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電子ポッティング材料はリジッド PCB とフレキシブル PCB の両方に使用できますか?

電子ポッティング材料はリジッド PCB とフレキシブル PCB の両方に使用できますか?

電子ポッティング材料 これは、絶縁を提供し、電子部品や回路を湿気、埃、振動などの環境要因から保護し、PCB (プリント回路基板) に追加の機械的サポートを与えるために不可欠です。重要なのは、日常のエレクトロニクスを強化する信頼性と耐久性を提供することです。

 

市場ではさまざまなポッティング材料が提供されており、それぞれが独自の用途に適した特別な特性を備えています。エポキシ樹脂は柔軟性をもたらします。ポリウレタン樹脂は熱伝導性を発揮します。シリコーンゴムは確実な耐薬品性を備えていますが、熱可塑性材料は硬化時間の点で優れています。プロジェクトに最適なものを確実に見つけるには、動作温度、保護レベル、または必須の機械的品質を考慮してください。

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電子ポッティング材料はリジッド PCB とフレキシブル PCB の両方に使用できますか?

問題の核心に真っ直ぐ向かうことができるだろうか 電子ポッティング材料 リジッドPCBとフレキシブルPCBを併用しても大丈夫ですか?リジッド PCB はグラスファイバーやエポキシ樹脂などの硬い材料から形成されますが、柔軟なフレキシブル PCB はより展性の高い媒体から形成されます。まさに昼と夜の違い、つまり柔軟性か硬さかです。

 

両方に対応する汎用のポッティング材料を見つけることで明らかに容易になったことにより、製造プロセスを大幅に簡素化し、同時にコストを削減し、在庫管理の問題を軽減すると同時に、さまざまな種類の PCB にわたって一貫したパフォーマンスと信頼性を確保できるようになりました。

 

リジッドPCB用の従来のポッティング材料

長年にわたり、エポキシ樹脂はさまざまなリジッド PCB にとって信頼できるポッティング材料であることが証明されてきました。強度や耐薬品性から熱安定性、手頃な価格まで、あらゆるものを備えた丈夫なものです。しかし、このオールスターのパッケージングプロテクターにはいくつかの欠点があります。硬くてもろいため、柔軟性が重要な場合には不向きであり、また、硬化温度が高いと、熱に弱いコンポーネントではすぐに問題が発生する可能性があります。

 

より展性の高いものが必要な場合はポリウレタン樹脂が最適ですが、シリコーンゴムは電気絶縁特性を最大限に高め、高温の状況に優れた対応を提供します。どちらのオプションもエポキシ樹脂に比べて価格が若干高くなる可能性がありますが、それでも独自の利点があります。

 

フレキシブル PCB のポッティングにおける課題

フレックス PCB のポッティングは難しい見通しです。曲がったりねじれたりする可能性があるため、ポッティング材料は、あらゆる伸びや移動に直面してもしっかりと保持する必要があります。さらに、水ぶくれや気泡ができないように、しっかりと接着された状態を保つ必要があります。

 

柔軟な配置の接着剤にも少し問題があります。ポッティング材料がそれに適合しない (つまり、適切に接着しない) 場合、効果的なカプセル化は失敗します。

 

そして、残留する湿気がどのような危険をもたらすかを考えると、それは小さなリスクではありません。結論: フレックス PCB のポッティングを計画している場合は、適切な材料を確実に入手することが重要です。

 

フレキシブルPCBに電子ポッティング材料を使用する利点

フレキシブル PCB には相応の苦労が伴います。それにもかかわらず、電子ポッティング材料を使用すると、いくつかの利点がもたらされます。主な利点は柔軟性です。電子ポッティング材料は、繰り返し曲げたりねじったりしても、ひび割れや剥離が起こらず、従来のエポキシ樹脂よりもはるかに優れています。たとえ曲げられてもすべてのコンポーネントと回路が損傷を受けないことを保証することで、他の製品よりも優れています。

 

湿気、ほこり、振動などの環境への悪影響からさらに保護するには、電子ポッティング材料に勝るものはありません。部品集合体の周囲にシールドが形成されるため、水の侵入が阻止され、腐食の危険が軽減されます。さらに、振動を微妙にマスクするため、機械的ストレスによる損傷を最小限に抑えることができます。

 

電子ポッティング材料は、さまざまな種類の基板 (たとえば、ポリイミドやポリエステル由来のフレキシブル PCB) と組み合わせると際立ちます。その接着性により、簡単に貼り付けることができます。これにより、両方の基板間に信頼性の高い接続が確立され、いかなる犠牲を払っても分離が防止されます。

 

リジッドPCBとフレキシブルPCBの違い

リジッド PCB とフレキシブル PCB は実質的に昼も夜も動作し、一方は石のように堅く、もう一方は蛇のように曲がります。それらの素材は、いくつかの顕著な形でその特性に影響を与えます。私の感覚を理解していただければ、リジッドボードで機能することがフレキシブルボードでも機能するとは限りません。

 

これらの違いは、ポッティング材料を選択するのが簡単ではないことを意味します。選択は、最終的にどの程度の剛性または曲げ性が必要かによって大きく決まります。強度を維持する必要があるステップ (硬い種類の PCB を考えてください) には、環境への害に対する追加の防御機能を備えた機械的堅牢性を提供するものが必要です。

 

しかし、柔軟性が最も重要な場合は、損傷することなく繰り返しのねじれに耐えられるように、より柔軟なものを選択します。

 

最後に、温度耐性についても少し考えてみましょう。同時に、非常に高温の条件でも、より硬い材料は動揺しない可能性があります。サプライヤーのいとこはあまり熱に耐えられないため、それに応じて硬化温度を選択しないと、完了後の結果が理想的とは言えません。

 

フレキシブル PCB 用の電子ポッティング材料のテストと検証

テストと検証は、フレキシブル PCB で使用される電子ポッティング材料の最高のパフォーマンスを確保するために重要です。潜在的な材料制限を把握することは、必要な基準をすべて満たしていることを確認するのに役立ちます。

 

熱サイクル試験は、さまざまな温度範囲下でこれらの材料の信頼性を評価する確実な方法です。そうすることで、他の方法では明らかにされなかった可能性のある能力、またはその欠如を引き出すことができます。

 

柔軟性テストは、使用中に曲がったり曲がったりすることを意図した PCB に関しても行う必要があります。これは、それらの部品が亀裂や層間剥離などの損傷を示さずに繰り返しの曲げに耐えられるかどうかを判断するのに役立ちます。

 

最後に、この材料が水の侵入などの影響から適切に保護できるかどうかを判断するための重要な要素として、耐湿性テスト、耐薬品性テスト、電気絶縁テストもあります。

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最後の言葉

電子ポッティング材料 柔軟性のない PCB と柔軟な PCB の分野で注目を集めています。昔ながらの粘着性のあるものは、柔軟性のない PCB では最適でしたが、曲がる PCB ではうまくいきません。電子ポッティング材料はすべてを実現し、各基板のニーズを真正面から満たす驚異的な柔軟性と靭性を提供します。

 

このタイプの材料は、環境の乱れに対する無敵の保護、(幅広い基板のおかげで) 互換性の問題の解消、そして非常に優れた信頼性が得られるため、効果を発揮します。 PCB の使用中に気泡や接着の問題などの問題が一時的に発生する場合がありますが、深刻になる前にいくつかのテストを行うことで問題を解決します。

 

電子ポッティング材料の選択の詳細については、次の場所にある Deepmaterial を参照してください。 https://www.electronicadhesive.com/about/ 詳細はこちら

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