ഗാസ്കറ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുള്ള പശകൾ
ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, സെറാമിക്സ്, ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്ന നിരവധി ഫോം-ഇൻ-പ്ലേസ്, ക്യൂർ-ഇൻ-പ്ലേസ് ഗാസ്കറ്റുകൾ ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ രൂപപ്പെട്ട-ഇൻ-പ്ലേസ് ഗാസ്കറ്റുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ അസംബ്ലികൾ അടയ്ക്കുകയും വാതകങ്ങൾ, ദ്രാവകങ്ങൾ, ഈർപ്പം എന്നിവയുടെ ചോർച്ച തടയുകയും സമ്മർദ്ദത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും വൈബ്രേഷൻ, ഷോക്ക്, ആഘാതം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും.
മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഉയർന്ന നീളം/മൃദുത്വം, കുറഞ്ഞ ഔട്ട്ഗാസിംഗ്, മികച്ച സൗണ്ട് ഡാംപിംഗ് കഴിവുകൾ എന്നിവ പ്രത്യേക ഫോർമുലേഷനുകളുടെ സവിശേഷതയാണ്. കൂടാതെ താപ ചാലകമായ ഗാസ്കറ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ താപ വിസർജ്ജനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗാസ്കറ്റിംഗ് പശകൾക്ക് നിരവധി അവശ്യ ഉത്തരവാദിത്തങ്ങളുണ്ട്. ദ്രാവക സംസ്കരണത്തിലും ഹാൻഡ്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലും, അവ രണ്ട് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു മർദ്ദം-ഇറുകിയ മുദ്ര സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ദ്രാവകങ്ങൾ രക്ഷപ്പെടുന്നത് തടയുകയും മലിനീകരണം നുഴഞ്ഞുകയറുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, അവ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും കുഷ്യൻ ചെയ്യുകയും ശബ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അധികം ചോദിക്കാനില്ല, അല്ലേ?
ഈ പ്രവർത്തനങ്ങളെല്ലാം നിർവഹിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ റബ്ബർ, കോർക്ക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ, EMI/RFI ഷീൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, നുര, തോന്നൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മറ്റ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രകടന ആവശ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: താപനില പരിധി എന്താണ്? ഏത് സമ്മർദ്ദ ശ്രേണിയാണ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നത്? അത് നാശത്തിന് വിധേയമാകുമോ? ഇത് യുവി വികിരണത്തിന് വിധേയമാകുമോ? വ്യവസായ-നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടോ?
ഏത് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുത്താലും, രണ്ട് പ്രതലങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ ഒരു ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഒരു പശയുമായി പങ്കാളികളാകുക എന്നതാണ് ഗാസ്കറ്റിംഗ് പശകളുടെ രണ്ടാമത്തെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം.
വൈദ്യുതചാലക ഫോം-ഇൻ-പ്ലേസ് ഗാസ്കറ്റിംഗ്
ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ ഫോം-ഇൻ-പ്ലേസ് ഗാസ്കറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ കുറഞ്ഞ വോളിയം റെസിസിറ്റിവിറ്റി, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനില, ഈർപ്പം, ദ്രാവകങ്ങൾ, പൊടി, മർദ്ദം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള പ്രായമാകൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും. ഈ ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ഇഎംഐ ഷീൽഡിംഗ് ഫലപ്രാപ്തി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി സിൽവർ, നിക്കൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ്, സിൽവർ പൂശിയ നിക്കൽ കണികകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള പ്രത്യേക ഫില്ലറുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.
ഈർപ്പവും താപ ശുദ്ധീകരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പൂശിയ ലോഹങ്ങൾ, കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, വാക്വം മെറ്റലൈസ്ഡ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ഉയർന്ന ബോണ്ട് ശക്തി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും നശിപ്പിക്കാത്തതും ഉയർന്ന കണ്ണീർ ശക്തിയുള്ളതുമായ കോമ്പോസിഷനുകൾ മികച്ച കംപ്രഷൻ സെറ്റ് പ്രകടനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞ മോഡുലസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ CTE പൊരുത്തക്കേടുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദന ചക്രം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ് കണ്ടക്റ്റീവ് ഗാസ്കറ്റിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഓട്ടോമോട്ടീവ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ മുതൽ മിലിട്ടറി ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ വരെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പരിധിയിലാണ്.
