gasketing کی درخواست کے لئے چپکنے والی
ڈیپ میٹریل بہت سے فارم میں جگہ اور علاج میں جگہ پر گسکیٹ تیار کرتا ہے جو شیشے، پلاسٹک، سیرامکس اور دھاتوں پر قائم ہے۔ جگہ جگہ بننے والی یہ گسکیٹ پیچیدہ اسمبلیوں کو سیل کریں گی، گیسوں، سیالوں، نمی کے اخراج کو روکیں گی، دباؤ کے خلاف مزاحمت کریں گی اور کمپن، صدمے اور اثرات سے ہونے والے نقصان سے بچائیں گی۔
مخصوص فارمولیشنز میں برقی موصلیت کی اعلیٰ خصوصیات، اعلیٰ طول و عرض/نرم پن، کم گیسنگ اور شاندار آواز نم کرنے کی صلاحیتیں ہیں۔ اضافی طور پر حرارتی طور پر ترسیلی گیسکیٹنگ سسٹم گرمی کی کھپت کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
گیسکیٹنگ چپکنے والی بہت سی ضروری ذمہ داریاں ہیں۔ سیال کی پروسیسنگ اور ہینڈلنگ کے آلات میں، وہ دو سطحوں کے درمیان دباؤ سے تنگ مہر بناتے ہیں - سیالوں کو فرار ہونے سے روکتے ہیں اور آلودگیوں کو گھسنے سے روکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، وہ موصلیت، کشن، اور شور کو کم کرتے ہیں. پوچھنے کے لئے زیادہ نہیں، ٹھیک ہے؟
ان تمام افعال کو انجام دینے کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں ربڑ، کارک، برقی موصلیت، EMI/RFI شیلڈنگ میٹریل، فوم، فیلٹ، پلاسٹک اور دیگر اعلی درجہ حرارت والے مواد شامل ہیں۔ آپ جو مواد منتخب کرتے ہیں اس کا انحصار مطلوبہ ایپلی کیشن کی کارکردگی کے تقاضوں پر ہوتا ہے: درجہ حرارت کی حد کیا ہے؟ کس دباؤ کی حد متوقع ہے؟ کیا یہ corrosives کے سامنے آئے گا؟ کیا یہ UV تابکاری کے سامنے آئے گا؟ کیا صنعت کی مخصوص ضروریات ہیں؟
جو بھی مواد منتخب کیا جاتا ہے، گیسکیٹنگ چپکنے والے کا دوسرا ضروری کام دو سطحوں پر ایک قابل اعتماد بانڈ بنانے کے لیے چپکنے والے کے ساتھ شراکت کرنا ہے۔
برقی طور پر کنڈکٹیو فارم ان پلیس گیسکیٹنگ
ڈیپ میٹریل فارم میں جگہ جگہ گیسکیٹنگ مواد میں کم حجم کی مزاحمتی صلاحیت، اعلیٰ مکینیکل خصوصیات ہیں اور اعلی درجہ حرارت، نمی، سیال، دھول اور دباؤ سے بڑھتی عمر کے انحطاط کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ ان فارمولیشنز میں EMI شیلڈنگ کی تاثیر کو بہتر بنانے کے لیے چاندی، نکل، گریفائٹ، سلور لیپت نکل ذرات جیسے خصوصی فلرز کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے۔
نمی اور تھرمل کیور پروڈکٹس چڑھائی ہوئی دھاتوں، انجیکشن مولڈ پلاسٹک اور ویکیوم میٹلائزڈ سطحوں کے لیے اعلی بانڈ کی طاقت کو ظاہر کرتے ہیں۔ لچکدار، غیر corrosive، اعلی آنسو طاقت کمپوزیشن بہترین کمپریشن سیٹ کارکردگی پیش کرتے ہیں. کم ماڈیولس پروڈکٹس CTE کی مماثلت کو جذب کرتے ہیں۔ کنڈکٹیو گیسکیٹنگ کو مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے، خام مال کی لاگت کو کم کرنے اور پروڈکشن سائیکل کے اوقات کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایپلی کیشنز آٹوموٹو کنٹرول سسٹم سے لے کر ملٹری الیکٹرانکس سے لے کر میڈیکل الیکٹرانک ڈیوائسز تک ہیں۔
