ബോണ്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുള്ള പശകൾ
ഇലക്ട്രോണിക്സ് അസംബ്ലി സമയത്ത് പശകൾ ഒരു ശക്തമായ ബോണ്ട് നൽകുന്നു, അതേസമയം സാധ്യതയുള്ള നാശത്തിൽ നിന്ന് ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
ഹൈബ്രിഡ് വാഹനങ്ങൾ, മൊബൈൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഡിജിറ്റൽ ക്യാമറകൾ, കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ, പ്രതിരോധ ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷനുകൾ, ഓഗ്‌മെന്റഡ് റിയാലിറ്റി ഹെഡ്‌സെറ്റുകൾ എന്നിങ്ങനെ ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിലെ സമീപകാല കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ നമ്മുടെ ജീവിതത്തിന്റെ ഏതാണ്ട് എല്ലാ ഭാഗങ്ങളെയും സ്പർശിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക്സ് പശകൾ ഈ ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിൽ നിർണായകമായ ഭാഗമാണ്, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ലഭ്യമായ വിവിധ പശ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ഒരു ശ്രേണി.
അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ, ചൂട്, ഈർപ്പം, നാശം, മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്ക്, അങ്ങേയറ്റത്തെ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ദോഷകരമായ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുമ്പോൾ പശകൾ ശക്തമായ ഒരു ബോണ്ട് നൽകുന്നു. അവ താപ, വൈദ്യുതചാലക ഗുണങ്ങളും യുവി ക്യൂറിംഗ് കഴിവുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
തൽഫലമായി, ഇലക്ട്രോണിക്സ് പശകൾ പല പരമ്പരാഗത സോളിഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെയും വിജയകരമായി മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. ഇലക്ട്രോണിക്സ് അസംബ്ലിയിൽ ഈ പശകൾ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗിന് മുമ്പ് മാസ്കിംഗ്, ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, പോട്ടിംഗ് ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിൾ കണക്ഷനുകൾ, എൻക്യാപ്സുലേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗിന് മുമ്പ് മാസ്കിംഗ്
വൈബ്രേഷൻ, നാശം, ഈർപ്പം, പൊടി, രാസവസ്തുക്കൾ, പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അതിന്റെ ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാൻ സെൻസിറ്റീവ് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ (പിസിബി) പ്രയോഗിക്കുന്ന പോളിമെറിക് ഫിലിം സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ്, കാരണം ഈ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടനം കുറയ്ക്കും. എല്ലാ തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗും (ഉദാ, അക്രിലിക്, പോളിയുറീൻ, വാട്ടർ ബേസ്ഡ്, യുവി-ക്യൂർ) പിസിബി പ്രവർത്തിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത പരിതസ്ഥിതികളിൽ അതിന്റെ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ആവശ്യമായ സംരക്ഷണത്തിനായി മികച്ച കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾ, എൽഇഡി പ്രതലങ്ങൾ, കണക്ടറുകൾ, പിന്നുകൾ, വൈദ്യുത തുടർച്ച നിലനിർത്തേണ്ട ടെസ്റ്റ് സൈറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ പിസിബികളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രദേശങ്ങളെ കോട്ടിംഗിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്ന കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗിന് മുമ്പ് പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് മാസ്കിംഗ്. അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്നതിന് ഇവ പൂശിയിട്ടില്ല. ഈ പ്രദേശങ്ങളിലേക്ക് അനുരൂപമായ കോട്ടിംഗുകൾ കടന്നുകയറുന്നത് തടയുന്നതിലൂടെ നിയന്ത്രിത പ്രദേശങ്ങൾക്ക് മികച്ച സംരക്ഷണം നൽകുന്നത് തൊലിയുരിക്കാവുന്ന മാസ്കുകൾ ആണ്.
