ఇంప్రెగ్నేటింగ్ అప్లికేషన్ కోసం సంసంజనాలు
డీప్మెటీరియల్ పోరోసిటీ-సీలింగ్ ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను లీకేజీకి వ్యతిరేకంగా తారాగణం-మెటల్ భాగాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను సమర్థవంతంగా సీల్ చేయడానికి అందిస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ నుండి ఎలక్ట్రానిక్స్ నుండి నిర్మాణ సామగ్రి వరకు కమ్యూనికేషన్ సిస్టమ్స్ వరకు, డీప్ మెటీరియల్ లోహాలు మరియు ఇతర పదార్థాల కోసం మాక్రోపోరోసిటీ మరియు మైక్రోపోరోసిటీని సీలింగ్ చేయడానికి తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేసింది. ఈ తక్కువ స్నిగ్ధత వ్యవస్థలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కఠినమైన, బలమైన రసాయన నిరోధక థర్మోసెట్ ప్లాస్టిక్‌గా నయం చేస్తాయి.
డీప్మెటీరియల్ ఇంప్రెగ్నేషన్ రెసిన్ల ప్రయోజనాలు
డీప్మెటీరియల్ ఇంప్రెగ్నేషన్ సమ్మేళనాలు దీర్ఘకాలిక నిల్వ స్థిరత్వం, అసాధారణమైన రసాయన/తేమ నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, అవి వేగంగా క్యూరింగ్, 100% రియాక్టివ్ మరియు ప్రాసెస్ చేయడం సులభం.
అత్యంత విశ్వసనీయమైన సీలింగ్ సొల్యూషన్‌లను అందించడానికి మరియు మెటల్ కాస్టింగ్, పౌడర్డ్ మెటల్ పార్ట్స్, ఎలక్ట్రానిక్/ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్స్, సిరామిక్ మరియు ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ అప్లికేషన్‌లలో నిర్దిష్ట కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌లను అందుకోవడానికి విస్తృత శ్రేణి అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తులు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. డిజైన్ ఎంపికలను విస్తరించడంలో, ఉత్పాదకతను వేగవంతం చేయడంలో, వారంటీ ఖర్చులను తగ్గించడంలో మరియు పరీక్షా విధానాలను తగ్గించడంలో ఈ గర్భిణీలు ఆకర్షణీయంగా ఉన్నాయని నిరూపించబడ్డాయి. అనేక సందర్భాల్లో వారు కష్టతరమైన పార్ట్ కాన్ఫిగరేషన్‌లలో పోటీ కెమిస్ట్రీలను విజయవంతంగా అధిగమించారు మరియు రెండు అసమాన ఉపరితలాల మధ్య శూన్యాలను పూరించేటప్పుడు ద్రవాలు/వాయువుల నుండి పాక్షిక వైఫల్యాన్ని నిరోధించారు.
దీని కోసం ఎపాక్సి సిస్టమ్స్ గురించి మరింత తెలుసుకోండి:
* ఫిలమెంట్ వైండింగ్
*వాక్యూమ్ ఇంప్రెగ్నేషన్
*ప్రిప్రెగ్స్
ఫిలమెంట్ వైండింగ్ కోసం ఎపోక్సీలు
తంతు గాయం మిశ్రమ భాగాల తయారీ కోసం డీప్మెటీరియల్ విస్తృత శ్రేణి ఎపోక్సీ రెసిన్ సిస్టమ్‌లను అందిస్తుంది. ఓవెన్/ఆటోక్లేవ్ క్యూరింగ్ గ్లాస్, కార్బన్, అరామిడ్, బోరాన్‌తో సహా ఎపాక్సీ కోటెడ్/ఇమ్‌ప్రిగ్నేటెడ్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ఫైబర్‌లు ఏకరీతిగా, ఖచ్చితంగా ఒక స్థూపాకార, గోళాకార, శంఖాకార తిరిగే మాండ్రెల్ చుట్టూ స్వయంచాలకంగా చుట్టబడి ఉంటాయి. సన్నని గోడలు, తక్కువ బరువు, అధిక బలం కలిగిన మిశ్రమ గొట్టాలు, పీడన నాళాలు, ట్యాంకులు, సిలిండర్లు, పైపులు ఉన్నతమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, విద్యుద్వాహక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి. ఫిల్టర్ హౌసింగ్‌లు, బుషింగ్‌లు, డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌లు, హై వోల్టేజ్ ఇన్సులేటర్లు, రోల్స్, మురుగునీటి శుద్ధి భాగాలు మరియు పైప్‌లైన్‌ల కోసం వారు నియమితులయ్యారు.
