Ljepila za primjenu lijepljenja
Ljepila osiguravaju čvrstu vezu tijekom sastavljanja elektronike dok istovremeno štite komponente od mogućih oštećenja.
Nedavne inovacije u elektroničkoj industriji, kao što su hibridna vozila, mobilni elektronički uređaji, medicinske aplikacije, digitalne kamere, računala, obrambene telekomunikacije i slušalice proširene stvarnosti, dotiču se gotovo svakog dijela našeg života. Ljepila za elektroniku su ključni dio sastavljanja ovih komponenti, s nizom različitih tehnologija ljepila dostupnih za rješavanje specifičnih potreba primjene.
Ljepila osiguravaju čvrstu vezu dok istovremeno štite komponente od štetnih učinaka prekomjernih vibracija, topline, vlage, korozije, mehaničkih udara i ekstremnih uvjeta okoline. Oni također nude svojstva toplinske i električne vodljivosti, kao i sposobnost UV stvrdnjavanja.
Kao rezultat toga, ljepila za elektroniku uspješno su zamijenila mnoge tradicionalne sustave lemljenja. Tipične primjene u kojima se ova ljepila mogu koristiti u sastavljanju elektronike uključuju maskiranje prije konformnog premaza, hladnjake, primjene elektromotora, spajanje optičkih kabela i kapsuliranje.
Maskiranje prije konformnog premaza
Konformni premaz je tehnologija polimernog filma koja se primjenjuje na osjetljivu tiskanu ploču (PCB) za zaštitu njezinih komponenti od vibracija, korozije, vlage, prašine, kemikalija i utjecaja iz okoliša, budući da ovi vanjski čimbenici mogu smanjiti performanse elektroničkih komponenti. Svaki tip premaza (npr. akrilni, poliuretanski, na bazi vode i UV-stvrdnjavanje) djeluje u skladu sa svojim specifičnim svojstvima u različitim okruženjima u kojima PCB radi. Stoga je važno odabrati najbolji premazni materijal za potrebnu zaštitu.
Maskiranje je postupak koji se primjenjuje prije konformnog premazivanja koji štiti određena područja PCB-a od premazivanja, uključujući osjetljive komponente, LED površine, konektore, igle i ispitna mjesta gdje se mora održavati električni kontinuitet. Oni moraju ostati neobloženi kako bi mogli obavljati svoje funkcije. Maske koje se mogu odlijepiti pružaju izvrsnu zaštitu ograničenih područja sprječavajući prodor konformnih premaza u ta područja.
Proces maskiranja sastoji se od četiri koraka: nanošenje, stvrdnjavanje, pregled i uklanjanje. Nakon nanošenja UV maskirnog proizvoda na potrebne komponente, potpuno se stvrdnjava u nekoliko sekundi nakon izlaganja UV vidljivom svjetlu. Brzo stvrdnjavanje omogućuje trenutnu obradu tiskanih ploča. Nakon uranjanja, raspršivanja ili ručnog nanošenja konformnog premaza, maska se skida, ostavljajući površinu bez ostataka i onečišćenja. Maskiranje može uspješno zamijeniti tradicionalne dugotrajne metode.
Način nanošenja maskiranja je iznimno važan. Ako je proizvod loše nanesen, čak i ako je najbolji izbor, neće pružiti odgovarajuću zaštitu. Prije nanošenja, potrebno je očistiti površine kako bi se izbjegla vanjska onečišćenja i unaprijed isplanirati koja područja ploče trebaju maskirati. Osjetljiva područja koja ne trebaju premazivanje moraju biti maskirana. Proizvodi za maskiranje dostupni su u bojama visoke vidljivosti kao što su ružičasta, plava, jantarna i zelena.
Ručno ili automatizirano doziranje idealno je za primjenu maskiranja. Ako se premazuje ručno, maska se ne smije nanositi predebelo. Isto tako, prekomjerno nanošenje je potencijalni rizik kod premazivanja četkom. Po završetku nanošenja, bez obzira na način nanošenja, masku treba ukloniti nakon što se ploča osuši.
Dodatak hladnjaka
Kako elektronički uređaji postaju manji, snaga i korelirana toplina koju troše postaju koncentriraniji i moraju se raspršiti, što prijenos topline čini vrijednijim. Hladnjak je uređaj za raspršivanje topline koji se sastoji od baze i rebara. Kada se čip zagrije, hladnjak raspršuje toplinu kako bi čip održao odgovarajuću temperaturu. Bez hladnjaka, čipovi bi se pregrijali i uništili cijeli sustav.
Ljepila za hladnjake dizajnirana su za lijepljenje hladnjaka na električne komponente i sklopovske ploče radi odvođenja topline. Ovaj proces zahtijeva visoku toplinsku vodljivost i jake strukturne veze, a ova ljepila brzo i učinkovito odvode toplinu s komponenti napajanja na hladnjak. Primjene za spajanje hladnjaka uobičajene su u računalima, električnim vozilima, hladnjacima, LED svjetlima, mobilnim telefonima i memorijskim uređajima.
Ljepila za odvod topline mogu se jednostavno nanijeti štrcaljkama ili strojevima za nanošenje. Prije nanošenja, površinu komponente potrebno je temeljito i pravilno očistiti čistom krpom i odgovarajućim otapalom. Tijekom nanošenja, ljepilo treba u potpunosti ispuniti površinu komponente, ne ostavljajući zračni raspor, što dovodi do rasipanja topline unutar kućišta. Ovaj proces štiti elektroničke sklopove od pregrijavanja, povećava učinkovitost, smanjuje troškove i poboljšava pouzdanost proizvoda.
