Impregnating ऍप्लिकेशनसाठी चिकटवता
कास्ट-मेटल भाग आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांना गळतीविरूद्ध प्रभावीपणे सील करण्यासाठी डीप मटेरियल पोरोसिटी-सीलिंग उत्पादने आणि सेवा देते.
ऑटोमोटिव्ह ते इलेक्ट्रॉनिक्स ते बांधकाम उपकरणे ते संप्रेषण प्रणाली, डीप मटेरियलने धातू आणि इतर सामग्रीसाठी मॅक्रोपोरोसिटी आणि मायक्रोपोरोसिटी सील करण्यासाठी किफायतशीर उपाय विकसित केले आहेत. या कमी स्निग्धता प्रणाली भारदस्त तापमानात कडक, मजबूत रासायनिक प्रतिरोधक थर्मोसेट प्लास्टिकपासून बरे होतात.
डीपमटेरियल इम्प्रेग्नेशन रेजिन्सचे फायदे
डीप मटेरियल इम्प्रेग्नेशन कंपाऊंड्समध्ये दीर्घकालीन स्टोरेज स्थिरता, अपवादात्मक रासायनिक/ओलावा प्रतिरोध आणि भारदस्त तापमानाला तोंड देण्याची क्षमता असते. याव्यतिरिक्त, ते जलद बरे करणारे, 100% प्रतिक्रियाशील आणि प्रक्रिया करण्यास सोपे आहेत.
सर्वात विश्वासार्ह सीलिंग सोल्यूशन्स ऑफर करण्यासाठी आणि मेटल कास्टिंग, पावडर मेटल पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक/इलेक्ट्रिकल घटक, सिरॅमिक आणि प्लॅस्टिक कंपोझिट ऍप्लिकेशन्समधील विशिष्ट ग्राहक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी उच्च दर्जाच्या उत्पादनांची विस्तृत श्रेणी विकसित केली गेली आहे. डिझाईन पर्यायांचा विस्तार करणे, उत्पादकता वाढवणे, वॉरंटी खर्च कमी करणे आणि चाचणी प्रक्रिया कमी करणे यामध्ये या गर्भधारणा आकर्षक ठरल्या आहेत. बर्याच प्रकरणांमध्ये त्यांनी कठीण भाग कॉन्फिगरेशनमध्ये स्पर्धात्मक रसायनशास्त्रांना यशस्वीरित्या मागे टाकले आहे आणि दोन भिन्न पृष्ठभागांमधील रिक्त जागा भरताना द्रव/वायूंपासून अंशतः अपयश टाळले आहे.
यासाठी इपॉक्सी सिस्टम्सबद्दल अधिक जाणून घ्या:
*फिलामेंट वाइंडिंग
* व्हॅक्यूम गर्भाधान
*पूर्व तयारी
फिलामेंट विंडिंगसाठी इपॉक्सी
डीप मटेरियल फिलामेंट जखमेच्या संमिश्र भागांच्या फॅब्रिकेशनसाठी इपॉक्सी रेजिन सिस्टमची विस्तृत श्रेणी ऑफर करते. ओव्हन/ऑटोक्लेव्ह क्युरिंग इपॉक्सी कोटेड/इंप्रेग्नेटेड प्रबलित तंतू ज्यात काच, कार्बन, अरामिड, बोरॉन हे एकसमान, अचूकपणे दंडगोलाकार, गोलाकार, शंकूच्या आकाराच्या फिरत्या मँडरेलभोवती गुंडाळले जातात आणि संमिश्र संरचना तयार करतात. पातळ भिंतींच्या, हलक्या वजनाच्या, उच्च शक्तीच्या संमिश्र नळ्या, दाब वाहिन्या, टाक्या, सिलिंडर, पाईप्स उत्कृष्ट मितीय स्थिरता, डायलेक्ट्रिक गुणधर्म आणि गंज प्रतिकार दर्शवतात. ते फिल्टर हाऊसिंग, बुशिंग्स, ड्राईव्ह शाफ्ट, उच्च व्होल्टेज इन्सुलेटर, रोल, सांडपाणी प्रक्रिया घटक आणि पाइपलाइनसाठी कार्यरत आहेत.