ప్రత్యేక లక్షణాలతో ఎపోక్సీలను రూపొందించడం
వివిధ రకాల స్నిగ్ధతలలో లభిస్తుంది, డీప్మెటీరియల్ పటిష్టమైన, స్థితిస్థాపకంగా ఉండే, ఫిలమెంట్ వైండింగ్ కోసం 100% ఘన టూ కాంపోనెంట్ ఎపాక్సి సిస్టమ్‌లు అనుకూలమైన మిశ్రమ నిష్పత్తులు, మంచి చెమ్మగిల్లడం లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు మితమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వేగంగా నయం చేస్తాయి. . స్థిరమైన, పునరావృత ఫలితాలను సాధించడానికి సరైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఖచ్చితంగా అనుసరించాలి. వైండింగ్ యాంగిల్/టెన్షన్, సరైన క్యూర్ షెడ్యూల్‌లను అనుసరించడం వాంఛనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి అవసరం. డ్రిప్పింగ్, వ్యర్థాలు, తక్కువ కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడానికి ప్రత్యేక వ్యవస్థలు రూపొందించబడ్డాయి. కస్టమ్ ఉత్పత్తులు అత్యుత్తమ తన్యత, ప్రభావం, సంపీడన, ఫ్లెక్చరల్ బలాన్ని అందిస్తాయి మరియు వాతావరణం, అగ్ని, దుస్తులు ధరించకుండా కాపాడతాయి. ఎంపిక గ్రేడ్‌లు అధిక గ్లాస్ పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతలను కలిగి ఉంటాయి, విస్తరణ యొక్క తక్కువ ఉష్ణ గుణకాలు మరియు థర్మల్ షాక్‌ను తట్టుకోగలవు. ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ప్రత్యేక క్రయోజెనికల్ సర్వీస్ చేయగల, తక్కువ అవుట్‌గ్యాసింగ్ గ్రేడ్ ఎపాక్సీలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ఫిలమెంట్ వైండింగ్ హాలో ట్యూబ్ స్ట్రక్చర్స్
ఎపాక్సీ రెసిన్ కలిపిన రోవింగ్‌లు లేదా కార్బన్, ఇ-గ్లాస్, ఎస్-గ్లాస్, అరామిడ్ వంటి మోనోఫిలమెంట్‌లు స్టాండర్డ్/కస్టమ్ కాంపోజిట్ బోలు ట్యూబ్ స్ట్రక్చర్‌లను రూపొందించడానికి మాండ్రెల్ చుట్టూ చుట్టబడి ఉంటాయి. డీప్మెటీరియల్ ఓవెన్ క్యూరింగ్ ఎపాక్సీ రెసిన్ సిస్టమ్‌లు హూప్, హెలికల్, పోలార్ వైండింగ్ ప్యాటర్న్‌లలో వినియోగానికి అనుగుణ్యత, పునరావృతత, ఖర్చు ప్రభావాన్ని అందిస్తాయి. అవి అధిక ఫైబర్ నుండి రెసిన్ల నిష్పత్తికి అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు వివిధ భ్రమణ మాండ్రెల్ వేగంతో ఖచ్చితమైన ఫైబర్ విన్యాసాన్ని అనుమతిస్తాయి. ఫిలమెంట్ గాయం ఎపోక్సీ మాతృక గొట్టాలు వివిధ రకాల వ్యాసాలు/గోడ మందంతో ఉపరితల ప్రభావాలు, తుప్పు, అలసట, ఉష్ణోగ్రత తీవ్రతలు, తేమ, అంతర్గత పీడన భారాల నుండి రక్షిస్తాయి. బరువు నిష్పత్తులకు అధిక బలం, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, వేర్/కెమికల్ రెసిస్టెన్స్, సుపీరియర్ డైఎలెక్ట్రిక్ లక్షణాలు, రెడీ మెషినబిలిటీ వంటి వాటిని కూడా ఇవి కలిగి ఉంటాయి.
