ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಅಂಟುಗಳು
ಡೀಪ್ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹಲವಾರು ಫಾರ್ಮ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಗಾಜು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತವೆ, ಅನಿಲಗಳು, ದ್ರವಗಳು, ತೇವಾಂಶದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ, ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದ/ಮೃದುತ್ವ, ಕಡಿಮೆ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅಂಟುಗಳು ಅನೇಕ ಅಗತ್ಯ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ದ್ರವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಅವು ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಒತ್ತಡ-ಬಿಗಿಯಾದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ - ದ್ರವಗಳು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಒಳನುಗ್ಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಅವರು ನಿರೋಧನ, ಕುಶನ್ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಕೇಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಇಲ್ಲ, ಸರಿ?
ಈ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ರಬ್ಬರ್, ಕಾರ್ಕ್, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ, EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಸ್ತುಗಳು, ಫೋಮ್, ಭಾವನೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುವು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಏನು? ಯಾವ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ? ಇದು ನಾಶಕಾರಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ? ಇದು UV ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ? ಉದ್ಯಮ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆಯೇ?
ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರೂ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅಂಟುಗಳ ಎರಡನೇ ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬಂಧವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಮಾಡುವುದು.
ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ಫಾರ್ಮ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್
ಡೀಪ್ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫಾರ್ಮ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ರೆಸಿಸಿಟಿವಿಟಿ, ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ತೇವಾಂಶ, ದ್ರವಗಳು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಿಂದ ವಯಸ್ಸಾದ ಅವನತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಇಎಂಐ ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಬೆಳ್ಳಿ, ನಿಕಲ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಸಿಲ್ವರ್ ಲೇಪಿತ ನಿಕಲ್ ಕಣಗಳಂತಹ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಶೇಷ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ಯೂರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಲೇಪಿತ ಲೋಹಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಮೆಟಾಲೈಸ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ, ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಕೋಚನ ಸೆಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು CTE ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವಾಹಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಂದ ಮಿಲಿಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ಗಳು
ಉತ್ತಮವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕಠಿಣವಾದ, ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಾಳಿಕೆ, ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ/ಆಘಾತವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹ ರೂಪಿಸಬಹುದು. ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪರಿಸರದ ಅವನತಿಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ / ಬಾಹ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಒಂದು ಮತ್ತು ಎರಡು ಘಟಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಧೂಳು, ಕೊಳಕು, ತೈಲ, ಗಾಳಿ, ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಅನೂರ್ಜಿತ ಉಚಿತ ತಡೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಘಟಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಟ್ಯಾಕ್ ಉಚಿತ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಎರಡು ಘಟಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಪ್ರಿಕಟ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ
* ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಿ
*ದಾಸ್ತಾನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ–ಪೂರ್ವರೂಪದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ
*ಮುದ್ರೆಯ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ
*ಅಂತರಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕ್ರಮಗಳು, ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು, ಗೀರುಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ
*ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ
*ಮೈಕ್ರೊ ಮೂವ್‌ಮೆಂಟ್-ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದ
* ಉತ್ತಮ ಸಂಕೋಚನ ಸೆಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ
*ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ
*ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆ
*ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಜಾರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
*ಬಹು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು
*ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು-ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
* ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
* ದಹಿಸಲಾಗದ (ಕೆಲವು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು)
*ವಯಸ್ಸನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ
ಫ್ಲೋರೋಸಿಲಿಕೋನ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ಸ್
ವರ್ಧಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಫ್ಲೋರೋಸಿಲಿಕೋನ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನ, ಮೋಟಾರ್ ತೈಲ, ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಸ್ಕೈಡ್ರಾಲ್ 500B ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ 25% ಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ತೈಲ/ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, 450 ° F ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನ ವಿಹಾರಗಳು, ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲಸ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.
UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು
ಡೀಪ್ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಸ್ಟಮ್ ವೈಯಕ್ತಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ಡೈ-ಕಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, RTV ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಏಕ ಘಟಕ, 100% ಘನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮುಕ್ತ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ಧೂಳು, ದ್ರವಗಳು, ಅನಿಲಗಳು, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಫ್ಲೋಯಬಲ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಲಂಬ/ಅಡ್ಡ ಚಡಿಗಳು, ಚಾನಲ್‌ಗಳು, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮಣಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಗಾಜು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಮಿಕ/ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಥ್ರೋಪುಟ್ ವೇಗವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಮೃದುವಾದ, ಟ್ಯಾಕ್-ಫ್ರೀ ಡೀಪ್ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು UV ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಮೇಲೆ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯೋಗ ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಡೀಪ್ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಎಫ್‌ಐಪಿ/ಸಿಐಪಿ ತೆಳುವಾದ/ದಪ್ಪ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್, ಆಘಾತ, ಪ್ರಭಾವ, ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಂತಹ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ಫಾರ್ಮ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಡ್ಹೆಸಿವ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಫಾರ್ಮ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ RTV ಸಿಲಿಕೋನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ UV ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಅಂಟುಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
*ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ
* ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯ
*ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ
*ಓವನ್‌ಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ, ಪೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಕಿಂಗ್
* ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
* ದಾಸ್ತಾನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು
*ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸುಲಭ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ
*ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ
ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅಂಟುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸುಲಭ, ಈ ದ್ರಾವಕ ಮುಕ್ತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸರಳಗೊಳಿಸುವ, ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು ಕಡಿಮೆ. ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲೋಯಬಲ್‌ನಿಂದ ನಾನ್-ಸಾಗ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದ್ದು, ಈ ಫಾರ್ಮ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ನಮ್ಮ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ವೇರಿಯಬಲ್ ಎತ್ತರಗಳು ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಅವು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ. ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳು ಎಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ನಿಖರವಾದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಮಣಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