മാസ്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നാല് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ആപ്ലിക്കേഷൻ, ക്യൂറിംഗ്, പരിശോധന, നീക്കംചെയ്യൽ. ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങളിൽ UV- ചികിത്സിക്കാവുന്ന മാസ്കിംഗ് ഉൽപ്പന്നം പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, UV ദൃശ്യപ്രകാശം എക്സ്പോഷർ ചെയ്തതിന് ശേഷം നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഇത് പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. വേഗത്തിലുള്ള രോഗശമനം സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ഉടനടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ് മുക്കിയോ സ്പ്രേ ചെയ്തോ കൈകൊണ്ട് പ്രയോഗിച്ചോ ശേഷം, മാസ്ക് തൊലി കളഞ്ഞ്, അവശിഷ്ടവും മലിനീകരണവും ഇല്ലാത്ത ഉപരിതലം അവശേഷിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത സമയം-ദഹിപ്പിക്കുന്ന രീതികളെ വിജയകരമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ മാസ്കിംഗിന് കഴിയും.
മാസ്കിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതി വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉൽപ്പന്നം മോശമായി പ്രയോഗിച്ചാൽ, അത് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണെങ്കിൽപ്പോലും, അത് മതിയായ സംരക്ഷണം നൽകില്ല. പ്രയോഗത്തിന് മുമ്പ്, ബാഹ്യമായ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നതിന് ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയും ബോർഡിന്റെ ഏത് ഭാഗങ്ങളിൽ മാസ്കിംഗ് ആവശ്യമാണെന്ന് മുൻകൂട്ടി ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും വേണം. കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത സെൻസിറ്റീവ് ഏരിയകൾ മാസ്ക് ചെയ്യണം. പിങ്ക്, നീല, ആമ്പർ, പച്ച തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ദൃശ്യപരതയുള്ള നിറങ്ങളിൽ മാസ്കിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.
മാസ്കിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷന് മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഡിസ്പെൻസിങ് അനുയോജ്യമാണ്. ഹാൻഡ് കോട്ടിംഗ് ആണെങ്കിൽ, മാസ്ക് വളരെ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കരുത്. അതുപോലെ, ബ്രഷ് പൂശുമ്പോൾ അമിതമായി പ്രയോഗിക്കുന്നത് അപകടസാധ്യതയുള്ളതാണ്. ആപ്ലിക്കേഷൻ അവസാനിക്കുമ്പോൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതി പരിഗണിക്കാതെ, ബോർഡ് ഉണങ്ങിയ ശേഷം മാസ്കിംഗ് നീക്കം ചെയ്യണം.
ഹീറ്റ് സിങ്ക് അറ്റാച്ച്മെന്റ്
ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ ചെറുതാകുമ്പോൾ, അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന ശക്തിയും പരസ്പരബന്ധിതമായ താപവും കൂടുതൽ കേന്ദ്രീകൃതമാവുകയും ചിതറിപ്പോകുകയും വേണം, ഇത് താപ കൈമാറ്റം കൂടുതൽ മൂല്യവത്തായതാക്കുന്നു. അടിത്തറയും ചിറകും അടങ്ങുന്ന ഒരു താപ വിസർജ്ജന ഉപകരണമാണ് ഹീറ്റ് സിങ്ക്. ഒരു ചിപ്പ് ചൂടാകുമ്പോൾ, ചിപ്പിനെ ശരിയായ താപനിലയിൽ നിലനിർത്താൻ ഹീറ്റ് സിങ്ക് ചൂട് ചിതറിക്കുന്നു. ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഇല്ലെങ്കിൽ, ചിപ്പുകൾ അമിതമായി ചൂടാകുകയും മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തെയും നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഹീറ്റ് സിങ്കുകളെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളിലേക്കും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലേക്കും ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഹീറ്റ് സിങ്ക് പശകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും ശക്തമായ ഘടനാപരമായ ബോണ്ടുകളും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഈ പശകൾ വേഗത്തിലും ഫലപ്രദമായും ഊർജ്ജ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് ചൂട് സിങ്കിലേക്ക് ചൂട് കൈമാറുന്നു. കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ, ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ, റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ, എൽഇഡി ലൈറ്റുകൾ, മൊബൈൽ ഫോണുകൾ, മെമ്മറി ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഹീറ്റ് സിങ്ക് ബോണ്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ സാധാരണമാണ്.
