ವೈಯಕ್ತಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಅಂಟು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ ಈಗ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅವುಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೂ ನೇರವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಂಟುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಬಳಕೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ-ಮೌಂಟ್ ಘಟಕಗಳ (SMC ಗಳು), ವೈರ್ ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಬಂಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಮೂಲ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮುದ್ರಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ಪಿಸಿಬಿ) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. PCB ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈ-ಮೌಂಟ್ ಘಟಕಗಳು, ತಂತಿ ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಕನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ (ಪಾಟಿಂಗ್) ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ (ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ) ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಂಟನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು: ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಅಥವಾ ದ್ರವ-ರಾಳದ ಹಂತ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ (ಪರಿವರ್ತನೆಯ) ಹಂತ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಅಥವಾ ಘನ-ವಸ್ತು ಹಂತ.
ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ (ಪರದೆಯಲ್ಲಿನ ಮಾದರಿಗಳ ಮೂಲಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಿಸುಕುವುದು), ಪಿನ್ ವರ್ಗಾವಣೆ (ಹಲಗೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಹನಿಗಳ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುವ ಮಲ್ಟಿ-ಪಿನ್ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು) ಮತ್ತು ಸಿರಿಂಜ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ (ಇದರಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಡೆತಗಳು ಒತ್ತಡ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಿರಿಂಜ್ ಮೂಲಕ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಸಿರಿಂಜ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ PCB ಗಳ ಮಧ್ಯಮ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಿರಿಂಜ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ.
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಈಗ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅವುಗಳ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ, ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಎರಡೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟುಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಎಪಾಕ್ಸಿಗಳು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಳು, ಸೈನೊಆಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಕೋನ್‌ಗಳು, ಯುರೆಥೇನ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೈನೊಆಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ-ಆರೋಹಣ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ಅಂಟುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ವಾಹಕವಲ್ಲದ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡನೆಯದು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವಾಗಿದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಬಳಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಬೆಳ್ಳಿ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲ. ಬೆಳ್ಳಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಹಕ ಅಂಟುಗಳು ಸ್ವತಃ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ (ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಲವರ್ಧಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಡೈ-ಕಟ್).
ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ - ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್. ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಅಂಟುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಲಂಬ (z-ಆಕ್ಸಿಸ್) ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಏಕ-ದಿಕ್ಕಿನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಅಂಟುಗಳು ಉತ್ತಮ-ರೇಖೆಯ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸಾಲ ನೀಡುತ್ತವೆ. ವಾಹಕ ಅಂಟುಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿ 'ಬಿಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ'. ಅವು ಟಿನ್ (ಅಥವಾ ಟಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು) ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರಗಳಿರುವಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ (ತೇವ, ತೇವ) ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ಅಂಟುಗಳು
ಅವುಗಳ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ, ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಎರಡೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟುಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಎಪಾಕ್ಸಿಗಳು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಳು, ಸೈನೊಆಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಕೋನ್‌ಗಳು, ಯುರೆಥೇನ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೈನೊಆಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ-ಆರೋಹಣ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ಅಂಟುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ವಾಹಕವಲ್ಲದ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡನೆಯದು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವಾಗಿದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಬಳಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಬೆಳ್ಳಿ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲ. ಬೆಳ್ಳಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಾಹಕ ಅಂಟುಗಳು ಸ್ವತಃ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ (ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಲವರ್ಧಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಡೈ-ಕಟ್).
ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ - ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್. ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಅಂಟುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಲಂಬ (z-ಆಕ್ಸಿಸ್) ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಏಕ-ದಿಕ್ಕಿನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಅಂಟುಗಳು ಉತ್ತಮ-ರೇಖೆಯ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸಾಲ ನೀಡುತ್ತವೆ. ವಾಹಕ ಅಂಟುಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿ 'ಬಿಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ'. ಅವು ಟಿನ್ (ಅಥವಾ ಟಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು) ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರಗಳಿರುವಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ (ತೇವ, ತೇವ) ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಅಂಟುಗಳು
ಇಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿಯ ಮಿನಿಯೇಟರೈಸೇಶನ್ ಶಾಖದ ರಚನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಶಾಖ-ವಾಹಕದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು, ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಡಯೋಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಅಂತಹ ಶಾಖದ ನಿರ್ಮಾಣವು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಲೋಹೀಯ (ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ) ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ (ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್) ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ (ಪೇಸ್ಟ್) ಅಂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕವಾಗಿದೆ (ತುಂಬದ ಅಂಟುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ). ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನೇರಳಾತೀತ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಅಂಟುಗಳು
ಲೈಟ್-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಂಟುಗಳು, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಈ ಉದ್ಯಮದೊಳಗೆ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಆ ಅಂಶಗಳು ಪರಿಸರ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ (ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ), ಉತ್ಪಾದನೆ-ಇಳುವರಿ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವೆಚ್ಚ. ಲೈಟ್-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಂಟುಗಳು ಬಳಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಟುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಫೋಟೋ-ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಪಾಲಿಮರ್-ರೂಪಿಸುವ (ಕ್ಯೂರಿಂಗ್) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ರಾಳದೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು - ಲೈಟ್ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಂಟುಗಳ ನ್ಯೂನತೆ. ಗಾಢ-ಬಣ್ಣದ, ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುವ ರಾಳದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
