व्यक्तिगत इलेक्ट्रॉनिक उपकरण गोंद
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में चिपकने वाले और सीलेंट का उपयोग अब व्यापक हो गया है और वे न केवल इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादों के निर्माण में बल्कि उनके दीर्घकालिक संचालन और दीर्घायु में भी सीधे योगदान करते हैं। इलेक्ट्रॉनिक उद्योग में चिपकने वाले पदार्थों के प्रमुख उपयोगों में सतह-माउंट घटकों (एसएमसी), वायर टैकिंग और पोटिंग या एनकैप्सुलेटिंग घटकों का बंधन शामिल है। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग का मूल बिल्डिंग ब्लॉक मुद्रित वायरिंग बोर्ड है या, जैसा कि इसे आमतौर पर मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) कहा जाता है। पीसीबी सतह-माउंट घटकों को जोड़ने, तार टैकिंग, अनुरूप कोटिंग्स और एनकैप्सुलेटिंग (पोटिंग) घटकों में चिपकने वाली सामग्री का उपयोग करता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स (या किसी अन्य) अनुप्रयोगों के लिए चिपकने वाले का चयन करते समय तीन अलग-अलग प्रसंस्करण चरणों पर विचार किया जाना चाहिए: असुरक्षित या तरल-राल चरण, इलाज (संक्रमणकालीन) चरण और ठीक या ठोस-सामग्री चरण।
ठीक किए गए चिपकने वाले पदार्थ का प्रदर्शन अंततः सबसे महत्वपूर्ण है क्योंकि यह विश्वसनीयता को प्रभावित करता है।
चिपकने वाले को लगाने की विधि भी बहुत महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता के कारण कि सही मात्रा में सही जगह पर लगाया गया है।
इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों में चिपकने वाले लगाने के प्रमुख तरीके हैं स्क्रीन प्रिंटिंग (स्क्रीन में पैटर्न के माध्यम से चिपकने वाले को निचोड़ना), पिन ट्रांसफर (मल्टी-पिन ग्रिड का उपयोग करना जो चिपकने वाली बूंदों के पैटर्न को बोर्ड तक पहुंचाता है) और सिरिंज अनुप्रयोग (जिसमें चिपकने वाले के शॉट्स होते हैं) दबाव-नियंत्रित सिरिंज द्वारा वितरित)। कई अलग-अलग प्रकार के पीसीबी के मध्यम उत्पादन के लिए आमतौर पर इलेक्ट्रो-न्यूमेटिकली नियंत्रित सिरिंज के माध्यम से सिरिंज का उपयोग संभवतः सबसे लोकप्रिय तरीका है।
अब विभिन्न प्रकार के चिपकने पर विचार किया जाएगा।
अपनी प्रकृति से, अधिकांश चिपकने वाले, दोनों कार्बनिक और अकार्बनिक, विद्युत प्रवाहकीय नहीं होते हैं। यह इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले मुख्य प्रकारों जैसे एपॉक्सी, ऐक्रेलिक, साइनोएक्रिलेट्स, सिलिकोन, यूरेथेन एक्रिलेट्स और साइनोएक्रिलेट्स पर लागू होता है। हालाँकि, एकीकृत सर्किट और सतह-माउंट उपकरणों सहित कई अनुप्रयोगों में, विद्युत प्रवाहकीय चिपकने की आवश्यकता होती है।
गैर-प्रवाहकीय चिपकने वाले पदार्थों को विद्युत प्रवाहकीय सामग्रियों में परिवर्तित करने का सामान्य तरीका आधार सामग्री में उपयुक्त भराव जोड़ना है; आमतौर पर उत्तरार्द्ध एक एपॉक्सी राल है।
विद्युत चालकता प्रदान करने के लिए उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट भराव चांदी, निकल और कार्बन हैं। चाँदी का प्रयोग सबसे अधिक होता है। प्रवाहकीय चिपकने वाले स्वयं या तो तरल या पूर्व-रूप में होते हैं (प्रबलित चिपकने वाली फिल्में आवश्यक आकार में जुड़ने से पहले मर जाती हैं)।
विद्युत प्रवाहकीय चिपकने वाले दो प्रकार के होते हैं - आइसोट्रोपिक और अनिसोट्रोपिक। अनिसोट्रोपिक चिपकने वाले सभी दिशाओं में आचरण करते हैं लेकिन एक आइसोट्रोपिक चिपकने वाला केवल ऊर्ध्वाधर (जेड-अक्ष) दिशा में आचरण करता है और इस प्रकार एक-दिशात्मक होता है।
आइसोट्रोपिक चिपकने वाले खुद को फाइन-लाइन इंटरकनेक्शन के लिए उधार देते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, प्रवाहकीय चिपकने वाले जितने उपयोगी होते हैं, उन्हें केवल सोल्डर विकल्प के रूप में 'गिराया' नहीं जा सकता है। वे टिन (या टिन युक्त मिश्र धातु) या एल्युमीनियम के साथ अच्छे नहीं हैं, न ही जहां बड़े अंतराल हैं या जहां उन्हें सेवा में गीली (नमी, नम) स्थितियों के संपर्क में आने की संभावना है।
