गैस्केटिंग अनुप्रयोग के लिए चिपकने वाले
डीपमटेरियल कई प्रकार के फॉर्म-इन-प्लेस और क्योर-इन-प्लेस गैसकेट का निर्माण करता है जो कांच, प्लास्टिक, सिरेमिक और धातुओं से चिपकते हैं। ये जगह-जगह बने गैसकेट जटिल असेंबलियों को सील कर देंगे, गैसों, तरल पदार्थों, नमी के रिसाव को रोकेंगे, दबाव का विरोध करेंगे और कंपन, झटके और प्रभाव से होने वाले नुकसान से बचाएंगे।
विशिष्ट फॉर्मूलेशन में बेहतर विद्युत इन्सुलेशन गुण, उच्च बढ़ाव/कोमलता, कम आउटगैसिंग और उत्कृष्ट ध्वनि अवमंदन क्षमताएं होती हैं। इसके अतिरिक्त ताप अपव्यय के लिए तापीय प्रवाहकीय गैसकेटिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है।
गैसकेटिंग चिपकने वाले की कई आवश्यक जिम्मेदारियाँ होती हैं। द्रव प्रसंस्करण और हैंडलिंग उपकरण में, वे दो सतहों के बीच एक दबाव-तंग सील बनाते हैं - तरल पदार्थ को बाहर निकलने से रोकते हैं और दूषित पदार्थों को घुसपैठ करने से रोकते हैं। साथ ही, वे इन्सुलेशन, कुशन और शोर को कम करते हैं। पूछने के लिए ज्यादा कुछ नहीं है, है ना?
इन सभी कार्यों को करने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में रबर, कॉर्क, विद्युत इन्सुलेशन, ईएमआई/आरएफआई परिरक्षण सामग्री, फोम, फेल्ट, प्लास्टिक और अन्य उच्च तापमान वाली सामग्री शामिल हैं। आपके द्वारा चुनी गई सामग्री इच्छित अनुप्रयोग की प्रदर्शन मांगों पर निर्भर करती है: तापमान सीमा क्या है? किस दबाव सीमा की अपेक्षा की जाती है? क्या यह संक्षारक पदार्थों के संपर्क में आएगा? क्या यह यूवी विकिरण के संपर्क में आएगा? क्या उद्योग-विशिष्ट आवश्यकताएँ हैं?
जो भी सामग्री चुनी जाती है, गैस्केटिंग चिपकने वाले का दूसरा आवश्यक कार्य दो सतहों पर एक विश्वसनीय बंधन बनाने के लिए चिपकने वाले के साथ साझेदारी करना है।
विद्युत प्रवाहकीय फॉर्म-इन-प्लेस गैस्केटिंग
डीपमटेरियल फॉर्म-इन-प्लेस गैसकेटिंग सामग्री में कम मात्रा प्रतिरोधकता, बेहतर यांत्रिक गुण होते हैं और उच्च तापमान, आर्द्रता, तरल पदार्थ, धूल और दबाव से उम्र बढ़ने के क्षरण का प्रतिरोध होता है। इन फॉर्मूलेशन में ईएमआई परिरक्षण प्रभावशीलता को अनुकूलित करने के लिए चांदी, निकल, ग्रेफाइट, चांदी लेपित निकल कणों जैसे विशेष भरावों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है।
नमी और थर्मल इलाज उत्पाद प्लेटेड धातुओं, इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक और वैक्यूम धातुकृत सतहों के लिए उच्च बंधन शक्ति प्रदर्शित करते हैं। लचीली, गैर-संक्षारक, उच्च आंसू शक्ति वाली रचनाएँ उत्कृष्ट संपीड़न सेट प्रदर्शन प्रदान करती हैं। कम मापांक वाले उत्पाद सीटीई बेमेल को अवशोषित करते हैं। प्रवाहकीय गैसकेटिंग को श्रम व्यय कम करने, कच्चे माल की लागत कम करने और उत्पादन चक्र के समय को छोटा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अनुप्रयोगों में ऑटोमोटिव नियंत्रण प्रणाली से लेकर सैन्य इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर चिकित्सा इलेक्ट्रॉनिक उपकरण तक शामिल हैं।
तरल गैस्केटिंग के लिए सिलिकॉन
बेहतर विद्युत इन्सुलेशन गुणों वाली विशेष प्रणालियों के साथ, उच्च तापीय स्थिरता, स्थायित्व, धातु, प्लास्टिक, सिरेमिक सब्सट्रेट्स के लिए अच्छा आसंजन और कंपन/झटके को अवशोषित करने के लिए कठोर, इलास्टोमेरिक सिलिकॉन यौगिकों को भी तैयार किया जा सकता है। इन्हें सामग्री की खपत को कम करने, पर्यावरण के क्षरण का विरोध करने और आंतरिक/बाहरी अनुप्रयोगों के लिए दीर्घकालिक विश्वसनीयता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
एक और दो घटक सिलिकॉन सिस्टम जोड़ों को धूल, गंदगी, तेल, हवा, पानी के दबाव से रिसाव से बचाने के लिए शून्य मुक्त बाधाएं प्रदान करते हैं। एक घटक प्रणाली में परिवेश के तापमान पर तेजी से कील मुक्त समय होता है। ऊंचे तापमान पर अधिक तेजी से ठीक होने के लिए दो घटक प्रणालियों को इंजीनियर किया गया है।
प्रीकट पारंपरिक गैस्केट की तुलना में लिक्विड सिलिकॉन गैस्केट के लाभ
*डिज़ाइन को सरल बनाएं
*इन्वेंट्री कम करें-पहले से बने गास्केट को स्टोर करने की आवश्यकता नहीं है
*सील की ताकत बढ़ाएँ-उच्च दबाव का सामना करें
*खाली जगहों, सतह की अनियमितताओं, रिक्त स्थानों, खरोंचों को भरें
