કોટિંગ એપ્લિકેશન માટે એડહેસિવ્સ
અમર્યાદિત એપ્લિકેશન પડકારોને ઉકેલવા માટે ઘણા એડહેસિવ કોટિંગ્સ કસ્ટમ-એન્જિનિયર્ડ છે. શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રદાન કરવા માટે, કોટિંગનો પ્રકાર અને તકનીક કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે, ઘણીવાર વ્યાપક અજમાયશ અને ભૂલ દ્વારા. અનુભવી કોટરોએ સોલ્યુશન પસંદ કરતા પહેલા અને તેનું પરીક્ષણ કરતા પહેલા વિવિધ પ્રકારના વેરિયેબલ્સ અને ગ્રાહકની પસંદગીઓને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. એડહેસિવ કોટિંગ્સ સામાન્ય છે અને વૈશ્વિક સ્તરે ઘણા કાર્યોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. સિગ્નેજ, વોલ ગ્રાફિક્સ અથવા ડેકોરેટિવ રેપમાં ઉપયોગ માટે વિનાઇલને પ્રેશર સેન્સિટિવ એડહેસિવ્સ સાથે કોટેડ કરી શકાય છે. ગાસ્કેટ અને “O”-રિંગ્સ એડહેસિવ કોટેડ હોઈ શકે છે જેથી તે વિવિધ ઉત્પાદનો અને સાધનો સાથે કાયમી રીતે જોડી શકાય. એડહેસિવ કોટિંગ્સ કાપડ અને બિન-વણાયેલા સામગ્રીઓ પર લાગુ કરવામાં આવે છે જેથી તેઓ સખત સબસ્ટ્રેટ પર લેમિનેટ થઈ શકે અને પરિવહન દરમિયાન કાર્ગોને સુરક્ષિત કરવા માટે નરમ, રક્ષણાત્મક, પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરી શકે.
ચલો
વ્યવહારુ એડહેસિવ કોટિંગ સોલ્યુશન પસંદ કરવા માટે ઘણા પરિબળો છે:
સબસ્ટ્રેટ્સ ઘણીવાર કાગળ, દિવાલ આવરણ, લહેરિયું પ્લાસ્ટિક, ફિલ્મો અને ફોઇલ્સ જેવી સામગ્રી હોય છે. દરેકની પોતાની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ છે જેમ કે છિદ્રાળુતા, તાણ શક્તિ અને રાસાયણિક પ્રતિકાર.
એપ્લિકેશન પહેલાં એડહેસિવને સંપર્ક અને દૂષણથી બચાવવા માટે રિલીઝ લાઇનર્સ લાગુ કરવામાં આવે છે. લાઇનર્સ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે અને છાલની મજબૂતાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે એડહેસિવ કોટિંગ સાથે જોડાણમાં કામ કરે છે.
એપ્લિકેશન સપાટી કોંક્રિટ દિવાલ, કાર્પેટેડ ફ્લોર, વાહનનો દરવાજો, બારી, માનવ ત્વચા અથવા અન્ય ઘણી હોઈ શકે છે. યોગ્ય રસાયણશાસ્ત્ર પસંદ કરતી વખતે/વિકાસ કરતી વખતે આ સપાટીઓના મેક-અપને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.
પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ જેમ કે અતિશય તાપમાન, ભેજ, પ્રત્યક્ષ કે પરોક્ષ સૂર્યપ્રકાશ, રસાયણોનો સંપર્ક, ઘરની અંદર/બહારનો ઉપયોગ વગેરેની સંલગ્નતા અને ટકાઉપણું પર થોડી અસર પડશે.
લીલી પહેલો દ્રાવક (રાસાયણિક-આધારિત) એડહેસિવ્સ પર ઇમ્યુશન-આધારિત (પાણી આધારિત) એડહેસિવ્સની પસંદગી નક્કી કરી શકે છે.
ધ્યાનમાં લેવાના અન્ય પરિબળોમાં એડહેસિવ કોટિંગ અને કાર્યાત્મક ટોપ-કોટ, પ્રિન્ટર/શાહીનો પ્રકાર અને સંગ્રહની સ્થિતિ વચ્ચે સુસંગતતા છે.