ఎపోక్సీ మ్యాట్రిక్స్ ట్యూబింగ్ కోసం సాధారణ అప్లికేషన్లు
*బేరింగ్లు మరియు కాలర్లు
* పీడన గొట్టాలు
* బుషింగ్స్
*ఇంపెడర్ ట్యూబ్‌లు
* నిర్మాణ గొట్టాలు
ఎలక్ట్రికల్, ఏరోస్పేస్, మెరైన్, డిఫెన్స్, మైనింగ్, ఆయిల్/కెమికల్ ప్రాసెసింగ్, రవాణా పరిశ్రమలలో వినియోగాన్ని ఎనేబుల్ చేసే మెరుగైన మన్నిక, ఫ్లెక్చరల్, టెన్సైల్, కంప్రెసివ్ చుట్టుకొలత బలాన్ని అందించే గొట్టాల తయారీలో తడి వైండింగ్ ప్రక్రియ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. తక్కువ CTE, అధిక మాడ్యులస్ క్రయోజెనిక్ మరియు దూకుడు గొట్టాల వినియోగం కోసం ప్రత్యేకమైన డీప్ మెటీరియల్ ఫార్ములేషన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
వాక్యూమ్ ఇంప్రెగ్నేషన్ కోసం ఎపోక్సీ సిస్టమ్స్
లోహాలు మరియు నాన్-లోహాలలో సచ్ఛిద్రతను మూసివేయడానికి సింగిల్ పార్ట్, మిక్స్ లేని, ద్రావకం లేని ఎపాక్సి ఇంప్రెగ్నేషన్ సమ్మేళనాలు ఉపయోగించబడతాయి. సమ్మేళనాలు అద్భుతమైన శూన్య నింపే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, నయం అయినప్పుడు తక్కువ కుదించబడతాయి మరియు సీలు చేయబడిన భాగాలకు ఎటువంటి డైమెన్షనల్ మార్పు ఉండదు. అల్యూమినియం, జింక్, తారాగణం ఇనుము, ఉక్కు మరియు మెగ్నీషియంతో సహా పొడి మెటల్ భాగాలు మరియు మెటల్ కాస్టింగ్‌లు వాక్యూమ్ ఇంప్రెగ్నేషన్ తర్వాత ప్రభావవంతంగా ఒత్తిడిని తగ్గించగలవు. ఇది స్క్రాప్‌లను తగ్గిస్తుంది, ప్రదర్శనను ప్రభావితం చేయదు, వారంటీ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు లాభదాయకతను మెరుగుపరుస్తుంది. పౌడర్ చేసిన మెటల్ భాగాలు కూడా మెరుగైన యంత్ర సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, సిరామిక్స్ మరియు ప్లాస్టిక్‌లు కూడా సచ్ఛిద్రత నుండి రక్షించబడతాయి.
