Potting اور Encapsulation کے لئے چپکنے والی
چپکنے والی چیز کسی جزو کے اوپر اور اس کے ارد گرد بہتی ہے یا اس میں موجود اجزاء کی حفاظت کے لیے چیمبر میں بھرتی ہے۔ مثالوں میں ہیوی ڈیوٹی الیکٹریکل کورڈز اور کنیکٹرز، پلاسٹک کیسز میں الیکٹرانکس، سرکٹ بورڈز اور کنکریٹ کی مرمت شامل ہیں۔
ایک مہر انتہائی لمبا اور لچکدار، پائیدار اور تیز ترتیب والی ہونی چاہیے۔ تعریف کے مطابق، مکینیکل فاسٹنرز کو تقریباً ہمیشہ ثانوی مہر کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ سطح میں دخول سیال اور بخارات کو اسمبلی میں آزادانہ طور پر بہنے دیتا ہے۔
چھلکا، کمپریشن اور تناؤ اس وقت ہوتا ہے جب سیلنگ، پاٹنگ یا انکیپسولیٹنگ
اگر اسمبلی کو دو اوورلیپ یا بٹ جوڑوں کو سیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو سیلنٹ اکثر چھلکے والی قوتوں کے سامنے آتا ہے۔ دروازے کی دہلیز پر پیدل آمدورفت یا ریل کار کی چھت پر چلنے والی ہوا مسلسل سیلینٹ کو چھیلنے کی کوشش کرتی ہے، چاہے ٹیپ ہو یا چپکنے والی، اس حصے سے۔ اگر ایپلی کیشن کو برتن یا انکیپسولیٹ کیا گیا ہے تو، چپکنے والی (ٹیپس یہاں اچھی طرح سے فٹ نہیں ہیں) اکثر کمپریشن اور تناؤ کو دیکھتا ہے کیونکہ حصہ تھرمل توسیع یا سکڑاؤ کا تجربہ کرتا ہے۔ مثال کے طور پر سرکٹ بورڈز پر بہت سے برتن والے حصے تینوں دباؤ دیکھ سکتے ہیں – چھلکا، کمپریشن اور تناؤ۔میں
مصنوعات کی ڈیپ میٹریل لائن epoxies، silicones، polyurethanes اور UV قابل علاج نظام پر مشتمل ہے۔ وہ کم، درمیانے، ہائی وولٹیج ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں اور ان میں نمایاں برقی موصلیت کی خصوصیات، اعلیٰ چپکنے والی طاقت، تھرمل استحکام اور شاندار کیمیائی مزاحمت ہوتی ہے۔ مصنوعات مائیکرو الیکٹرانک، الیکٹرانک، الیکٹریکل ڈیوائسز، اجزاء کے لیے قابل اعتماد طویل مدتی کارکردگی فراہم کرتی ہیں بشمول:
*بجلی کی فراہمی
*سوئچز
* اگنیشن کنڈلی
*الیکٹرانک ماڈیولز
* موٹرز
* کنیکٹر
*سینسر
*کیبل ہارنس اسمبلیاں
* Capacitors
*ٹرانسفارمرز
*ریکٹیفائر
پوٹنگ، انکیپسولیشن اور کاسٹنگ سسٹمز کی خصوصیات
"ہڈ کے نیچے" سے لے کر فوٹو وولٹک جنکشن باکس اسمبلی ایل ای ڈی پیکیجنگ سے لے کر سمندری ماڈیولز سے لے کر آبدوز پمپس تک ماسٹر بانڈ پوٹنگ، انکیپسولیشن، کاسٹنگ مواد مخالف ماحولیاتی حالات سے متاثر نہیں ہوتے۔ وہ مندرجہ ذیل فوائد پیش کرتے ہیں:
*بڑھا ہوا تھرمل مینجمنٹ خصوصیات
* تھرمل توسیع کے غیر معمولی طور پر کم گتانک
* کریک مزاحمت
* سنکنرن کے خلاف تحفظ
*بلند درجہ حرارت اور کرائیوجینک سروس ایبلٹی
*سخت تھرمل سائیکلنگ اور جھٹکے کا مقابلہ کریں۔