રસાયણશાસ્ત્ર
બજારમાં "ઓફ-ધ-શેલ્ફ" રસાયણશાસ્ત્રના અસંખ્ય વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે. કેટલીકવાર, આ રસાયણશાસ્ત્રનો ઉપયોગ ફેરફાર વિના કરી શકાય છે. ઘણા કિસ્સાઓમાં, તેઓ તેમના પ્રભાવને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ઉમેરણો સાથે સંશોધિત કરવામાં આવે છે.
સરફેક્ટન્ટ્સ એડહેસિવના રિઓલોજીને સુધારવા માટે સપાટીના તણાવને ઘટાડે છે. આ એડહેસિવને વધુ સારી રીતે વહેવા માટે સક્ષમ કરે છે અને વધુ સમાનરૂપે કોટ કરે છે.
કોટિંગની અંદર હવાના પરપોટા થવાની સંભાવનાને ઘટાડવા અથવા દૂર કરવા માટે ડિફોમર્સ ઉમેરવામાં આવી શકે છે.
એપ્લીકેશન માટે સુગંધ ઉમેરી શકાય છે જ્યાં એડહેસિવની ગંધની તપાસ કરવામાં આવે છે. સ્ટિક-ટુ-સ્કીન કોસ્મેટિક પ્રોડક્ટ્સને કેટલીકવાર "સુગંધી" એડહેસિવની જરૂર પડે છે.
પદ્ધતિઓ
કોટર્સ અને કોટિંગ પદ્ધતિઓના ઘણા પ્રકારો છે. મૂળભૂત આવશ્યકતાઓમાં એક કોટર પસંદ કરવાનો સમાવેશ થાય છે જે વેબના કદ અને વજનને સમાવી શકે (કાચા માલનો રોલ). અત્યાધુનિક કોટર્સમાં સામાન્ય રીતે વિવિધ સબસ્ટ્રેટ્સને હેન્ડલ કરવા માટે જરૂરી શ્રેષ્ઠ ગતિ અને તાણ નિયંત્રણો હોય છે. ફિલ્મો અને ફોઇલ્સ જેવી પાતળી સામગ્રી પર કોટિંગ લાગુ કરતી વખતે ચોક્કસ તાણ નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે. કોટરની પસંદગી માત્ર શારીરિક ફિટ કરતાં વધુ આકસ્મિક છે. ઇચ્છિત પરિણામના આધારે વિવિધ કોટિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે:
ગ્રેવ્યુર કોટિંગ કોતરેલા સિલિન્ડરોનો ઉપયોગ કરે છે જે તેમના કોતરેલા વોલ્યુમ અને કોટિંગ પ્રવાહીની લાક્ષણિકતાઓના આધારે વેબ પર ચોક્કસ માત્રામાં કોટિંગ લાગુ કરે છે. સિલિન્ડરોને ડૉક્ટર બ્લેડ વડે મીટર કરવામાં આવે છે જે વપરાશકર્તાને સમગ્ર વેબ પર ચોક્કસ અને સુસંગત કોટિંગ વજન લાગુ કરવા સક્ષમ બનાવે છે. ગ્રેવ્યુર કોટરનો ઉપયોગ મોટાભાગે વેબ પર પાતળા થર લગાવવા માટે થાય છે. સંપૂર્ણ વેબ કોટિંગ અથવા પેટર્ન કોટિંગ માટે ગ્રેવ્યુર કોટરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
રિવર્સ રોલ કોટિંગમાં પિકઅપ રોલનો સમાવેશ થાય છે જે કોટિંગ પેનમાં આંશિક રીતે ડૂબી જાય છે. કોટિંગ પ્રવાહી પીકઅપ રોલ પર લાગુ કરવામાં આવે છે જે બદલામાં, એપ્લીકેટર રોલ પર રસાયણશાસ્ત્ર લાગુ કરે છે. એપ્લીકેટર રોલ કોટિંગ પ્રવાહીને વેબ પર લાગુ કરે છે. કોટિંગનું વજન રોલ સ્પીડ અને એપ્લીકેટર રોલ અને પીકઅપ રોલ વચ્ચેના ગેપ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ત્રીજો રોલ, બેકઅપ રોલ, વેબને એપ્લીકેટર રોલ સાથે જોડે છે અને કોટિંગની પહોળાઈને પણ નિયંત્રિત કરે છે. કોટિંગની આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મોટાભાગે વેબ પર મધ્યમથી ભારે કોટિંગના વજનને લાગુ કરવા માટે થાય છે.