مائع گیسکیٹنگ کے لیے سلیکون
اعلیٰ برقی موصلیت کی خصوصیات والے خصوصی نظاموں کے ساتھ، سخت، ایلسٹومیرک سلیکون مرکبات بھی اعلی تھرمل استحکام، پائیداری، دھات، پلاسٹک، سیرامک سبسٹریٹس سے اچھی چپکنے اور کمپن/جھٹکا جذب کرنے کے لیے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ وہ مواد کی کھپت کو کم سے کم کرنے، ماحولیاتی تنزلی کے خلاف مزاحمت کرنے اور اندرونی/بیرونی ایپلی کیشنز کے لیے طویل مدتی اعتبار فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
ایک اور دو اجزاء والے سلیکون سسٹم جوڑوں کو دھول، گندگی، تیل، ہوا، پانی کے دباؤ سے رساو سے بچانے کے لیے خالی رکاوٹیں پیش کرتے ہیں۔ ایک جزو کے نظام میں محیط درجہ حرارت پر تیز رفتار مفت اوقات ہوتے ہیں۔ دو اجزاء کے نظام بلند درجہ حرارت پر زیادہ تیزی سے ٹھیک ہونے کے لیے بنائے گئے ہیں۔
Precut روایتی گاسکیٹ سے زیادہ مائع سلیکون گسکیٹ کے فوائد
* ڈیزائن کو آسان بنائیں
* انوینٹری کو کم کریں - پہلے سے تیار شدہ گسکیٹ کو ذخیرہ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
*مہر کی طاقت میں اضافہ کریں - زیادہ دباؤ کا مقابلہ کریں۔
* خلاء، سطح کی بے قاعدگیوں، voids، خروںچ بھریں
*محنت اور لاگت کی بچت
*مائیکرو موومنٹ کے لیے زیادہ لمبا ہونا – لچکدار جوڑ
* اچھا کمپریشن سیٹ مزاحمت
*کم درجہ حرارت کی لچک
*اعلی درجہ حرارت کی خدمت
*گسکیٹ کے پھسلن کو روکیں۔
*متعدد فلینج سائز اور شکلوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
*خود کار طریقے سے لاگو کیا جا سکتا ہے-سیلینٹس کی کھپت کو کم کرتا ہے۔
*بہترین برقی موصلیت کی خصوصیات
*غیر آتش گیر (مخصوص درجات)
* عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت کریں۔
فلوروسیلیکون گیسکیٹنگ مرکبات
کیمیائی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے خصوصی فلوروسیلیکون گیسکیٹنگ مرکبات تیار کیے گئے تھے۔ وہ پٹرول، ڈیزل ایندھن، موٹر آئل، آئسوپروپائل الکحل، اسکائیڈرول 500B اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ 25% کی نمائش کو برداشت کریں گے۔ ایرو اسپیس، آٹوموٹو، آئل/گیس پروسیسنگ کی صنعتوں کے لیے مثالی، یہ پراڈکٹس اعلی لچک کا مظاہرہ کرتے ہیں، 450°F تک درجہ حرارت کی سیر، جارحانہ تھرمل سائیکلنگ کے حالات اور انتہائی دباؤ کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ کام ثابت ہوا، جدید ترین کمپوزیشن مطالبہ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کی لچک میں معاون ہے۔
یووی کیورنگ فارم ان پلیس اور کیور ان پلیس گسکیٹ
