ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ ਇਪੌਕਸੀ ਪੋਟਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚਿਪਸ ਵਰਗੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ epoxy ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਪੋਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚਿਪਸ ਨੂੰ ਨਮੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਹੜਤਾਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਾਂ।

 

ਇਹ ਸੌਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਫੈਂਸੀ ਗਿਜ਼ਮੋਸ ਨੂੰ ਅਪ ਅਤੇ ਕਿੱਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।

ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਸੈਂਸਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਚਿਪਸ, ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਹ ਪਾਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 

ਨਮੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਕਟਰੀ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਇਹਨਾਂ ਛੋਟੇ ਬੱਗਰਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਬੇਲੋੜਾ ਦਬਾਅ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ - ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ! ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਰੀਰਕ ਗਤੀ ਵੀ ਇਹਨਾਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਦਸਤਕ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਸਰੋਤ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ।

 

ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਨਾਜ਼ੁਕ ਡਿਜੀਟਲ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਿਰਫ਼ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਜਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰੀਡਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ—ਸਿਹਤ ਦੇਖਭਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੱਕ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਹਰ ਚੀਜ਼।

 

ਨਾਜ਼ੁਕ ਡਿਜੀਟਲ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸਸਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਉਹ ਵਿਲੱਖਣ ਜਾਂ ਬੇਸਪੋਕ ਹੋਣ! ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਇਆ ਸਮਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਕਮਾਉਣ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ epoxy ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਪੋਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਰਵਉੱਚ ਹੈ - ਮੈਡੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸੰਚਾਰ ਨੈਟਵਰਕ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ; ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੇਕਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਹਿਣਗੇ!

 

ਕੀ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚਿਪਸ 'ਤੇ ਐਪੌਕਸੀ ਪੋਟਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਛੋਟੇ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚਿੱਪਾਂ 'ਤੇ epoxy ਪੋਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਾ ਰਹੇ ਹੋ? ਤੁਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਦੋ ਵਾਰ ਸੋਚੋਗੇ। ਇਸ ਫੈਸਲੇ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਖਤ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਗੇ ਕੁਝ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ - ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਬ੍ਰਹਿਮੰਡੀ ਬੁਝਾਰਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਾਂਗ ਇਕੱਠੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।

 

ਸਾਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪਛਾਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਖਤਰੇ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਈਪੋਕਸੀ ਨਹੁੰਆਂ ਵਾਂਗ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਲਗਭਗ ਅਭੇਦ ਸੀਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੰਨੀ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਐਸਿਡ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਨਹੀਂ ਖਿਸਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਸੁਰੱਖਿਆ ਭਰੋਸੇ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਹਾਲਾਂਕਿ, epoxy ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਟੈਕਨੋ-ਅਚਰਜ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਦੂ ਕੀਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਰਕਲੋਡਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਈਪੋਕਸੀ ਪੋਟਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਕਾਰਕ

ਨਾਜ਼ੁਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਾਰਡਵੇਅਰ 'ਤੇ ਕੁਝ epoxy ਪੋਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਵਿਚਾਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤੋਲਣਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਉਸ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣਾ ਰਸਤਾ ਲੱਭਣਾ।

 

ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਤਾਰੀਫ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਸਟਿੱਕੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਤਬਾਹੀ ਮਚਾਉਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲੈਂਦੇ ਹੋ - ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕੁਝ ਹੋਰ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਮੌਕਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ! ਇਸ ਲਈ, ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਸਮਝਦਾਰੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਖਾਸ ਟੈਸਟ ਵੀ ਚਲਾਓ।

 

ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤੱਤ epoxy ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਇੱਥੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਾਂ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

 

ਇੱਕ ਆਖਰੀ ਕੰਮ ਬਾਕੀ ਹੈ: ਜਦੋਂ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਸ ਸੰਪੂਰਣ ਸਥਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੋਸਟ-ਕਿਓਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇਸ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟਿਕਸ ਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇਨਸਾਈਟਸ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨਾ ਨਾ ਛੱਡੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਮੜੀ ਦੇ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਨੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਿਆ ਹੈ। ! ਵਧੇਰੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨਾਲ ਰੱਖੋ: ਹਮੇਸ਼ਾ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਡਬਲ-ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸਾਰਾ ਦਿਨ ਇਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਤਰੰਗਾਂ ਆਉਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲਓ।

 

ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਐਪੌਕਸੀ ਪੋਟਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਨਾਜ਼ੁਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਟੀਕ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਇੱਥੇ ਈਪੌਕਸੀ ਪੋਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਨਟ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਹਨ।

 

ਭਾਗ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਧੂੜ ਜਾਂ ਗਰਾਈਮ ਦੇ ਹਰ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਪਣੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੁੱਕੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ!

 

ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ

ਇਹ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਗਿਆਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਹੈ; ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਹਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ; ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ।

 

epoxy ਲਾਗੂ ਕਰੋ

ਹੁਣ, ਹਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇਪੌਕਸੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ ਜਾਂ ਛੱਡੋ ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਝ ਵੀ ਭਰਿਆ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਛਿਪੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਾਰੇ ਨਾ ਭੁੱਲੋ! ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਜਾਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚਾਲਬਾਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਇੰਟਰਲੋਪਰਾਂ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਚੂਸਣ ਲਈ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇਹ ਖਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ!

 

ਇਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਲਾਹ 'ਤੇ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਓਵਨ ਨੂੰ ਫੜੋ: ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 20°F 'ਤੇ 350 ਮਿੰਟ ਇਹ ਕਰ ਲਵੇ। ਜਾਂ ਜੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਉਥੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹਨ, ਤਾਂ ਅੱਗੇ ਵਧੋ। ਬਸ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।

 

ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਐਪੌਕਸੀ ਪੋਟਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ

ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ - ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿੰਗ ਨਾ ਕਰੋ! ਈਪੌਕਸੀ ਪੋਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਓਵਰਫਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਡੋਜ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਉਂਦੇ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

ਆਪਣੀ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਹਰ ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਲਈ ਫਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖੋ - ਨਾਜ਼ੁਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਜ਼ ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

 

ਫਿਰ, ਇਸ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਨੌਕਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਟੈਸਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾ ਪਵੇ। ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਾਂ ਨੂੰ ਧਾਰਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ! ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪਛਤਾਵਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।

ਅੰਤਿਮ ਵਿਚਾਰ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, epoxy ਪੋਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਗਾਰਡ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਜਲਵਾਯੂ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਵਾਈਸ ਆਪਣੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕਾਬਲੀਅਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਸ ਸਭ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਜ਼ਬਤ ਕਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।

 

ਫਿਰ ਵੀ, ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਪਲੰਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ-ਸਬੰਧਤ ਉਪਾਅ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ।

 

ਮੂਰਖ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਭਰਨਾ ਜਾਂ ਫਿਲਿੰਗ ਕਰਨਾ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣਾ ਨਹੀਂ, ਉਕਤ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਮਿਆਦ।

 

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ ਟੌਪ ਈਪੋਕਸੀ ਪੋਟਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਡੀਪਮਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.electronicadhesive.com/about/ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ.