電子機器用接着剤の用途
電子接着剤は、世界中で何千もの用途に使用されています。 プロトタイプから組み立てラインまで、当社の材料は幅広い業界の多くの企業の成功を支援してきました。
エレクトロニクス製造の分野は何十万もの異なる用途があり多様であり、その多くには独自の個別の接着剤要件があります。 エレクトロニクス設計エンジニアは、用途に適した接着剤を見つけ出すと同時に、材料コストを低く抑えるなどの側面にも重点を置くという二重の課題に常に直面しています。 生産ラインへの導入のしやすさも重要です。これにより、サイクルタイムが短縮され、同時に製品の性能と品質が向上します。
Deepmaterial は、お客様の用途に最適な材料を見つけるのに役立ち、設計段階から製造プロセスまでサポートを提供します。
接着剤は、電子機器の組み立て中に強力な接着を提供し、潜在的な損傷からコンポーネントを保護します。
ハイブリッド車、モバイル電子デバイス、医療アプリケーション、デジタル カメラ、コンピューター、防衛通信、拡張現実ヘッドセットなど、エレクトロニクス業界における最近のイノベーションは、私たちの生活のほぼすべての部分に影響を与えています。 電子機器用接着剤は、これらのコンポーネントを組み立てる上で重要な部分であり、特定の用途のニーズに対応するためにさまざまな接着技術が利用可能です。
Deepmaterial の高性能 100 成分および XNUMX 成分の工業用シーラントは塗布が簡単で、便利なアプリケーターで使用できます。 ハイテク アプリケーション向けにコスト効率の高いソリューションを提供します。 当社のシーリング製品は、エポキシ、シリコーン、ポリサルファイド、ポリウレタンで構成されています。 これらは XNUMX% 反応性であり、溶媒や希釈剤は含まれていません。
多くの接着コーティングは、アプリケーションに関する無限の課題を解決するためにカスタム設計されています。 コーティングの種類と技術は、最適な結果が得られるよう、多くの場合広範な試行錯誤を経て慎重に選択されます。 経験豊富な塗装業者は、ソリューションを選択してテストする前に、さまざまな変数や顧客の好みを考慮する必要があります。 接着コーティングは一般的であり、世界中でさまざまな機能に使用されています。 ビニールは、看板、壁のグラフィック、または装飾的なラップに使用するために感圧接着剤でコーティングできます。 ガスケットと「O」リングは接着剤でコーティングできるため、さまざまな製品や機器に永久的に貼り付けることができます。 接着剤コーティングは布地や不織布素材に塗布されるため、硬い基材にラミネートすることができ、輸送中に貨物を固定するための柔らかく保護的な仕上げを提供します。
接着剤はコンポーネントの上や周囲に流れたり、チャンバー内に充填されてチャンバー内のコンポーネントを保護します。 例としては、頑丈な電気コードとコネクタ、プラスチック ケース内の電子機器、回路基板、コンクリートの修理などが挙げられます。
シールは、伸びが高く、柔軟性があり、耐久性があり、硬化が早いことが必要です。 定義上、メカニカルファスナーは、表面の貫通により流体や蒸気がアセンブリ内に自由に流入するため、ほとんどの場合二次シールを必要とします。
Deepmaterial は、鋳造金属部品や電子部品を漏れから効果的にシールする気孔シール製品とサービスを提供しています。
自動車からエレクトロニクス、建設機械、通信システムに至るまで、ディープマテリアルは金属やその他の材料のマクロ気孔とミクロ気孔をシールするためのコスト効率の高いソリューションを開発してきました。 これらの低粘度システムは高温で硬化して、丈夫で強力な耐薬品性の熱硬化性プラスチックになります。
Deepmaterial は、ガラス、プラスチック、セラミック、金属に接着する現場成形ガスケットや現場硬化ガスケットを多数製造しています。 これらの現場成形ガスケットは、複雑なアセンブリを密閉し、ガス、液体、湿気の漏れを防ぎ、圧力に耐え、振動、衝撃、衝撃による損傷から保護します。
特定の配合は、優れた電気絶縁特性、高い伸び/柔らかさ、低アウトガス、優れた消音能力を特徴としています。 さらに、熱放散のために熱伝導性ガスケットシステムが使用されています。
シリコーンシーラントは、建築、自動車、家庭などのさまざまな用途に使用される、汎用性が高く耐久性のある接着材料です。 そのユニークな特性により、金属、プラスチック、ガラス、セラミックなどのさまざまな材料のシールや接着に人気があります。 この包括的なガイドでは、利用可能なさまざまな種類のシリコーン シーラント、その用途、およびその利点について説明します。
今日の世界では、電子機器は私たちの日常生活に不可欠です。 電子機器がより複雑かつ小型化するにつれて、湿気、塵、化学物質などの環境要因から保護する必要性がより重要になっています。 ここでコンフォーマル コーティングが登場します。コンフォーマル コーティングは、電子部品の性能や機能を損なう可能性のある外部要因から電子部品を保護するために特別に配合された材料です。 この記事では、エレクトロニクス用の絶縁保護コーティングの利点と重要性について説明します。
絶縁エポキシコーティングは、優れた電気絶縁特性を備えた多用途で広く使用されている材料です。 電気部品、回路基板、その他の敏感な機器を湿気、ほこり、化学薬品、物理的損傷から保護するために、さまざまな業界で一般的に使用されています。 この記事は、絶縁エポキシ コーティングを詳しく掘り下げ、その用途、利点、特定のニーズに適した層を選択するための重要な考慮事項に焦点を当てることを目的としています。
最先端の材料である光学用有機シリカゲルは、そのユニークな特性と多彩な用途により、近年大きな注目を集めています。 これは、有機化合物の利点とシリカゲルマトリックスを組み合わせたハイブリッド材料であり、その結果、優れた光学特性が得られます。 光学用有機シリカゲルは、その優れた透明性、柔軟性、調整可能な特性により、光学、フォトニクスからエレクトロニクス、バイオテクノロジーに至るまで、さまざまな分野で大きな可能性を秘めています。