विशेष गुणधर्मांसह इपॉक्सी तयार करणे
फिलामेंट विंडिंगसाठी डीप मटेरियल टफन, लवचिक, 100% घन दोन घटक इपॉक्सी सिस्टीममध्ये विविध प्रकारच्या स्निग्धता उपलब्ध आहेत, त्यात सोयीस्कर मिश्रण गुणोत्तर, चांगले ओले करण्याची वैशिष्ट्ये आणि मध्यम तापमानात जलद बरे होतात. . सातत्यपूर्ण, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य परिणाम मिळविण्यासाठी योग्य प्रक्रिया तंत्रांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे. इष्टतम कार्यक्षमतेची खात्री करण्यासाठी वळण कोन/ताण, योग्य उपचार वेळापत्रकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. ठिबक, कचरा, कमी कामगार खर्च कमी करण्यासाठी विशेष प्रणाली तयार केल्या आहेत. सानुकूल उत्पादने उत्कृष्ट तन्य, प्रभाव, संकुचित, लवचिक सामर्थ्य देतात आणि हवामान, आग, पोशाख यापासून संरक्षण देतात. निवडक ग्रेडमध्ये उच्च काचेचे संक्रमण तापमान, विस्ताराचे कमी थर्मल गुणांक असतात आणि थर्मल शॉक सहन करतात. स्पेशॅलिटी क्रायोजेनिकली सेवाक्षम, कमी आउटगॅसिंग ग्रेड इपॉक्सी देखील एरोस्पेस अनुप्रयोगांसाठी उपलब्ध आहेत.
फिलामेंट विंडिंग पोकळ ट्यूब स्ट्रक्चर्स
इपॉक्सी रेझिन इंप्रेग्नेटेड रोव्हिंग्ज किंवा मोनोफिलामेंट्स जसे की कार्बन, ई-ग्लास, एस-ग्लास, अरामिड हे मानक/कस्टम कंपोझिट पोकळ ट्यूब स्ट्रक्चर्स तयार करण्यासाठी मॅन्डरेलभोवती जखमेच्या असतात. डीप मटेरियल ओव्हन क्युरिंग इपॉक्सी रेझिन सिस्टीम हूप, हेलिकल, ध्रुवीय विंडिंग पॅटर्नमध्ये वापरासाठी सुसंगतता, पुनरावृत्तीक्षमता, किमतीची प्रभावीता देतात. ते उच्च फायबर ते रेझिन्स गुणोत्तर सामावून घेतात आणि वेगवेगळ्या रोटेशनल मँडरेल वेगांवर अचूक फायबर अभिमुखता देतात. फिलामेंट जखमेच्या इपॉक्सी मॅट्रिक्स टयूबिंग विविध व्यास/भिंतीच्या जाडीमध्ये पृष्ठभागावरील प्रभाव, गंज, थकवा, तापमानाची तीव्रता, ओलावा, अंतर्गत दाब भार यांच्यापासून संरक्षण करते. ते वजन गुणोत्तर, मितीय स्थिरता, परिधान/रासायनिक प्रतिकार, उत्कृष्ट डायलेक्ट्रिक गुणधर्म, तयार यंत्रक्षमता देखील वैशिष्ट्यीकृत करतात.
इपॉक्सी मॅट्रिक्स ट्यूबिंगसाठी ठराविक अनुप्रयोग
*बेअरिंग्ज आणि कॉलर
*प्रेशर ट्यूबिंग
* बुशिंग्ज
*इम्पीडर ट्यूब
* स्ट्रक्चरल टयूबिंग
विद्युत, एरोस्पेस, सागरी, संरक्षण, खाणकाम, तेल/रासायनिक प्रक्रिया, वाहतूक उद्योगांमध्ये वापर सक्षम करून सुधारित टिकाऊपणा, लवचिक, तन्य, संकुचित परिघीय सामर्थ्य प्रदान करणार्या ट्यूबिंगच्या निर्मितीमध्ये ओले वळण प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. कमी CTE, उच्च मॉड्यूलस क्रायोजेनिक आणि आक्रमक ट्यूबिंग वापरासाठी अद्वितीय डीप मटेरियल फॉर्म्युलेशन उपलब्ध आहेत.
