امپریگنٹنگ ایپلی کیشن کے لیے چپکنے والی
ڈیپ میٹریل کاسٹ میٹل پرزوں اور الیکٹرانک اجزاء کو رساو کے خلاف مؤثر طریقے سے سیل کرنے کے لیے پورسٹی سیلنگ مصنوعات اور خدمات پیش کرتا ہے۔
آٹوموٹو سے لے کر الیکٹرانکس تک تعمیراتی سامان سے لے کر مواصلاتی نظام تک، ڈیپ میٹریل نے دھاتوں اور دیگر مواد کے لیے میکرو پورسٹی اور مائیکرو پوروسیٹی کو سیل کرنے کے لیے لاگت سے موثر حل تیار کیے ہیں۔ یہ کم viscosity نظام بلند درجہ حرارت پر ایک سخت، مضبوط کیمیائی مزاحم تھرموسیٹ پلاسٹک سے علاج کرتے ہیں۔
ڈیپ میٹریل امپریگنیشن ریزن کے فوائد
گہرے مواد کے امپریگنیشن مرکبات میں طویل مدتی ذخیرہ کرنے کا استحکام، غیر معمولی کیمیائی/نمی مزاحمت اور بلند درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ مزید برآں، وہ تیزی سے علاج کرنے والے، 100% رد عمل اور عمل میں آسان ہیں۔
اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی ایک وسیع رینج تیار کی گئی ہے تاکہ سب سے زیادہ قابل اعتماد سگ ماہی کے حل پیش کیے جا سکیں اور دھاتی کاسٹنگ، پاؤڈر میٹل پارٹس، الیکٹرانک/الیکٹریکل پرزوں، سیرامک اور پلاسٹک کمپوزٹ ایپلی کیشنز میں کسٹمر کی مخصوص خصوصیات کو پورا کیا جا سکے۔ یہ امپریگنٹس ڈیزائن کے اختیارات کو بڑھانے، پیداواری صلاحیت کو تیز کرنے، وارنٹی کے اخراجات کو کم کرنے اور جانچ کے طریقہ کار کو مختصر کرنے میں پرکشش ثابت ہوئے ہیں۔ بہت سے معاملات میں انہوں نے مشکل حصوں کی ترتیب میں مسابقتی کیمسٹریوں کو کامیابی کے ساتھ پیچھے چھوڑ دیا ہے اور دو مختلف سطحوں کے درمیان خالی جگہوں کو بھرتے ہوئے سیالوں/گیسوں سے جزوی ناکامی کو روکا ہے۔
ایپوکسی سسٹم کے بارے میں مزید معلومات حاصل کریں:
*تت سمیٹنا
* ویکیوم امپریگنیشن
* پیشگی تیاری
فلیمنٹ سمیٹنے کے لیے ایپوکس
ڈیپ میٹریل فلیمینٹ کے زخم کے مرکب حصوں کی تعمیر کے لیے ایپوکسی رال سسٹمز کی ایک وسیع رینج پیش کرتا ہے۔ اوون/آٹوکلیو کیورنگ ایپوکسی کوٹڈ/پریگنیٹڈ رینفورسڈ ریشوں بشمول گلاس، کاربن، ارامیڈ، بوران یکساں طور پر، ایک بیلناکار، کروی، مخروطی گھومنے والے مینڈریل کے گرد خود بخود لپیٹ کر جامع ڈھانچہ تیار کرتے ہیں۔ پتلی دیواروں والی، ہلکے وزن، اعلی طاقت والی جامع ٹیوبیں، پریشر برتن، ٹینک، سلنڈر، پائپ اعلی جہتی استحکام، ڈائی الیکٹرک خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں۔ وہ فلٹر ہاؤسنگ، بشنگ، ڈرائیو شافٹ، ہائی وولٹیج انسولیٹر، رول، گندے پانی کی صفائی کے اجزاء اور پائپ لائنوں کے لیے ملازم ہیں۔
خصوصی خصوصیات کے ساتھ epoxies کی تشکیل
