वैयक्तिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे चिकटवा
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात चिकटवता आणि सीलंटचा वापर आता व्यापक झाला आहे आणि ते केवळ इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादनांच्या निर्मितीमध्येच नव्हे तर त्यांच्या दीर्घकालीन ऑपरेशनमध्ये आणि दीर्घायुष्यातही थेट योगदान देतात. इलेक्ट्रॉनिक उद्योगात अॅडहेसिव्हच्या मुख्य वापरांमध्ये सरफेस-माउंट कंपोनंट्स (SMCs), वायर टॅकिंग आणि पॉटिंग किंवा एन्कॅप्स्युलेटिंग घटकांचे बाँडिंग यांचा समावेश होतो. इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगाचा मूळ बिल्डिंग ब्लॉक म्हणजे मुद्रित वायरिंग बोर्ड किंवा, ज्याला सामान्यतः मुद्रित सर्किट बोर्ड (PCB) म्हणतात. पीसीबी पृष्ठभाग-माऊंट घटक, वायर टॅकिंग, कॉन्फॉर्मल कोटिंग्ज आणि एन्कॅप्स्युलेटिंग (पॉटिंग) घटकांमध्ये चिकट पदार्थांचा वापर करते.
इलेक्ट्रॉनिक्स (किंवा इतर कोणत्याही) ऍप्लिकेशनसाठी अॅडेसिव्ह निवडताना तीन वेगवेगळ्या प्रक्रिया टप्प्यांचा विचार करणे आवश्यक आहे: अनक्युअर किंवा लिक्विड-रेझिन फेज, क्युरिंग (ट्रान्झिशनल) फेज आणि क्युर किंवा सॉलिड-मटेरियल टप्पा.
बरे केलेल्या चिकटपणाचे कार्यप्रदर्शन शेवटी सर्वात महत्वाचे आहे कारण ते विश्वासार्हतेवर परिणाम करते.
चिकटवण्याची पद्धत देखील खूप महत्वाची आहे, विशेषतः कारण योग्य प्रमाणात योग्य ठिकाणी लागू केले आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे.
इलेक्ट्रॉनिक्स अॅप्लिकेशन्समध्ये अॅडहेसिव्ह लागू करण्याच्या प्रमुख पद्धती म्हणजे स्क्रीन प्रिंटिंग (स्क्रीनमधील नमुन्यांद्वारे चिकट पिळून काढणे), पिन ट्रान्सफर (मल्टी-पिन ग्रिडचा वापर करून जे चिकट थेंबांचे नमुने बोर्डवर पोहोचवतात) आणि सिरिंज अॅप्लिकेशन (ज्यामध्ये चिकटपणाचे शॉट्स असतात. दाब-नियमित सिरिंजद्वारे वितरित). सिरिंज ऍप्लिकेशन ही कदाचित सर्वात लोकप्रिय पद्धत आहे, सामान्यत: विविध प्रकारच्या PCB च्या मध्यम उत्पादनासाठी इलेक्ट्रो-न्यूमॅटिकली-नियंत्रित सिरिंजद्वारे.
विविध प्रकारच्या चिकटपणाचा आता विचार केला जाईल.
त्यांच्या स्वभावानुसार, बहुतेक चिकटवता, सेंद्रिय आणि अजैविक दोन्ही विद्युतीय प्रवाहकीय नसतात. हे epoxies, acrylics, cyanoacrylates, silicones, urethane acrylates आणि cyanoacrylates सारख्या इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणार्या मुख्य प्रकारांना लागू होते. तथापि, एकात्मिक सर्किट्स आणि पृष्ठभाग-माऊंट उपकरणांसह अनेक अनुप्रयोगांमध्ये, विद्युत वाहक चिकटवता आवश्यक आहे.
विद्युत प्रवाहकीय सामग्रीमध्ये नॉन-कंडक्टिव्ह अॅडसिव्ह्जचे रूपांतर करण्याचा नेहमीचा मार्ग म्हणजे बेस मटेरियलमध्ये योग्य फिलर जोडणे; सहसा नंतरचे एक इपॉक्सी राळ असते.
विद्युत चालकता प्रदान करण्यासाठी वापरलेले ठराविक फिलर म्हणजे चांदी, निकेल आणि कार्बन. चांदीचा सर्वाधिक वापर केला जातो. प्रवाहकीय चिकटवता एकतर द्रव किंवा प्री-फॉर्ममध्ये असतात (आवश्यक आकाराशी जोडण्याआधी प्रबलित चिकट फिल्म्स डाय-कट होतात).
दोन प्रकारचे विद्युतीय प्रवाहकीय चिकटवता आहेत - आयसोट्रॉपिक आणि अॅनिसोट्रॉपिक. अॅनिसोट्रॉपिक अॅडेसिव्ह सर्व दिशांना चालते परंतु एक समस्थानिक चिकटवता फक्त उभ्या (z-अक्ष) दिशेने चालते आणि अशा प्रकारे एक-दिशात्मक असते.
आयसोट्रॉपिक अॅडेसिव्ह स्वतःला फाइन-लाइन इंटरकनेक्शनसाठी उधार देतात. हे लक्षात घेतले पाहिजे की, प्रवाहकीय चिकटवता उपयुक्त आहेत, त्यांना सोल्डर पर्याय म्हणून फक्त 'ड्रॉप इन' करता येत नाही. ते कथील (किंवा टिनयुक्त मिश्रधातू) किंवा अॅल्युमिनियमसह चांगले नाहीत, किंवा जेथे मोठे अंतर आहेत किंवा जेथे ते सेवेत ओल्या (ओलसर, ओलसर) स्थितीत उघड होण्याची शक्यता आहे.
विद्युत प्रवाहकीय चिकटवता
त्यांच्या स्वभावानुसार, बहुतेक चिकटवता, सेंद्रिय आणि अजैविक दोन्ही विद्युतीय प्रवाहकीय नसतात. हे epoxies, acrylics, cyanoacrylates, silicones, urethane acrylates आणि cyanoacrylates सारख्या इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणार्या मुख्य प्रकारांना लागू होते. तथापि, एकात्मिक सर्किट्स आणि पृष्ठभाग-माऊंट उपकरणांसह अनेक अनुप्रयोगांमध्ये, विद्युत वाहक चिकटवता आवश्यक आहे.
विद्युत प्रवाहकीय सामग्रीमध्ये नॉन-कंडक्टिव्ह अॅडसिव्ह्जचे रूपांतर करण्याचा नेहमीचा मार्ग म्हणजे बेस मटेरियलमध्ये योग्य फिलर जोडणे; सहसा नंतरचे एक इपॉक्सी राळ असते.
विद्युत चालकता प्रदान करण्यासाठी वापरलेले ठराविक फिलर म्हणजे चांदी, निकेल आणि कार्बन. चांदीचा सर्वाधिक वापर केला जातो.
प्रवाहकीय चिकटवता एकतर द्रव किंवा प्री-फॉर्ममध्ये असतात (आवश्यक आकाराशी जोडण्याआधी प्रबलित चिकट फिल्म्स डाय-कट होतात).
दोन प्रकारचे विद्युतीय प्रवाहकीय चिकटवता आहेत - आयसोट्रॉपिक आणि अॅनिसोट्रॉपिक. अॅनिसोट्रॉपिक अॅडेसिव्ह सर्व दिशांना चालते परंतु एक समस्थानिक चिकटवता फक्त उभ्या (z-अक्ष) दिशेने चालते आणि अशा प्रकारे एक-दिशात्मक असते.
आयसोट्रॉपिक अॅडेसिव्ह स्वतःला फाइन-लाइन इंटरकनेक्शनसाठी उधार देतात. हे लक्षात घेतले पाहिजे की, प्रवाहकीय चिकटवता उपयुक्त आहेत, त्यांना सोल्डर पर्याय म्हणून फक्त 'ड्रॉप इन' करता येत नाही. ते कथील (किंवा टिनयुक्त मिश्रधातू) किंवा अॅल्युमिनियमसह चांगले नाहीत, किंवा जेथे मोठे अंतर आहेत किंवा जेथे ते सेवेत ओल्या (ओलसर, ओलसर) स्थितीत उघड होण्याची शक्यता आहे.
थर्मली प्रवाहकीय चिकटवता
इलेक्ट्रॉनिक सर्किट्रीच्या लघुकरणामुळे उष्मा निर्माण होण्याची समस्या उद्भवू शकते, जे इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे कमाल ऑपरेटिंग तापमान ओलांडल्यास ते अकाली निकामी होऊ शकते. उष्णतेच्या वाहक चिकटपणाचा वापर उष्णता-वाहक मार्ग, फास्टनिंग ट्रान्झिस्टर, डायोड किंवा इतर उर्जा उपकरणांना योग्य उष्णता सिंकसाठी प्रदान करण्यासाठी केला जाऊ शकतो जेणेकरून अशी उष्णता निर्माण होऊ नये.
मेटॅलिक (विद्युतीय प्रवाहकीय) किंवा नॉन-मेटलिक (इन्सुलेटिंग) पावडर चिकट फॉर्म्युलेशनमध्ये मिश्रित करून उच्च-स्निग्धता (पेस्ट) चिकटवतात, जे अत्यंत थर्मलली प्रवाहकीय असतात (न भरलेल्या चिकटव्यांच्या तुलनेत). सर्वात सामान्य थर्मलली प्रवाहकीय प्रणाली इपॉक्सी, सिलिकॉन आणि ऍक्रेलिकसह तयार केली जातात.
अल्ट्राव्हायोलेट-क्युरिंग अॅडेसिव्ह
लाइट-क्युरिंग अॅडेसिव्ह, कोटिंग्स आणि एन्कॅप्सुलंट्सचा वापर इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन उद्योगात वाढत्या वारंवारतेसह केला जात आहे कारण ते या उद्योगातील सामग्री आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करतात. त्या घटकांमध्ये पर्यावरणीय मागण्या (पर्यावरणाच्या दृष्टीने हानीकारक सॉल्व्हेंट्स आणि ऍडिटीव्ह आवश्यक नाहीत), उत्पादन-उत्पन्न सुधारणा आणि उत्पादन खर्च यांचा समावेश होतो. लाइट-क्युरिंग अॅडसिव्ह वापरण्यास सोपी असतात, आणि भारदस्त तापमान बरे न करता ते लवकर बरे होतात.
अॅडेसिव्ह सामान्यत: अॅक्रेलिक-आधारित फॉर्म्युलेशन असतात आणि त्यात फोटो-इनिशिएटर्स असतात जे अल्ट्राव्हायोलेट रेडिएशनद्वारे सक्रिय केल्यावर, पॉलिमर-फॉर्मिंग (क्युरिंग) प्रक्रिया सुरू करण्यासाठी मुक्त रॅडिकल्स तयार करतात. अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाश असुरक्षित रेझिनमध्ये प्रवेश करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे - लाइटक्युअरिंग अॅडेसिव्हची कमतरता. गडद-रंगीत, दुर्गम किंवा खूप जाड असलेल्या रेझिनचे साठे बरे करणे कठीण आहे.
