हीट एक्सचेंजर्स चिकटवा
हीट एक्सचेंजर असेंब्ली ग्लूइंग
हीट एक्सचेंजर्सच्या असेंब्लीसाठी, डीप मटेरियलमध्ये अनेक हॉटमेल्ट्स असतात, उत्पादन असेंबली अॅडसेव्ह्सपासून ते विविध सब्सट्रेट्स, प्लास्टिक (प्लास्टिक्स), धातू, फॉइल, फोम इ.
विविध एअर/एअर हीट एक्स्चेंजर्स डीप मटेरियल अॅडेसिव्हसह एकत्र केले जातात, अॅडेसिव्ह ग्राहकांच्या वैशिष्ट्यांनुसार आर्द्रता प्रतिरोधक, थंड आणि उष्णता प्रतिरोधक आणि टिकाऊ असतात.
या डिसिपेशन ब्लॉक्सचे असेंब्ली सर्व प्रकारच्या सामग्रीपासून तयार केले जाऊ शकते, जसे की प्लास्टिक, धातू जसे की अॅल्युमिनियम शीट जे स्पेसर आणि विविध फास्टनर्ससह जोडलेले असतात, शक्यतो गरम वितळणे देखील. हवा/एअर हीट एक्सचेंजर्सने घरातील आणि बाहेरच्या हवेच्या विरुद्ध दिशेने प्रवाहासाठी चॅनेल तयार केले आहेत, माउंटिंग किट आणि सीलंटऐवजी गरम वितळणे देखील वापरले जाऊ शकते. कोणत्याही पॉलिमाइड हॉटमेल्टचा वापर इलेक्ट्रिकल घटकांमध्ये ओतण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो. शेवटी, या उष्मा एक्सचेंजर्सवरील फिल्टर देखील आमच्या असेंब्ली आणि फिल्टरिंग हॉटमेल्टसह तयार केले जाऊ शकतात.
उष्णता एक्सचेंजर ऍप्लिकेशन्ससाठी उच्च तापमान प्रतिरोधक चिकटवता, सीलंट आणि कोटिंग्स एका क्षेत्रातून दुसऱ्या भागात कार्यक्षम उष्णता हस्तांतरणासाठी डिझाइन केलेले, हीट एक्सचेंजर्स मोठ्या प्रमाणावर विविध उद्योगांमध्ये वापरले जातात जसे की ऊर्जा निर्मिती, अन्न प्रक्रिया, ऑटोमोटिव्ह, रसायन, HVAC, खाणकाम आणि तेल प्रक्रिया करत आहे. द्रवपदार्थातील उष्णता थेट संपर्कात न येता दुसऱ्या द्रवपदार्थात जाते. त्यांचे सामान्यतः एक किंवा दोन प्रकारे वर्गीकरण केले जाते, त्यांच्या प्रवाहाच्या व्यवस्थेनुसार-एकतर समांतर प्रवाहाने किंवा काउंटर फ्लोद्वारे (जे अधिक उष्णता हस्तांतरित करण्यास सक्षम आहे). मास्टर डीप मटेरियलची थर्मलली कंडक्टिव, उच्च तापमान प्रतिरोधक, कडक चिकटवता, सीलंट, कोटिंग्ज आणि एन्कॅप्सुलेशन कंपाऊंड्सची विस्तृत श्रेणी हीट एक्सचेंजर असेंब्लीसाठी योग्य पर्याय म्हणून वारंवार निवडली जाते.
कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि डिझाइन पॅरामीटर्सची सर्वोत्तम पूर्तता करण्यासाठी योग्य फॉर्म्युलेशन निवडण्यासाठी प्रवाह दर, तापमान भिन्नता, उष्णता हस्तांतरण क्षेत्राचे प्रमाण आणि प्रमाण यांचा काळजीपूर्वक विचार करणे आवश्यक आहे. आमची उत्पादने शेवटच्या प्लेट्समध्ये नळ्या सील करण्यात प्रभावी ठरली आहेत. त्यांचा उपयोग हीट एक्स्चेंज फिन, बाँडिंग रबर गॅस्केट आणि कूलिंग उपकरणांमध्ये पॉटिंग/सीलिंग बासरीसाठी देखील केला जातो. सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे ते अॅल्युमिनियम, पितळ, तांबे, स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि अनेक भिन्न सब्सट्रेट्स यांसारख्या धातूच्या थरांना चांगले चिकटतात. वेल्डिंग, ब्रेझिंगचा पर्याय म्हणून विशेषत: प्रक्रिया करताना, ही फॉर्म्युलेशन हाताळण्यास सोपी/सोयीस्कर, वितरीत करण्यास सोपी, अष्टपैलू उपचार शेड्यूल आणि पिन प्रिक वेल्ड होल किंवा वार्पिंग टाळण्याचे फायदे देतात. हे विद्युत रोधक संयुगे गॅल्व्हॅनिक आणि क्रॉव्हिस गंज प्रतिबंधित करतात. ते हीट एक्सचेंजरचे सौंदर्याचा देखावा वाढवण्यासाठी देखील प्रख्यात आहेत आणि कमी किंवा मोठ्या प्रमाणात खरेदी केल्यावर उत्पादकांना खर्चात बचत करतात.
हॉट-मेल्ट अॅडहेसिव्ह उत्पादनांचा तयार होण्यापूर्वीचा वेळ-थंड कालावधी कमी करणे हे अॅडसिव्ह उत्पादकांसाठी उत्पादकता लक्ष्य आहे. बर्याचदा, तयार उत्पादनाच्या फॉर्मवर अवलंबून, चिकट पदार्थांचा मानक बॅच तयार करण्यासाठी आणि पॅकेज करण्यासाठी 6 ते 18 तास लागू शकतात. कूलिंग टाइमच्या प्रत्येक मिनिटाला कमी केले जाऊ शकते ज्यामुळे उत्पादकता वाढते तसेच प्रक्रिया खर्च कमी होतो. काही ऍप्लिकेशन्ससाठी, त्याच्या निर्मात्याचे म्हणणे आहे, डीप मटेरियलचे गरम-वितळणारे चिकटवते हीट एक्सचेंजरला चिकटपणा हाताळताना वेळ-थंड कमी करण्यात प्रभावी ठरतात.
अलिकडच्या वर्षांत सीलिंग अॅडेसिव्ह म्हणून ओळखल्या जाणार्या वापरात वाढ झाली आहे. या अशा सिस्टीम आहेत ज्या मूळतः सीलिंग ऍप्लिकेशन्समधून येतात परंतु ते चिकट म्हणून देखील खूप कार्यक्षम आहेत. यापैकी बहुतेक एकल-घटक चिकटलेल्या सीलंटचा आधार म्हणून एकतर पॉलीयुरेथेन (PUR) किंवा ज्याला सिलेन-टर्मिनेटेड पॉलिमर (STP, MS) म्हणतात. हायब्रीड अॅडेसिव्ह हा शब्दही अनेकदा वापरला जातो. वैयक्तिक 2-घटक प्रणाली आणि तथाकथित बूस्टर सिस्टम देखील चांगली कामगिरी करतात.
सीलिंग बाँडिंग किंवा जाड-फिल्म बाँडिंग म्हणून ओळखल्या जाणार्या या प्रक्रियेची ताकद अशी आहे की बाँड केलेले सांधे विशिष्ट प्रमाणात लवचिकता राखतात आणि त्याद्वारे ताण, विस्तार किंवा कंपनांची भरपाई करते. ही मालमत्ता वाहने, हीट एक्सचेंजर, मशीन आणि वेंटिलेशन सिस्टमच्या बांधकामात लोकप्रिय आहे. दुस-या शब्दात सांगायचे तर, ज्या ऍप्लिकेशन्समध्ये कंपन आणि दोलन बंधनांवर ताण देतात. जेणेकरुन अशा सीलिंग अॅडसिव्ह्ज अपेक्षित स्तरावर कार्यप्रदर्शन देतात, बहुतेक प्रकरणांमध्ये या अनुप्रयोगांमध्ये परिभाषित किमान संयुक्त कोटिंग जाडी राखणे आवश्यक आहे. क्रॉस-लिंकिंग मेकॅनिझममुळे (ज्याला क्युरिंग असेही म्हणतात), ही उत्पादने स्ट्रीक्स आणि मणींमध्ये आणि क्वचितच मोठ्या पृष्ठभागावर लागू केली जातात.