مختلف قسم کے viscosities میں دستیاب، ڈیپ میٹریل سخت، لچکدار، فلیمینٹ وائنڈنگ کے لیے 100% ٹھوس دو اجزاء والے ایپوکسی سسٹمز میں آسان مرکب تناسب، اچھی گیلا کرنے کی خصوصیات اور معتدل درجہ حرارت پر تیزی سے علاج ہوتا ہے۔ . مسلسل، دوبارہ قابل نتائج حاصل کرنے کے لیے مناسب پروسیسنگ تکنیکوں پر سختی سے عمل کیا جانا چاہیے۔ زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے وائنڈنگ اینگل/تناؤ، مناسب علاج کے نظام الاوقات کی پیروی ضروری ہے۔ ٹپکنے، فضلہ، کم مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے خصوصی نظام بنائے گئے ہیں۔ حسب ضرورت مصنوعات شاندار تناؤ، اثر، کمپریسیو، لچکدار طاقت اور موسم، آگ، پہننے سے تحفظ فراہم کرتی ہیں۔ منتخب گریڈوں میں شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، توسیع کے کم تھرمل گتانک ہوتے ہیں اور تھرمل جھٹکا برداشت کرتے ہیں۔ ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لیے خاص کریوجینک طور پر قابل خدمت، کم آؤٹ گیسنگ گریڈ ایپوکس بھی دستیاب ہیں۔
فلیمینٹ وائنڈنگ ہولو ٹیوب سٹرکچرز
Epoxy رال رنگدار روونگ یا monofilaments جیسے کاربن، E-glass، S-glass، aramid کو ایک مینڈرل کے گرد زخم کیا جاتا ہے تاکہ معیاری/اپنی مرضی کے مطابق کھوکھلی ٹیوب کے ڈھانچے کو گھڑ سکے۔ ڈیپ میٹریل اوون کیورنگ ایپوکسی رال سسٹمز ہوپ، ہیلیکل، پولر وائنڈنگ پیٹرن میں استعمال کے لیے مستقل مزاجی، دہرانے کی صلاحیت، لاگت کی تاثیر پیش کرتے ہیں۔ وہ اعلی فائبر سے ریزنز کے تناسب کو ایڈجسٹ کرتے ہیں اور مختلف گردشی مینڈریل کی رفتار پر عین مطابق فائبر واقفیت کی اجازت دیتے ہیں۔ مختلف قسم کے قطر/دیوار کی موٹائی میں فلیمینٹ زخم ایپوکسی میٹرکس نلیاں سطح کے اثرات، سنکنرن، تھکاوٹ، درجہ حرارت کی انتہا، نمی، اندرونی دباؤ کے بوجھ سے بچاتی ہیں۔ ان میں وزن کے تناسب سے زیادہ طاقت، جہتی استحکام، لباس/کیمیائی مزاحمت، اعلیٰ ڈائی الیکٹرک خصوصیات، تیار مشینی صلاحیت بھی شامل ہے۔
Epoxy میٹرکس نلیاں لگانے کے لیے عام ایپلی کیشنز
*بیرنگ اور کالر
* پریشر نلیاں
* جھاڑیاں
*امپیڈر ٹیوبیں۔
* ساختی نلیاں
گیلے وائنڈنگ کا عمل نلیاں کی تیاری میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے جو بہتر پائیدار، لچکدار، تناؤ، کمپریسیو طوافی طاقت فراہم کرتا ہے جو بجلی، ایرو اسپیس، میرین، دفاع، کان کنی، تیل/کیمیکل پروسیسنگ، نقل و حمل کی صنعتوں میں استعمال کو قابل بناتا ہے۔ کم CTE، اعلی ماڈیولس کرائیوجینک اور جارحانہ نلیاں کے استعمال کے لیے منفرد ڈیپ میٹریل فارمولیشن دستیاب ہیں۔
ویکیوم امپریگنیشن کے لیے ایپوکسی سسٹم