మా ఎపోక్సీ ఇంప్రెగ్నెంట్స్ వీటికి వ్యతిరేకంగా ముద్రిస్తాయి:
* గాలి
*నీటి
*నూనెలు
*ద్రావకాలు
*క్లీనర్లు
*శీతలకరణి
* కందెనలు మరియు మరిన్ని
సాధారణ అనువర్తనాలు:
* కవాటాలు
* ఇంధన వ్యవస్థ భాగాలు
*మైక్రోవేవ్ సిస్టమ్స్
* మీటర్లు
*గ్రాఫైట్ ప్లేట్లు
* ఇంజిన్ బ్లాక్స్
* కంప్రెసర్ భాగాలు
* లెన్స్ హౌసింగ్‌లు
అవి వీటి కోసం కూడా ఉపయోగించబడతాయి:
*అధిక ఉష్ణోగ్రత కాయిల్స్
*బ్రష్‌లెస్ మోటార్‌ల కోసం టెర్మినేషన్ స్టాక్‌లు
* ఎలక్ట్రానిక్ కనెక్టర్లు
*థర్మిస్టర్లు
* సెన్సార్లు
* వైర్ పట్టీలు
* ఫెర్రైట్స్
ఫలదీకరణం తర్వాత విద్యుద్వాహక లక్షణాలు తరచుగా మెరుగుపరచబడతాయి.
డీప్మెటీరియల్ ప్రెగ్నెంట్‌లు వాటి సాటిలేని విశ్వసనీయతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. అవి మందం మరియు కాఠిన్యం యొక్క శ్రేణిలో కొనుగోలు చేయడానికి అందుబాటులో ఉన్నాయి.
అత్యంత కావాల్సిన ఫలితాలను సాధించడానికి, సరైన ఫలదీకరణ ప్రక్రియను ఎంచుకోవడంలో సారంధ్రత పదార్థం, పరిమాణం, జ్యామితి, సీలింగ్ రేటును పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ప్రిప్రెగ్స్
డీప్మెటీరియల్ ఎపాక్సీ సిస్టమ్‌లు కార్బన్, గ్లాస్, అరామిడ్, హైబ్రిడ్ ఫైబర్‌ల వంటి రీన్‌ఫోర్సింగ్ ఫ్యాబ్రిక్‌పై ముందుగా చొప్పించబడతాయి, అచ్చుపై పొరలుగా ఉంటాయి మరియు పునరావృతమయ్యే, ఏకరీతి లామినేషన్‌ల కోసం వేడి/పీడనంతో నయం చేయబడతాయి. ప్రీప్రెగ్స్ మిశ్రమ తయారీకి ఇతర ప్రక్రియల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. థర్మోసెట్ ఎపాక్సీ ప్రిప్రెగ్ మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించడానికి సులభమైనది తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద లిక్విడ్‌గా మారుతుంది, నిరాడంబరమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పూర్తిగా నయం చేస్తుంది, సైకిల్ వేగాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది, వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రిప్రెగ్స్ తరచుగా ప్రెస్ లేదా వాక్యూమ్ బ్యాగింగ్ ఉపయోగించి నయమవుతాయి. నిర్దిష్ట తుది వినియోగ అవసరాల కోసం ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి ఉష్ణోగ్రతలు, ఫైబర్ రకం, ఫైబర్ ఓరియంటేషన్, రెసిన్, రెసిన్ కంటెంట్ కీలకం. శక్తి, పారిశ్రామిక యంత్రాలు, క్రీడా వస్తువులు, రక్షణ, ఏరోస్పేస్, సముద్ర తయారీ కంపెనీలకు మన్నికైన, గట్టి, తక్కువ బరువు, అలసట నిరోధక, నీరు చొరబడని ప్రీప్రెగ్ అధునాతన మిశ్రమ భాగాలు అసాధారణమైన పనితీరు/విశ్వసనీయతను అందిస్తాయి. డీప్మెటీరియల్ ఫార్ములేషన్‌లు ద్రావకాలు/కారోసివ్‌లను తట్టుకోగలవు, వేర్ ఎక్స్‌పోజర్ మరియు ఫీచర్ టఫ్‌నెస్ మరియు అధిక Tg లక్షణాలను ఎంచుకోండి.