مخصوص درجات چھیڑ چھاڑ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، گھنے سے بھرے اجزاء میں گھسنے، مضبوطی سے زخم کے کنڈلیوں کو سیل کرنے، انڈر فلز، ہائی وولٹیج انڈور/آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے لیے جہاں آرسنگ/ٹریکنگ تشویشناک اور اعلی ویکیوم حالات ہیں۔ مزید برآں ماسٹر بانڈ آپٹیکل طور پر صاف UV قابل علاج نظام پیش کرتا ہے جس میں ڈوئل کیور (UV/heat curable) مرکبات "شیڈوڈ آؤٹ" علاقوں کے لیے ہیں جو 1000°C/85% RH ٹیسٹنگ پر 85 گھنٹے گزرتے ہیں۔
کم viscosity، خود لیولنگ سخت، نیم سخت اور لچکدار کمپوزیشن گیس میں پھنسنے کو ختم کرتی ہیں اور اعلی حجم کی پیداواری ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں۔ یہ سالوینٹ فری 100% ٹھوس نظام کم سکڑاؤ، شاندار جہتی استحکام، بہترین میکانکی خصوصیات اور دستی طور پر/خودکار طور پر تقسیم کیے جا سکتے ہیں۔ وہ کھرچنے، جھٹکا، کمپن، اثر، UV، فنگس، نمکین پانی کے وسرجن سمیت نمی کی نمائش سے بچاتے ہیں۔ مخصوص درجات اعلی تھرمل کھپت کی خصوصیات کو ظاہر کرتے ہیں اور اعلی شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت رکھتے ہیں۔ حرارت سے چلنے والے نظام کو کم درجہ حرارت پر ٹھیک کیا جا سکتا ہے اور مختلف چوڑے کراس سیکشن کی موٹائی میں بھی کم ایگزوتھرم کی نمائش ہوتی ہے۔ نرم، کم ڈورومیٹر، لچکدار کمپوزیشن میں نازک، حساس اجزاء کے لیے بہترین تناؤ سے نجات کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ تمام مصنوعات ROHS کے مطابق ہیں۔
ڈیپ میٹریل پاٹنگ کے ساتھ دیرپا الیکٹرانکس کی کارکردگی کو یقینی بنائیں
پورٹیبل ڈیجیٹل آلات سے لے کر نقل و حمل تک، الیکٹرانکس ہماری روزمرہ کی زندگی میں تیزی سے موجود ہیں۔ چاہے آٹوموٹیو، کنزیومر الیکٹرانکس یا صنعتی الیکٹرانک سسٹمز، جن ٹیکنالوجیز پر ہم انحصار کرتے ہیں وہ مختلف قسم کے اجزاء جیسے سینسر، ایکچویٹرز اور سرکٹ بورڈز کا استعمال کرتے ہیں جنہیں تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ڈیپ میٹریل کے ایک اور دو پارٹ پوٹنگ کمپاؤنڈ میٹریل ڈیپ میٹریل سلوشنز کے ساتھ آپ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ یہ حساس الیکٹرانک آلات کو ماحولیاتی اثرات جیسے دھول، نمی اور درجہ حرارت کے تغیرات سے بچانے کے لیے ہرمیٹک جیسی مہر تیار کرتے ہیں تاکہ ان کے اجزاء کی سالمیت کو برقرار رکھا جا سکے اور زیادہ دیر تک کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
مرکبات اجزاء کو مضبوط بنانے کے لیے ہیں:
*مکینیکل اور تھرمل کارکردگی کو بہتر بنانا؛
*کمپن اور جھٹکے کے خلاف موصلیت اور مزاحمت فراہم کرنا؛
*نمی سے سنکنرن کی روک تھام؛
*کیمیائی مزاحمت فراہم کرنا؛
*گرمی کی کھپت کو بہتر بنانا۔
حساس الیکٹرانکس کے لیے ڈیپ میٹریل کیوں استعمال کریں؟
*ماحولیاتی عوامل سے مواد کے تحفظ کو یقینی بنانا؛
* اختتامی درخواست کی وشوسنییتا کو بہتر بنائیں؛
* اجزاء کی سالمیت کو برقرار رکھیں؛
* کارکردگی کو زیادہ دیر تک محفوظ رکھیں۔
عام پوٹنگ ایپلی کیشنز
*PCBs اور جنکشن بکس؛
*ایل ای ڈی انکیپسولیشن؛
*شمسی ماڈیولز؛
* پاور الیکٹرانکس؛
*تھرمل مینجمنٹ کے لیے ہیٹ ٹرانسفر۔