سنگل پارٹ، کوئی مکس نہیں، سالوینٹ فری ایپوکسی امپریگنیشن مرکبات دھاتوں اور غیر دھاتوں میں پورسٹی کو سیل کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ مرکبات صفر کو بھرنے کی بہترین صلاحیت، علاج کے بعد کم سکڑنے اور سیل ہونے والے حصوں میں کوئی جہتی تبدیلی نہیں لاتے ہیں۔ پاؤڈرڈ دھاتی پرزے اور دھاتی کاسٹنگ بشمول ایلومینیم، زنک، کاسٹ آئرن، اسٹیل اور میگنیشیم مؤثر طریقے سے ویکیوم امپریگنیشن کے بعد دباؤ میں سخت بن سکتے ہیں۔ یہ سکریپ کو کم کرتا ہے، ظاہری شکل کو متاثر نہیں کرتا، وارنٹی کے اخراجات کو کم کرتا ہے اور منافع کو بہتر بناتا ہے۔ پاؤڈر دھات کے اجزاء میں بھی مشینی صلاحیت بہتر ہوگی۔ مزید برآں، سیرامکس اور پلاسٹک کو بھی پورسٹی سے محفوظ رکھا جا سکتا ہے۔
ہمارے epoxy امپریگنٹس اس کے خلاف مہر لگاتے ہیں:
*ہوا
*پانی
*تیل
*سالوینٹس
*صفائی کرنے والے
* کولنٹس
* چکنا کرنے والے مادے اور بہت کچھ
عام درخواستوں میں شامل ہیں:
* والوز
* ایندھن کے نظام کے اجزاء
* مائکروویو سسٹمز
*میٹر
* گریفائٹ پلیٹیں۔
*انجن بلاکس
* کمپریسر کے حصے
* لینس ہاؤسنگز
وہ اس کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں:
* اعلی درجہ حرارت کنڈلی
*برش لیس موٹرز کے لیے ٹرمینیشن اسٹیک
*الیکٹرانک کنیکٹر
* تھرمسٹر
*سینسر
*وائر ہارنسز
*فیرائٹس
حمل کے بعد ڈائی الیکٹرک خصوصیات کو کثرت سے بڑھایا جاتا ہے۔
ڈیپ میٹریل امپریگنٹس اپنی بے مثال وشوسنییتا کے لیے مشہور ہیں۔ وہ موٹائی اور سختی کی ایک حد میں خریداری کے لیے دستیاب ہیں۔
انتہائی مطلوبہ نتائج حاصل کرنے کے لیے پروسسٹی میٹریل کی قسم، سائز، جیومیٹری، مناسب حمل کے عمل کے انتخاب میں سگ ماہی کی شرح پر غور کیا جانا چاہیے۔
تیاریاں
ڈیپ میٹیریل ایپوکسی سسٹمز کاربن، شیشہ، ارامیڈ، ہائبرڈ ریشوں جیسے مضبوط کرنے والے تانے بانے پر پہلے سے رنگے ہوئے ہوتے ہیں، جو مولڈ پر رکھے جاتے ہیں اور دوبارہ قابل، یکساں لیمینیشن کے لیے گرمی/دباؤ سے ٹھیک ہوتے ہیں۔ پریپریگس کمپوزٹ فیبریکیشن کے لیے دوسرے عمل کے مقابلے میں بہت سے فوائد پیش کرتے ہیں۔ استعمال کرنے میں آسان تھرموسیٹ ایپوکسی پری پریگ میٹریل کم درجہ حرارت پر مائع ہو جاتا ہے، معمولی درجہ حرارت پر مکمل طور پر ٹھیک ہو جاتا ہے، رفتار سائیکل کے اوقات، فضلہ کو کم کرتا ہے اور جمالیات کو بہتر بناتا ہے۔ Prepregs اکثر پریس یا ویکیوم بیگنگ کا استعمال کرتے ہوئے ٹھیک ہو جاتے ہیں۔ ریمپ اپ/ریمپ ڈاؤن درجہ حرارت، فائبر کی قسم، فائبر اورینٹیشن، رال، رال کا مواد مخصوص اختتامی استعمال کی ضروریات کے لیے بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے اہم ہیں۔ پائیدار، سخت، ہلکا وزن، تھکاوٹ کے خلاف مزاحم، پانی کے ناقابل تسخیر پری پریگ ایڈوانسڈ کمپوزٹ اجزاء توانائی، صنعتی مشینری، کھیلوں کے سامان، دفاع، ایرو اسپیس، میرین مینوفیکچرنگ کمپنیوں کے لیے غیر معمولی کارکردگی/اعتماد پیش کرتے ہیں۔ ڈیپ میٹریل فارمولیشنز کو منتخب کریں جو سالوینٹس/کورروسوز کا مقابلہ کرتے ہیں، نمائش اور خصوصیت کی سختی اور اعلی ٹی جی خصوصیات پہنتے ہیں۔