ലിക്വിഡ് ഗാസ്കറ്റിംഗിനുള്ള സിലിക്കണുകൾ
മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുള്ള പ്രത്യേക സംവിധാനങ്ങൾക്കൊപ്പം, ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരത, ഈട്, ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക്, സെറാമിക് സബ്സ്ട്രേറ്റുകളോട് നല്ല അഡീഷൻ, വൈബ്രേഷൻ/ഷോക്ക് എന്നിവ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനായി കഠിനവും എലാസ്റ്റോമെറിക് സിലിക്കൺ സംയുക്തങ്ങളും രൂപപ്പെടുത്തിയേക്കാം. മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പരിസ്ഥിതി നാശത്തെ ചെറുക്കുന്നതിനും ഇന്റീരിയർ / എക്സ്റ്റീരിയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത നൽകുന്നതിനുമാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
പൊടി, അഴുക്ക്, എണ്ണയിൽ നിന്നുള്ള ചോർച്ച, വായു, ജല സമ്മർദ്ദം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സന്ധികളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഒന്നും രണ്ടും ഘടക സിലിക്കൺ സംവിധാനങ്ങൾ ശൂന്യമായ സ്വതന്ത്ര തടസ്സങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഘടക സംവിധാനങ്ങൾക്ക് അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള സൗജന്യ സമയങ്ങളുണ്ട്. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ സുഖപ്പെടുത്താൻ രണ്ട് ഘടക സംവിധാനങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ഗാസ്കറ്റുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ മുൻകൂർ പരമ്പരാഗത ഗാസ്കറ്റുകളേക്കാൾ
* ഡിസൈൻ ലളിതമാക്കുക
*ഇൻവെന്ററി കുറയ്ക്കുക–മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഗാസ്കറ്റുകൾ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതില്ല
*മുദ്രയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക-ഉയർന്ന മർദ്ദം നേരിടുക
* വിടവുകൾ, ഉപരിതല ക്രമക്കേടുകൾ, ശൂന്യതകൾ, പോറലുകൾ എന്നിവ പൂരിപ്പിക്കുക
*തൊഴിൽ ലാഭവും ചെലവ് ലാഭവും
*മൈക്രോമൂവ്മെന്റിനുള്ള ഉയർന്ന നീളം-അയവുള്ള സന്ധികൾ
*നല്ല കംപ്രഷൻ സെറ്റ് പ്രതിരോധം
* കുറഞ്ഞ താപനില ഇലാസ്തികത
*ഉയർന്ന താപനില സേവനക്ഷമത
*ഗാസ്കട്ട് സ്ലിപ്പേജ് തടയുക
* ഒന്നിലധികം ഫ്ലേഞ്ച് വലുപ്പങ്ങൾക്കും ആകൃതികൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം
* സ്വയമേവ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും-സീലന്റ് ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു
* മികച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ
* തീപിടിക്കാത്തത് (ചില ഗ്രേഡുകൾ)
*വാർദ്ധക്യത്തെ ചെറുക്കുക
ഫ്ലൂറോസിലിക്കൺ ഗാസ്കറ്റിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ
മെച്ചപ്പെട്ട രാസ പ്രതിരോധം നൽകുന്നതിന് പ്രത്യേക ഫ്ലൂറോസിലിക്കൺ ഗാസ്കറ്റിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഗ്യാസോലിൻ, ഡീസൽ ഇന്ധനം, മോട്ടോർ ഓയിൽ, ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ, സ്കൈഡ്രോൾ 500 ബി, സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് 25% എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് അവ നേരിടും. എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഓയിൽ/ഗ്യാസ് സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, 450°F വരെയുള്ള താപനില ഉല്ലാസയാത്രകൾ, ആക്രമണാത്മക തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾ, കടുത്ത സമ്മർദ്ദം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും. ജോലി തെളിയിക്കപ്പെട്ട, അത്യാധുനിക കോമ്പോസിഷനുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിക്ക് സംഭാവന നൽകുന്നു.