विद्युत प्रवाहकीय चिपकने वाले
अपनी प्रकृति से, अधिकांश चिपकने वाले, दोनों कार्बनिक और अकार्बनिक, विद्युत प्रवाहकीय नहीं होते हैं। यह इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले मुख्य प्रकारों जैसे एपॉक्सी, ऐक्रेलिक, साइनोएक्रिलेट्स, सिलिकोन, यूरेथेन एक्रिलेट्स और साइनोएक्रिलेट्स पर लागू होता है। हालाँकि, एकीकृत सर्किट और सतह-माउंट उपकरणों सहित कई अनुप्रयोगों में, विद्युत प्रवाहकीय चिपकने की आवश्यकता होती है।
गैर-प्रवाहकीय चिपकने वाले पदार्थों को विद्युत प्रवाहकीय सामग्रियों में परिवर्तित करने का सामान्य तरीका आधार सामग्री में उपयुक्त भराव जोड़ना है; आमतौर पर उत्तरार्द्ध एक एपॉक्सी राल है।
विद्युत चालकता प्रदान करने के लिए उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट भराव चांदी, निकल और कार्बन हैं। चाँदी का प्रयोग सबसे अधिक होता है।
प्रवाहकीय चिपकने वाले स्वयं या तो तरल या पूर्व-रूप में होते हैं (प्रबलित चिपकने वाली फिल्में आवश्यक आकार में जुड़ने से पहले मर जाती हैं)।
विद्युत प्रवाहकीय चिपकने वाले दो प्रकार के होते हैं - आइसोट्रोपिक और अनिसोट्रोपिक। अनिसोट्रोपिक चिपकने वाले सभी दिशाओं में आचरण करते हैं लेकिन एक आइसोट्रोपिक चिपकने वाला केवल ऊर्ध्वाधर (जेड-अक्ष) दिशा में आचरण करता है और इस प्रकार एक-दिशात्मक होता है।
आइसोट्रोपिक चिपकने वाले खुद को फाइन-लाइन इंटरकनेक्शन के लिए उधार देते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, प्रवाहकीय चिपकने वाले जितने उपयोगी होते हैं, उन्हें केवल सोल्डर विकल्प के रूप में 'गिराया' नहीं जा सकता है। वे टिन (या टिन युक्त मिश्र धातु) या एल्युमीनियम के साथ अच्छे नहीं हैं, न ही जहां बड़े अंतराल हैं या जहां उन्हें सेवा में गीली (नमी, नम) स्थितियों के संपर्क में आने की संभावना है।
तापीय प्रवाहकीय चिपकने वाले
इलेक्ट्रॉनिक सर्किटरी के लघुकरण के परिणामस्वरूप गर्मी बढ़ने की समस्या हो सकती है, जिससे इलेक्ट्रॉनिक घटकों की समयपूर्व विफलता हो सकती है यदि उनका अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान पार हो जाता है। थर्मल प्रवाहकीय चिपकने वाले का उपयोग गर्मी-संचालन पथ प्रदान करने, ट्रांजिस्टर, डायोड या अन्य बिजली उपकरणों को उपयुक्त हीट सिंक में जोड़ने के लिए किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ऐसी गर्मी का निर्माण न हो।
उच्च-चिपचिपापन (पेस्ट) चिपकने वाले बनाने के लिए धातु (विद्युत प्रवाहकीय) या गैर-धातु (इन्सुलेटिंग) पाउडर को चिपकने वाले फॉर्मूलेशन में मिश्रित किया जाता है, जो अत्यधिक तापीय प्रवाहकीय होते हैं (बिना भरे चिपकने वाले की तुलना में)। सबसे आम तापीय प्रवाहकीय प्रणालियाँ एपॉक्सी, सिलिकॉन और ऐक्रेलिक के साथ तैयार की जाती हैं।
पराबैंगनी-इलाज करने वाले चिपकने वाले
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में लाइट-क्योरिंग चिपकने वाले, कोटिंग्स और एनकैप्सुलेंट का उपयोग बढ़ती आवृत्ति के साथ किया जा रहा है क्योंकि वे इस उद्योग के भीतर सामग्री और प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। उन कारकों में पर्यावरणीय मांगें (पर्यावरण को नुकसान पहुंचाने वाले सॉल्वैंट्स और एडिटिव्स की आवश्यकता नहीं है), विनिर्माण-उपज सुधार और उत्पाद लागत शामिल हैं। लाइट-क्योरिंग एडहेसिव का उपयोग करना आसान है, और ऊंचे तापमान पर क्योर करने की आवश्यकता के बिना जल्दी से ठीक हो जाते हैं।
चिपकने वाले आम तौर पर ऐक्रेलिक-आधारित फॉर्मूलेशन होते हैं और इसमें फोटो-आरंभकर्ता होते हैं, जो पराबैंगनी विकिरण द्वारा सक्रिय होने पर, पॉलिमर-गठन (इलाज) प्रक्रिया शुरू करने के लिए मुक्त कण बनाते हैं। पराबैंगनी प्रकाश को बिना इलाज वाले राल में प्रवेश करने में सक्षम होना चाहिए - प्रकाश इलाज चिपकने वाले का एक दोष। गहरे रंग के, दुर्गम या बहुत गाढ़े राल के जमाव को ठीक करना मुश्किल होता है।