व्हॅक्यूम इंप्रेग्नेशनसाठी इपॉक्सी सिस्टम
सिंगल पार्ट, नो मिक्स, सॉल्व्हेंट फ्री इपॉक्सी इप्रेग्नेशन कंपाऊंड्स धातू आणि नॉन-मेटल्समधील सच्छिद्रता सील करण्यासाठी वापरली जातात. संयुगे उत्कृष्ट शून्यता भरण्याची क्षमता देतात, बरा झाल्यावर कमी संकोचन करतात आणि सील केलेल्या भागांमध्ये कोणतेही आयामी बदल होत नाहीत. अॅल्युमिनियम, झिंक, कास्ट आयर्न, स्टील आणि मॅग्नेशियमसह पावडर केलेले धातूचे भाग आणि धातूचे कास्टिंग व्हॅक्यूम गर्भाधानानंतर प्रभावीपणे दाब घट्ट होऊ शकतात. हे स्क्रॅप कमी करते, देखावा प्रभावित करत नाही, वॉरंटी खर्च कमी करते आणि नफा सुधारते. पावडर धातूच्या घटकांमध्ये देखील सुधारित यंत्रक्षमता असेल. याव्यतिरिक्त, सिरॅमिक्स आणि प्लास्टिक देखील सच्छिद्रतेपासून संरक्षित केले जाऊ शकतात.
आमचे इपॉक्सी गर्भधारणे यावर शिक्कामोर्तब करतात:
*हवा
*पाणी
*तेले
*विद्रावक
*स्वच्छता करणारे
* शीतलक
* स्नेहक आणि बरेच काही
ठराविक अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
* वाल्व
*इंधन प्रणाली घटक
* मायक्रोवेव्ह सिस्टम
* मीटर
* ग्रेफाइट प्लेट्स
*इंजिन ब्लॉक्स्
* कंप्रेसर भाग
* लेन्स हाऊसिंग
ते यासाठी देखील वापरले जातात:
*उच्च तापमान कॉइल
*ब्रशलेस मोटर्ससाठी टर्मिनेशन स्टॅक
*इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर
* थर्मिस्टर
*सेन्सर्स
* वायर हार्नेस
*फेराइट्स
गर्भाधानानंतर डायलेक्ट्रिक गुणधर्म वारंवार वर्धित केले जातात.
डीप मटेरियल गर्भाधान त्यांच्या अतुलनीय विश्वासार्हतेसाठी ओळखले जाते. ते जाडी आणि कडकपणाच्या श्रेणीमध्ये खरेदीसाठी उपलब्ध आहेत.
सर्वात इष्ट परिणाम साध्य करण्यासाठी, योग्य गर्भाधान प्रक्रिया निवडताना सच्छिद्र सामग्रीचा प्रकार, आकार, भूमिती, सीलिंग दर यावर विचार केला पाहिजे.
पूर्व तयारी
डीपमटेरियल इपॉक्सी सिस्टीम कार्बन, ग्लास, अरामिड, हायब्रीड फायबर यांसारख्या रीफोर्सिंग फॅब्रिकवर प्री-प्रेग्नेटेड असतात, एका मोल्डवर स्तरित केल्या जातात आणि पुनरावृत्ती करता येण्याजोग्या, एकसमान लॅमिनेशनसाठी उष्णता/दाबाने बरे होतात. कंपोझिट फॅब्रिकेशनसाठी प्रीप्रेग्स इतर प्रक्रियेपेक्षा बरेच फायदे देतात. थर्मोसेट इपॉक्सी प्रीप्रेग मटेरियल वापरण्यास सोपे कमी तापमानात द्रवीकरण करते, माफक तापमानात पूर्णपणे बरे होते, गती चक्र वेळा, कचरा कमी करते आणि सौंदर्यशास्त्र सुधारते. प्रेस किंवा व्हॅक्यूम बॅगिंग वापरून प्रीप्रेग्स बरे होतात. विशिष्ट अंतिम वापराच्या आवश्यकतांसाठी सर्वोत्तम परिणाम साध्य करण्यासाठी तपमान उतारा/रॅम्प डाउन, फायबरचा प्रकार, फायबर अभिमुखता, राळ, राळ सामग्री महत्त्वपूर्ण आहे. टिकाऊ, कडक, हलके वजन, थकवा प्रतिरोधक, पाणी अभेद्य प्रीप्रेग प्रगत संमिश्र घटक ऊर्जा, औद्योगिक यंत्रसामग्री, क्रीडासाहित्य, संरक्षण, एरोस्पेस, सागरी उत्पादन कंपन्यांसाठी अपवादात्मक कामगिरी/विश्वसनीयता देतात. डीप मटेरियल फॉर्म्युलेशन्स सॉल्व्हेंट्स/कॉरोसिव्हस, वेअर एक्सपोजर आणि फीचर टफनेस आणि उच्च टीजी गुणधर्मांना तोंड देतात.