Magnetsko spajanje u elektromotorima
Električni motori igraju ključnu ulogu u našem svakodnevnom životu, pronalazeći primjenu u električnim vozilima (npr. automobilima, autobusima, vlakovima, plovilima, zrakoplovima i sustavima podzemne željeznice), perilicama posuđa, električnim četkicama za zube, računalnim pisačima, usisavačima itd. Zbog snažnog trenda prema električnim vozilima u transportnoj industriji, većina suvremenih rasprava u tom sektoru uključuje koncept zamjene glavnog motora na plin električnom verzijom.
Čak iu vozilima s motorima s unutarnjim izgaranjem rade deseci električnih motora koji omogućuju sve, od brisača vjetrobrana do električnih brava i ventilatora grijača. Ljepila i brtvila nalaze mnoge primjene u ovim komponentama u svim električnim motorima, prvenstveno u magnetskom lijepljenju, zadržavanju ležajeva, stvaranju brtvila i vijaka za pričvršćivanje motora.
Magneti se lijepe ljepilom iz nekoliko razloga. Prvo, struktura magneta je krta i podložna pucanju pod pritiskom. Ne preporučuje se korištenje kopči ili metalnih spojnica jer te metode fokusiraju napon na točke na magnetu. Nasuprot tome, ljepila mnogo ravnomjernije raspršuju naprezanja lijepljenja po površini spoja. Drugo, svaki prostor između metalnih spojnica i magneta dopušta vibracije, što rezultira povećanom bukom i trošenjem dijelova. Ljepila su stoga poželjna kako bi se smanjila buka.
Zalijevanje i kapsuliranje
Zalijevanje je postupak punjenja elektroničke komponente tekućom smolom kao što je epoksid, silikon ili poliuretan. Ovaj postupak štiti osjetljive elektroničke uređaje poput tiskanih senzora, izvora napajanja, konektora, prekidača, tiskanih ploča, razvodnih kutija i energetske elektronike od potencijalnih prijetnji okolišu, uključujući: kemijske napade; razlike u tlaku koje se mogu pojaviti u svemirskoj letjelici ili zrakoplovu; toplinski i fizički šokovi; ili uvjetima poput vibracija, vlage i vlažnosti. Sve ove prijetnje mogu ozbiljno oštetiti i uništiti ove vrste osjetljive elektronike.
Nakon što se smola nanese, osuši i stvrdne, pokrivene komponente se učvršćuju. Međutim, ako zrak ostane zarobljen u smjesi za zalijevanje, stvaraju se mjehurići zraka koji rezultiraju problemima s performansama u gotovoj komponenti.
Kod inkapsulacije, komponenta i stvrdnuta smola uklanjaju se iz posude i stavljaju u sklop. Kako se elektronički uređaji nastavljaju smanjivati, kapsulacija postaje sve potrebnija kako bi unutarnji elementi bili izdržljivi i držali ih na mjestu.
Prilikom odlučivanja koja je masa za zalivanje idealna za primjenu, kao i koji elementi moraju biti zaštićeni, također je važno uzeti u obzir radne temperature komponenti, proizvodne uvjete, vremena otvrdnjavanja, promjene svojstava i mehanička naprezanja. Postoje tri glavne vrste smjesa za zalivanje: epoksidi, uretani i silikoni. Epoksidi nude izvrsnu čvrstoću i svestranost s izvrsnom otpornošću na kemikalije i temperaturu, dok su uretani fleksibilniji od epoksida s manjom otpornošću na kemikalije i visoke temperature. Silikoni su također otporni na mnoge kemikalije i nude dobru fleksibilnost. Međutim, glavni nedostatak silikonskih smola je cijena. Oni su najskuplja opcija.
Zatvaranje spojeva optičkih kabela
Prilikom lijepljenja spojeva optičkih kabela, važno je odabrati ljepilo koje poboljšava performanse i stabilnost sklopa, a istovremeno smanjuje troškove. Iako tradicionalne metode poput zavarivanja i lemljenja dovode do neželjene topline, ljepila imaju puno bolju izvedbu štiteći unutarnje komponente od ekstremne topline, vlage i kemikalija.
Epoksidna ljepila i sustavi UV-stvrdnjavanja koriste se za zalijevanje spojeva optičkih kabela. Ovi proizvodi nude vrhunsku čvrstoću veze, izvrsnu optičku jasnoću i visoku otpornost na koroziju i teške uvjete okoline. Uobičajene primjene uključuju brtvljenje vlakana u ferule, spajanje snopova optičkih vlakana u ferule ili konektore i zalivanje snopova optičkih vlakana.
Proširivanje aplikacija
Ljepila su posljednjih godina pronašla sve veću primjenu u sastavljanju elektronike. Vrsta ljepila, način nanošenja i količina nanesenog ljepila najvažniji su čimbenici za postizanje pouzdanih performansi elektroničkih komponenti. Dok ljepila igraju ključnu ulogu u spajanju elektroničkih sklopova, još ima posla jer se očekuje da će ljepila u bliskoj budućnosti ponuditi bolja mehanička i toplinska svojstva koja će sve više zamijeniti tradicionalne sustave lemljenja.
Deepmaterial nudi najbolja ljepila za primjenu lijepljenja elektronike, ako imate bilo kakvih pitanja, kontaktirajte nas odmah.