ഹീറ്റ് സിങ്ക് പശകൾ സിറിഞ്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്പെൻസിങ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ള തുണിയും ഉചിതമായ ലായകവും ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം. പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, പശ ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കണം, വായു വിടവ് ഉണ്ടാകരുത്, ഇത് ചുറ്റുപാടിനുള്ളിൽ താപ വിസർജ്ജനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ടുകളെ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളിൽ മാഗ്നറ്റ് ബോണ്ടിംഗ്
ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ (ഉദാ. ഓട്ടോമൊബൈൽ, ബസുകൾ, ട്രെയിനുകൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റുകൾ, എയർക്രാഫ്റ്റുകൾ, സബ്‌വേ സംവിധാനങ്ങൾ), ഡിഷ്‌വാഷറുകൾ, ഇലക്ട്രിക് ടൂത്ത് ബ്രഷുകൾ, കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രിന്ററുകൾ, വാക്വം ക്ലീനറുകൾ എന്നിവയിലും മറ്റും ഉപയോഗം കണ്ടെത്തുന്നതിൽ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ നമ്മുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഗതാഗത വ്യവസായത്തിൽ ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളോടുള്ള ശക്തമായ പ്രവണത കാരണം, ആ മേഖലയിലെ ആധുനിക ചർച്ചകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും പ്രധാന ഗ്യാസ്-പവർ എഞ്ചിന് പകരം ഒരു ഇലക്ട്രിക് പതിപ്പ് എന്ന ആശയം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
ജ്വലന എഞ്ചിനുകളുള്ള വാഹനങ്ങളിൽ പോലും, ഡസൻ കണക്കിന് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് വിൻഡ്ഷീൽഡ് വൈപ്പറുകൾ മുതൽ ഇലക്ട്രിക് ലോക്കുകളും ഹീറ്റർ ഫാനുകളും വരെ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളിലുടനീളം പശകളും സീലാന്റുകളും ധാരാളം ഉപയോഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു, പ്രാഥമികമായി മാഗ്നറ്റ് ബോണ്ടിംഗ്, ബെയറിംഗുകൾ നിലനിർത്തൽ, ഗാസ്കറ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കൽ, ത്രെഡ്ലോക്കിംഗ് എഞ്ചിൻ മൗണ്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവയിൽ.
പല കാരണങ്ങളാൽ കാന്തങ്ങൾ പശകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, ഒരു കാന്തത്തിന്റെ ഘടന പൊട്ടുന്നതും സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ വിള്ളലിന് വിധേയവുമാണ്. ക്ലിപ്പുകളോ മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരുത്സാഹപ്പെടുത്തുന്നു, കാരണം ഈ രീതികൾ കാന്തത്തിലെ പോയിന്റുകളിലേക്ക് സമ്മർദ്ദത്തെ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, പശകൾ ഒരു ബോണ്ടിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുടനീളം ബോണ്ടിംഗ് സമ്മർദ്ദങ്ങളെ കൂടുതൽ തുല്യമായി ചിതറിക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കും മാഗ്നറ്റിനും ഇടയിലുള്ള ഏതെങ്കിലും ഇടം വൈബ്രേഷൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ശബ്ദവും ഭാഗങ്ങളിൽ വസ്ത്രവും വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ശബ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പശകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
പോട്ടിംഗും എൻക്യാപ്സുലേഷനും
എപ്പോക്സി, സിലിക്കൺ അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ പോലുള്ള ഒരു ലിക്വിഡ് റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകം നിറയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് പോട്ടിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയ പ്രിന്റഡ് സെൻസറുകൾ, പവർ സപ്ലൈസ്, കണക്ടറുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, ജംഗ്ഷൻ ബോക്സുകൾ, പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളെ, സാധ്യതയുള്ള പാരിസ്ഥിതിക ഭീഷണികളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു: രാസ ആക്രമണങ്ങൾ; ബഹിരാകാശ പേടകത്തിലോ വിമാനത്തിലോ ഉണ്ടാകാനിടയുള്ള സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസങ്ങൾ; താപ, ശാരീരിക ആഘാതങ്ങൾ; അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷൻ, ഈർപ്പം, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ അവസ്ഥകൾ. ഈ ഭീഷണികളെല്ലാം ഇത്തരത്തിലുള്ള സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സുകളെ സാരമായി നശിപ്പിക്കുകയും നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
റെസിൻ പ്രയോഗിച്ചു, ഉണക്കി, സുഖപ്പെടുത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പൊതിഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പോട്ടിംഗ് കോമ്പൗണ്ടിൽ വായു കുടുങ്ങിയാൽ, അത് വായു കുമിളകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് പൂർത്തിയായ ഘടകത്തിലെ പ്രകടന പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
എൻക്യാപ്സുലേഷനിൽ, ഘടകവും കഠിനമായ റെസിനും കലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ഒരു അസംബ്ലിയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ ചുരുങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, ആന്തരിക മൂലകങ്ങളെ മോടിയുള്ളതാക്കുന്നതിനും അവയെ നിലനിറുത്തുന്നതിനും എൻക്യാപ്സുലേഷൻ കൂടുതൽ ആവശ്യമായി വരുന്നു.