ڈیپ میٹریل اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کو انفرادی ڈیزائن کی خصوصیات کو پورا کرنے کے لیے تیار کرتا ہے۔ فارم میں جگہ اور کیور ان پلیس گاسکیٹ کے لیے UV کیورنگ گریڈ ڈائی کٹ گاسکیٹ، RTV سیلنٹ اور ٹیپ کی جگہ لے لیتے ہیں۔ یہ ماحول دوست، واحد جزو، 100% ٹھوس سلیکون فری ایلسٹومرز دھول، مائعات، گیسوں، آلودگیوں سے تحفظ کے لیے ایک انتہائی قابل اعتماد رکاوٹ فراہم کرتے ہیں۔ بہنے کے قابل یا زیادہ چپکنے والی مصنوعات کو عمودی/افقی نالیوں، چینلز، فلیٹ سطحوں پر عین مطابق طور پر مالا کے پروفائل میں تقسیم کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ دھاتوں، پلاسٹک، شیشے، سیرامک سطحوں سے چپکنا بہترین ہے۔ لیبر/پیداواری لاگت کو کم کرتے ہوئے تھرو پٹ کی رفتار کو بہتر بنانے کے لیے پائیدار، نرم، ٹیک فری ڈیپ میٹریل کمپوزیشنز تیار کی گئیں۔ مخصوص درجات کا علاج صرف UV روشنی کی نمائش پر حصوں میں ہوتا ہے۔ جاب ثابت شدہ ڈیپ میٹریل FIP/CIP پتلی/موٹی گسکیٹ مختلف قسم کی کارکردگی کی خصوصیات کو پورا کرتی ہیں جیسے دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت، تھرمل سائیکلنگ، جھٹکا، اثر، بوجھ منتقل کرنا۔
فارم ان پلیس گاسکیٹ ایپلی کیشنز کے لیے یووی کیورنگ ایڈیسوز کے فوائد
UV قابل علاج چپکنے والے روایتی RTV سلیکون کے مقابلے میں بہت سے فوائد فراہم کرتے ہیں جو جگہ جگہ گسکیٹ تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، بشمول:
*گسکیٹ ڈیزائن کی لچک
* تیز تر علاج کے اوقات
*بہتر کیمیائی مزاحمت
*اوون، اسٹیکنگ اور ریکنگ کا خاتمہ
*فیکٹری کی جگہ کی بچت
* انوینٹری کو کم کرنا
*اعلی حجم کی پیداوار کے لیے آسان آٹومیشن
* سنکنرن عناصر کا کوئی اخراج نہیں۔
استعمال میں آسانی اور گیسکیٹنگ کے لیے چپکنے والی اشیاء کے دیگر فوائد
لاگو کرنے میں آسان، یہ سالوینٹ فری مرکبات کم لاگت، پروسیسنگ کو آسان بناتے ہیں، پیداواری صلاحیت کو تیز کرتے ہیں اور انوینٹری کو کم کرتے ہیں۔ تیز رفتار ترتیب کے نظام کے ساتھ اعلی حجم کی پیداوار کے نظام الاوقات کو بہتر بنایا گیا ہے۔
نان سیگ viscosities کے لیے بہاؤ کے قابل یہ فارم میں جگہ جگہ اور کیور ان پلیس گیسکیٹنگ مواد کو دستی طور پر یا خود بخود مختلف سائز کے اجزاء پر تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ انتہائی پائیدار، ہمارے گیسیٹنگ سسٹم وقت کے ساتھ سکڑ، شگاف یا ٹوٹنے والے نہیں ہوں گے اور زیادہ درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ وہ متغیر اونچائیوں اور چوڑائیوں میں خلا کو پُر کرنے کے قابل ہیں، یہاں تک کہ مضبوطی سے پیک شدہ الیکٹرانک آلات پر بھی۔ درست ریپیٹ ایبل بیڈ پروفائلز مستردوں کو ختم کرتے ہیں، قطع نظر اس کے کہ کنفیگریشنز کتنی ہی پیچیدہ کیوں نہ ہوں۔