ડીપ મટીરીયલ કોટિંગ એપ્લીકેટર રોલ દ્વારા અથવા સીધું જ પેનમાંથી વેબ પર લાગુ કરવામાં આવેલ વધારાના કોટિંગને દૂર કરવા માટે કોતરણી કરેલ સળિયા અથવા ઘા સળિયાનો ઉપયોગ કરે છે. સળિયામાં કોતરવામાં આવેલ અથવા ઘાના ગાબડા જેટલા મોટા હોય છે, તેટલું જાડું અથવા ભારે કોટિંગ વજન જે વેબ પર લાગુ થાય છે. આ પ્રકારનું કોટિંગ કોટિંગ વજનની વિશાળ શ્રેણી કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે અને ઉપયોગમાં લેવાતી કોટિંગ રસાયણશાસ્ત્રની લાક્ષણિકતાઓની વાત આવે ત્યારે તે ખૂબ જ લવચીક હોય છે.
ડીપ મટિરિયલ કોટિંગનો ઉપયોગ મોટાભાગે વેબ પર ખૂબ જ પાતળો કોટિંગ લાગુ કરવા માટે થાય છે. મીટર કરેલ રોલ વેબ પર કોટિંગ લાગુ કરે છે. કોટનું વજન સામાન્ય રીતે રોલની ઝડપ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. આ પ્રકારના કોટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વેબમાં ભેજ ઉમેરવા માટે થાય છે, ખાસ કરીને કાગળો, તૈયાર ઉત્પાદનના કર્લને નિયંત્રિત કરવા માટે.
ડીપ મટીરિયલ કોટિંગમાં, વેબની સપાટી પર કોટિંગ પ્રવાહીની વધુ માત્રા લાગુ પડે છે. છરી સીધા જ વેબની સપાટી પર ચોક્કસ અંતર સાથે સ્થિત છે જે વધારાના કોટિંગ પ્રવાહીને દૂર કરે છે. આ ગેપ કોટિંગના વજનને નિયંત્રિત કરે છે. એર નાઇફ કોટિંગ નામની સમાન તકનીકમાં, સ્ટીલ અથવા પોલિમર બ્લેડને બદલે, વેબની સપાટી પરથી વધારાના કોટિંગ પ્રવાહીને દૂર કરવા માટે ઇમ્પિગ્ડ હવાના કેન્દ્રિત પ્રવાહનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. કોટનું વજન ઇમ્પિંગ્ડ હવાના વેગ અને વેબની સપાટીથી ઇમ્પિંગમેન્ટ ગેપના અંતરને સમાયોજિત કરીને નિયંત્રિત થાય છે.
સ્લોટ ડાઇ કોટિંગ પદ્ધતિ કોટિંગ પ્રવાહીને ડાઇમાં અને વેબની સપાટી પર ચોક્કસ રીતે મશીન કરેલ ગેપ દ્વારા પમ્પ કરે છે. ડાઇ દ્વારા પ્રવાહની માત્રા અથવા ડાઇમાં ગેપની જાડાઈમાં ફેરફાર કરીને કોટિંગનું વજન નિયંત્રિત થાય છે. કોટિંગની આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ત્યારે થાય છે જ્યારે ચોક્કસ કોટિંગ વજન નિયંત્રણ અને સુસંગતતા જરૂરી હોય.
નિમજ્જન કોટિંગને કેટલીકવાર "ડીપ કોટિંગ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. વેબને કોટિંગ પ્રવાહી ધરાવતા તપેલા અથવા જળાશયમાં ડૂબી અથવા ડૂબવામાં આવે છે. પછી વેબને બે રોલમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે જે વેબ પરથી વધારાના કોટિંગને મીટર કરે છે. કોટિંગનું વજન બે રોલ વચ્ચેના અંતર અને રોલના પરિભ્રમણની ઝડપ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. કોટિંગની આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે જ્યારે કોટિંગ રસાયણશાસ્ત્રને વેબમાં સંતૃપ્ત કરવાની જરૂર હોય છે.
