ਗੈਸਕੇਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ
ਡੀਪਮੈਟਰੀਅਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਰਮ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਅਤੇ ਇਲਾਜ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਗੈਸਕੇਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਥਾਂ-ਥਾਂ ਬਣੀਆਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਗੈਸਾਂ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਨਮੀ ਦੇ ਰਿਸਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣਗੀਆਂ, ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ, ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਖਾਸ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਬਿਜਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉੱਚ ਲੰਬਾਈ/ਨਰਮਤਾ, ਘੱਟ ਆਉਟਗੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਧੁਨੀ ਡੈਂਪਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਗੈਸਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗੈਸਕੇਟਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਰਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਦੋ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਦਬਾਅ-ਤੰਗ ਸੀਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ - ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘੁਸਪੈਠ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਨਾਲ ਹੀ, ਉਹ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੌਲਾ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਨਹੀਂ, ਠੀਕ?
ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ, ਕਾਰਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, EMI/RFI ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਫੋਮ, ਫੀਲਡ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਕੀ ਹੈ? ਕਿਸ ਦਬਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ? ਕੀ ਇਹ corrosives ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ? ਕੀ ਇਹ ਯੂਵੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਵੇਗਾ? ਕੀ ਉਦਯੋਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹਨ?
ਜੋ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗੈਸਕੇਟਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵਾਂ ਦਾ ਦੂਜਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੰਮ ਦੋ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਫਾਰਮ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਗੈਸਕੇਟਿੰਗ
ਡੀਪਮੈਟਰੀਅਲ ਫਾਰਮ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਗੈਸਕੇਟਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਨਿਘਾਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ EMI ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲਵਰ, ਨਿਕਲ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ, ਸਿਲਵਰ ਕੋਟੇਡ ਨਿਕਲ ਕਣ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਮੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਲਾਜ ਉਤਪਾਦ ਪਲੇਟਿਡ ਧਾਤਾਂ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਮੈਟਲਾਈਜ਼ਡ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲਚਕੀਲਾ, ਗੈਰ-ਖੋਰ, ਉੱਚ ਅੱਥਰੂ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਘੱਟ ਮਾਡਿਊਲਸ ਉਤਪਾਦ CTE ਬੇਮੇਲਤਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੰਡਕਟਿਵ ਗੈਸਕੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲੇਬਰ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਮਿਲਟਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਤੋਂ ਮੈਡੀਕਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ ਹਨ।
ਤਰਲ ਗੈਸਕੇਟਿੰਗ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨਸ
ਉੱਚਤਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਧਾਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ/ਸ਼ੌਕ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ, ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ/ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਇੱਕ ਅਤੇ ਦੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਿਸਟਮ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਧੂੜ, ਗੰਦਗੀ, ਤੇਲ, ਹਵਾ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਬੇਕਾਰ ਰਹਿਤ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟੈੱਕ ਮੁਕਤ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਐਲੀਵੇਟਿਡ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
Precut ਰਵਾਇਤੀ gaskets ਵੱਧ ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਲਾਭ
* ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਓ
* ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ - ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ
* ਸੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਓ - ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੋ
* ਪਾੜੇ, ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ, ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਭਰੋ
*ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬੱਚਤ
*ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮੂਵਮੈਂਟ-ਲਚਕੀਲੇ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਲੰਬਾਈ
*ਚੰਗੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
* ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ
* ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੇਵਾਯੋਗਤਾ
* ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਫਿਸਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕੋ
* ਮਲਟੀਪਲ ਫਲੈਂਜ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
*ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ-ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ
* ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
* ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ (ਕੁਝ ਗ੍ਰੇਡ)
* ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰੋ
ਫਲੋਰੋਸਿਲਿਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ
ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਲੋਰੋਸਿਲਿਕੋਨ ਗੈਸਕੇਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਉਹ ਗੈਸੋਲੀਨ, ਡੀਜ਼ਲ ਬਾਲਣ, ਮੋਟਰ ਤੇਲ, ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ, ਸਕਾਈਡ੍ਰੋਲ 500ਬੀ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ 25% ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣਗੇ। ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਤੇਲ/ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, 450°F ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੈਰ-ਸਪਾਟੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਮਲਾਵਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੌਬ ਸਾਬਤ, ਕਲਾ ਦੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਮੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਯੂਵੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਫਾਰਮ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਅਤੇ ਕਿਊਰ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਗੈਸਕੇਟਸ
ਡੀਪਮੈਟਰੀਅਲ ਕਸਟਮ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਅਤੇ ਕਿਊਰ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਲਈ ਯੂਵੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਡਾਈ-ਕੱਟ ਗੈਸਕੇਟਾਂ, ਆਰਟੀਵੀ ਸੀਲੰਟ ਅਤੇ ਟੇਪ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਸਿੰਗਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, 100% ਠੋਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੁਕਤ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਧੂੜ, ਤਰਲ, ਗੈਸਾਂ, ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਹਿਣਯੋਗ ਜਾਂ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ/ਲੇਟਵੇਂ ਖੰਭਿਆਂ, ਚੈਨਲਾਂ, ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬੀਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਣ ਲਈ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਧਾਤੂਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ. ਕਿਰਤ/ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਿਕਾਊ, ਨਰਮ, ਟੈਕ-ਮੁਕਤ ਦੀਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ। ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਰਫ਼ UV ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ 'ਤੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੌਬ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਡੀਪਮਟੀਰੀਅਲ ਐਫਆਈਪੀ/ਸੀਆਈਪੀ ਪਤਲੇ/ਮੋਟੇ ਗੈਸਕੇਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਸਦਮਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਲੋਡ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨਾ।
ਫਾਰਮ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਗੈਸਕੇਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਯੂਵੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਯੂਵੀ ਇਲਾਜਯੋਗ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਆਰਟੀਵੀ ਸਿਲੀਕੋਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫਾਰਮ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਗੈਸਕੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
* ਗੈਸਕੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ
* ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ
* ਬਿਹਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
* ਓਵਨ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ
*ਫੈਕਟਰੀ ਸਪੇਸ ਬਚਾਉਣਾ
* ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ
* ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ
* ਖਰਾਬ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ
ਗੈਸਕੇਟਿੰਗ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੌਖ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਾਭ
ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਇਹ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਮੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਹ ਫਾਰਮ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਅਤੇ ਕਯੂਰ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਗੈਸਕੇਟਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਸੈਗ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਲਈ ਵਹਾਅਯੋਗ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾਊ, ਸਾਡੇ ਗੈਸਕੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਨ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਨਹੀਂ ਬਣਨਗੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਉਚਾਈਆਂ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੱਸ ਕੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਵੀ। ਸਹੀ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਬੀਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਸਵੀਕਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਸੰਰਚਨਾ ਕਿੰਨੀ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਿਉਂ ਨਾ ਹੋਵੇ।