UV ക്യൂറിംഗ് ഫോം-ഇൻ-പ്ലേസ്, ക്യൂർ-ഇൻ-പ്ലേസ് ഗാസ്കറ്റുകൾ
വ്യക്തിഗത ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ കസ്റ്റം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഫോം-ഇൻ-പ്ലേസ്, ക്യൂർ-ഇൻ-പ്ലേസ് ഗാസ്കറ്റുകൾക്കുള്ള യുവി ക്യൂറിംഗ് ഗ്രേഡുകൾ ഡൈ-കട്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾ, ആർടിവി സീലന്റുകൾ, ടേപ്പ് എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഈ പാരിസ്ഥിതിക സൗഹാർദ്ദപരമായ, ഒറ്റ ഘടകം, 100% സോളിഡ് സിലിക്കൺ ഫ്രീ എലാസ്റ്റോമറുകൾ പൊടി, ദ്രാവകങ്ങൾ, വാതകങ്ങൾ, മലിനീകരണം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണത്തിന് വളരെ വിശ്വസനീയമായ തടസ്സം നൽകുന്നു. ഒഴുകാൻ കഴിയുന്നതോ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു ബീഡ് പ്രൊഫൈലിൽ ലംബ/തിരശ്ചീന തോപ്പുകൾ, ചാനലുകൾ, പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയിൽ കൃത്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നത് മികച്ചതാണ്. ഡ്യൂറബിൾ, സോഫ്റ്റ്, ടാക്ക്-ഫ്രീ ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷനുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്, തൊഴിൽ/ഉത്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ത്രൂപുട്ട് വേഗത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി. അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്ന വിഭാഗങ്ങളിൽ മാത്രം പ്രത്യേക ഗ്രേഡുകൾ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. ജോലി തെളിയിക്കപ്പെട്ട ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ എഫ്ഐപി/സിഐപി നേർത്ത/കട്ടിയുള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ മർദ്ദം, തെർമൽ സൈക്ലിംഗ്, ഷോക്ക്, ഇംപാക്റ്റ്, ട്രാൻസ്മിറ്റിംഗ് ലോഡുകൾ എന്നിവയെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവ് പോലെയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രകടന സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്നു.
ഫോം-ഇൻ-പ്ലേസ് ഗാസ്കറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള യുവി ക്യൂറിംഗ് പശകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഫോം-ഇൻ-പ്ലേസ് ഗാസ്കറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത RTV സിലിക്കണുകളെ അപേക്ഷിച്ച് UV ക്യൂറബിൾ പശകൾ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു:
*ഗാസ്കറ്റ് ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി
* വേഗത്തിലുള്ള രോഗശമന സമയം
* മെച്ചപ്പെട്ട രാസ പ്രതിരോധം
*ഓവനുകൾ, സ്റ്റാക്കിംഗ്, റാക്കിംഗ് എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക
* ഫാക്ടറി സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നു
*ഇൻവെന്ററി കുറയ്ക്കുന്നു
*ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപ്പാദനത്തിന് എളുപ്പമുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ
*വിനാശകരമായ മൂലകങ്ങളുടെ ഉദ്വമനം ഇല്ല
ഗാസ്കറ്റിങ്ങിനുള്ള പശകളുടെ ഉപയോഗവും മറ്റ് പ്രയോജനങ്ങളും
പ്രയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഈ ലായക രഹിത സംയുക്തങ്ങൾ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് ലളിതമാക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വേഗത്തിലാക്കുന്നു, ഇൻവെന്ററി കുറയ്ക്കുന്നു. ദ്രുത ക്രമീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ഷെഡ്യൂളുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ഫ്ലോയബിൾ മുതൽ നോൺ-സാഗ് വിസ്കോസിറ്റികളിൽ ലഭ്യമാണ്, ഈ ഫോം-ഇൻ-പ്ലേസ്, ക്യൂർ-ഇൻ-പ്ലേസ് ഗാസ്കറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയമേവ വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. വളരെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന, ഞങ്ങളുടെ ഗാസ്കറ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ കാലക്രമേണ ചുരുങ്ങുകയോ പൊട്ടുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യില്ല, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. ഇറുകിയ പാക്ക് ചെയ്ത ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ പോലും വേരിയബിൾ ഉയരത്തിലും വീതിയിലും വിടവുകൾ നികത്താൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും. കോൺഫിഗറേഷനുകൾ എത്ര സങ്കീർണ്ണമായാലും, കൃത്യമായ ആവർത്തിക്കാവുന്ന ബീഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ നിരസിക്കുന്നവ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.