ഏത് പോട്ടിംഗ് കോമ്പൗണ്ടാണ് ഒരു ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമെന്ന് തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ, അതുപോലെ തന്നെ ഏത് ഘടകങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം, ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന താപനില, ഉൽപാദന സാഹചര്യങ്ങൾ, രോഗശാന്തി സമയം, സ്വത്ത് മാറ്റങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവയും പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. മൂന്ന് പ്രധാന തരം പോട്ടിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ ഉണ്ട്: എപ്പോക്സികൾ, യൂറിതെയ്നുകൾ, സിലിക്കണുകൾ. എപ്പോക്സികൾ മികച്ച കെമിക്കൽ, താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം മികച്ച ശക്തിയും വൈവിധ്യവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം രാസവസ്തുക്കളോടും ഉയർന്ന താപനിലയോടും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധമുള്ള എപ്പോക്‌സികളേക്കാൾ യൂറിഥേനുകൾ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണ്. സിലിക്കോണുകൾ പല രാസവസ്തുക്കളെയും പ്രതിരോധിക്കും, അവ നല്ല വഴക്കവും നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സിലിക്കൺ റെസിനുകളുടെ പ്രധാന പോരായ്മ വിലയാണ്. അവ ഏറ്റവും ചെലവേറിയ ഓപ്ഷനാണ്.
ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിൾ കണക്ഷനുകൾ പോട്ടിംഗ്
ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിൾ കണക്ഷനുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ചെലവ് കുറയ്ക്കുമ്പോൾ അസംബ്ലിയുടെ പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പശ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വെൽഡിംഗ്, സോൾഡറിംഗ് തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത രീതികൾ അനാവശ്യ ചൂടിലേക്ക് നയിക്കുമെങ്കിലും, തീവ്രമായ ചൂട്, ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ആന്തരിക ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിച്ച് പശകൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.
ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിൾ കണക്ഷനുകളിൽ എപ്പോക്സി പശകളും യുവി-ക്യൂർ സിസ്റ്റങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മികച്ച ബോണ്ട് ശക്തി, മികച്ച ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റി, നാശത്തിനും കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾക്കും ഉയർന്ന പ്രതിരോധം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഫൈബറുകൾ ഫെറൂളുകളായി അടയ്ക്കുക, ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് ബണ്ടിലുകൾ ഫെറൂളുകളിലേക്കോ കണക്റ്ററുകളിലേക്കോ ബന്ധിപ്പിക്കുക, ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് ബണ്ടിലുകൾ പോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വിപുലീകരിക്കുന്നു
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ് അസംബ്ലിയിൽ പശകൾ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഉപയോഗം കണ്ടെത്തി. ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഘടകങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങൾ പശയുടെ തരം, പ്രയോഗത്തിന്റെ രീതി, പ്രയോഗിക്കുന്ന പശയുടെ അളവ് എന്നിവയാണ്. ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലികളിൽ ചേരുന്നതിൽ പശകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പരമ്പരാഗത സോളിഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെ കൂടുതലായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ, തെർമൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന പശകൾ സമീപഭാവിയിൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതിനാൽ ഇനിയും ജോലികൾ ചെയ്യാനുണ്ട്.
ഇലക്ട്രോണിക്സ് ബോണ്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനായി ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ മികച്ച പശകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