કર્ટેન કોટિંગ ચોક્કસ સ્લોટેડ કોટિંગ હેડનો ઉપયોગ કરે છે જે કોટિંગ રસાયણશાસ્ત્રનો પડદો બનાવે છે જે પડતા કોટિંગ પ્રવાહીને કાટખૂણે મુસાફરી કરતી વેબ પર પડે છે. આ પ્રકારના કોટિંગનો ઉપયોગ જ્યારે ચોક્કસ કોટિંગ વજનની જરૂર હોય ત્યારે થાય છે અને તે વેબ પર કોટિંગ પ્રવાહીના બહુવિધ ભીના સ્તરો લાગુ કરવા માટે પણ ઉપયોગી છે. આ એક કોટિંગ હેડમાં બહુવિધ સ્લોટ્સનો ઉપયોગ કરીને પરિપૂર્ણ થાય છે, દરેકમાં અલગ કોટિંગ પ્રવાહી તેમાંથી વહે છે.
સમાપ્ત
હવે જ્યારે રસાયણશાસ્ત્ર એન્જિનિયર્ડ થઈ ગયું છે અને કોટિંગ પદ્ધતિ ડાયલ કરવામાં આવી છે, સૂકવણી એ પ્રક્રિયાનો આગળનો ભાગ છે. મોટાભાગના કોટર્સમાં એડહેસિવને સૂકવવા અથવા મટાડવા માટે રચાયેલ ઇન-લાઇન ઓવન હોય છે. સૂકવણીની પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરતી વખતે તાપમાન, ઝડપ અને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની લંબાઈને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. ઈન્ફ્રારેડ હીટ એર ફ્લોટેશન ઓવનમાં વેબનો સંપર્ક કર્યા વિના સમ કવરેજ માટે લાગુ કરવામાં આવે છે. લાઇનરનો પ્રકાર, એડહેસિવ, ભેજ અને આસપાસના તાપમાનની સૂકવણી પ્રક્રિયા પર થોડી અસર પડે છે. ટ્રાયલ પ્રક્રિયા દરમિયાન સૂકવવાના સમય અને ઝડપને ઘણીવાર સમાયોજિત કરવામાં આવે છે. એડહેસિવ કોટિંગ્સ શરૂઆતમાં સીધા સબસ્ટ્રેટને બદલે લાઇનર પર લાગુ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાને ટ્રાન્સફર કોટિંગ કહેવામાં આવે છે. જ્યારે સૂકવણી પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે તૈયાર ઉત્પાદન બનાવવા માટે સબસ્ટ્રેટને એડહેસિવ/લાઇનર પર લેમિનેટ કરવામાં આવે છે.
એડહેસિવ કોટિંગ્સ વિકસાવવાની પ્રક્રિયા એક ખ્યાલથી શરૂ થાય છે. ત્યાંથી, એક ડિઝાઇન-ઓફ-પ્રયોગો (DoE) સફળતા તરફના રોડમેપ તરીકે બનાવવામાં આવે છે. ઘણીવાર, તે રસાયણશાસ્ત્રના રસાયણશાસ્ત્ર અને એપ્લિકેશનને પૂર્ણ કરવા માટે બહુવિધ પરીક્ષણો જરૂરી છે. અંતિમ પરિણામ એ સફળતા માટે રચાયેલ અત્યંત એન્જિનિયર્ડ સોલ્યુશન છે.
ડીપ મટિરિયલ અદ્યતન તકનીકી એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગ માટે વિશિષ્ટ કોટિંગ્સનું ઉત્પાદન કરે છે. અમારી સિસ્ટમો ભેજ, રસાયણો, ઘર્ષણ, થર્મલ સાયકલિંગ, એલિવેટેડ તાપમાન, યાંત્રિક આંચકો, વગેરે સામે રક્ષણ આપે છે. તે 100% પ્રતિક્રિયાશીલ છે અને તેમાં કોઈ દ્રાવક અથવા મંદન નથી. મર્યાદિત જગ્યાઓ માટે અલ્ટ્રા લો સ્નિગ્ધતા કોટિંગ ઉપલબ્ધ છે.