*श्रम और लागत बचत
*माइक्रोमूवमेंट-लचीले जोड़ों के लिए उच्च बढ़ाव
*अच्छा संपीड़न सेट प्रतिरोध
*कम तापमान लोच
*उच्च तापमान सेवाक्षमता
*गैस्केट फिसलन को रोकें
*कई निकला हुआ किनारा आकार और आकार के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है
*स्वचालित रूप से लागू किया जा सकता है - सीलेंट की खपत को कम करता है
*उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण
*गैर-ज्वलनशील (कुछ ग्रेड)
*उम्र बढ़ने का विरोध करें
फ्लोरोसिलिकॉन गैसकेटिंग यौगिक
उन्नत रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करने के लिए विशेष फ्लोरोसिलिकॉन गैसकेटिंग यौगिक विकसित किए गए थे। वे गैसोलीन, डीजल ईंधन, मोटर तेल, आइसोप्रोपिल अल्कोहल, स्काईड्रोल 500बी और सोडियम हाइड्रॉक्साइड 25% के संपर्क का सामना करेंगे। एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, तेल/गैस प्रसंस्करण उद्योगों के लिए आदर्श, ये उत्पाद उच्च लचीलापन प्रदर्शित करते हैं, 450°F तक तापमान भ्रमण, आक्रामक थर्मल साइक्लिंग स्थितियों और अत्यधिक दबाव का प्रतिरोध करते हैं। कार्य सिद्ध, अत्याधुनिक रचनाएँ मांग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन लचीलेपन में योगदान करती हैं।
यूवी क्योरिंग फॉर्म-इन-प्लेस और क्योर-इन-प्लेस गास्केट
डीपमटेरियल कस्टम व्यक्तिगत डिज़ाइन विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए उत्पाद तैयार करता है। फॉर्म-इन-प्लेस और क्योर-इन-प्लेस गास्केट के लिए यूवी क्योरिंग ग्रेड डाई-कट गास्केट, आरटीवी सीलेंट और टेप की जगह लेते हैं। ये पारिस्थितिक रूप से अनुकूल, एकल घटक, 100% ठोस सिलिकॉन मुक्त इलास्टोमर्स धूल, तरल पदार्थ, गैसों, दूषित पदार्थों से सुरक्षा के लिए अत्यधिक विश्वसनीय बाधा प्रदान करते हैं। प्रवाह योग्य या उच्च चिपचिपाहट वाले उत्पादों को ऊर्ध्वाधर/क्षैतिज खांचे, चैनल, सपाट सतहों पर एक मनका प्रोफ़ाइल में सटीक रूप से वितरित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। धातु, प्लास्टिक, कांच, सिरेमिक सतहों पर आसंजन उत्कृष्ट है। श्रम/उत्पादन लागत को कम करते हुए थ्रूपुट गति को अनुकूलित करने के लिए टिकाऊ, नरम, कील-मुक्त डीपमटेरियल रचनाएँ विकसित की गईं। विशिष्ट ग्रेड केवल यूवी प्रकाश के संपर्क में आने वाले वर्गों में ही ठीक होते हैं। कार्य-सिद्ध डीपमटेरियल एफआईपी/सीआईपी पतले/मोटे गैस्केट विभिन्न प्रकार के प्रदर्शन गुणों को पूरा करते हैं जैसे दबाव, थर्मल साइक्लिंग, झटका, प्रभाव, भार संचारित करने की क्षमता।
फॉर्म-इन-प्लेस गैसकेट अनुप्रयोगों के लिए यूवी इलाज चिपकने वाले के लाभ
फॉर्म-इन-प्लेस गैस्केट का उत्पादन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले पारंपरिक आरटीवी सिलिकोन की तुलना में यूवी इलाज योग्य चिपकने वाले कई फायदे प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
*गैस्केट डिजाइन लचीलापन
*तेज़ इलाज का समय
*बेहतर रासायनिक प्रतिरोध
*ओवन, स्टैकिंग और रैकिंग का उन्मूलन
*फ़ैक्टरी की जगह की बचत
*इन्वेंट्री कम करना
*उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए आसान स्वचालन
*संक्षारक तत्वों का उत्सर्जन नहीं
गैस्केटिंग के लिए चिपकने वाले पदार्थों के उपयोग में आसानी और अन्य लाभ
लागू करने में आसान, ये विलायक मुक्त यौगिक लागत कम करते हैं, प्रसंस्करण को सरल बनाते हैं, उत्पादकता में तेजी लाते हैं और इन्वेंट्री को कम करते हैं। उच्च मात्रा में उत्पादन कार्यक्रम को तीव्र सेटिंग सिस्टम के साथ अनुकूलित किया जाता है।
प्रवाह योग्य से गैर-शिथिल चिपचिपाहट में उपलब्ध इन फॉर्म-इन-प्लेस और क्योर-इन-प्लेस गैसकेटिंग सामग्रियों को अलग-अलग आकार के घटकों पर मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से वितरित किया जा सकता है। अत्यधिक टिकाऊ, हमारे गैसकेटिंग सिस्टम समय के साथ सिकुड़ेंगे, टूटेंगे या भंगुर नहीं होंगे और उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग किए जा सकते हैं। वे कसकर पैक किए गए इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों पर भी अलग-अलग ऊंचाई और चौड़ाई में अंतराल भरने में सक्षम हैं। सटीक दोहराने योग्य मनका प्रोफाइल अस्वीकार को खत्म करते हैं, भले ही कॉन्फ़िगरेशन कितना भी जटिल क्यों न हो।
