હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ ચીકણું
હીટ એક્સ્ચેન્જર એસેમ્બલી gluing
હીટ એક્સ્ચેન્જર્સની એસેમ્બલી માટે, ડીપ મટીરીયલ શ્રેણીમાં ઘણા હોટમેલ્ટ ધરાવે છે, પ્રોડક્ટ એસેમ્બલી એડહેસિવ્સ કે જે વિવિધ સબસ્ટ્રેટ, પ્લાસ્ટિક (પ્લાસ્ટિક), ધાતુઓ, ફોઇલ્સ, ફોમ્સ વગેરે સાથે જોડાય છે.
વિવિધ એર/એર હીટ એક્સ્ચેન્જર્સને ડીપ મટીરિયલ એડહેસિવ્સ સાથે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, એડહેસિવ્સ ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર ભેજ પ્રતિરોધક, ઠંડા અને ગરમી પ્રતિરોધક અને ટકાઉ હોય છે.
આ ડિસીપેશન બ્લોક્સની એસેમ્બલી તમામ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી ઉત્પાદિત કરી શકાય છે, જેમ કે પ્લાસ્ટિક, ધાતુઓ જેમ કે એલ્યુમિનિયમ શીટ્સ કે જે સ્પેસર અને વિવિધ ફાસ્ટનર્સ સાથે બંધાયેલા હોય છે, સંભવતઃ ગરમ મેલ્ટ સાથે પણ. હવા/એર હીટ એક્સ્ચેન્જર્સે અંદર અને બહારની હવાના પ્રવાહ માટે વિરુદ્ધ દિશામાં ચેનલો બનાવી છે, માઉન્ટિંગ કીટ અને સીલંટને બદલે હોટ મેલ્ટનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. કોઈપણ પોલિમાઇડ હોટમેલ્ટનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોમાં રેડવા માટે પણ થઈ શકે છે. છેલ્લે, આ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ પરના ફિલ્ટર પણ અમારી એસેમ્બલી અને ફિલ્ટરિંગ હોટમેલ્ટ્સ સાથે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.
હીટ એક્સ્ચેન્જર એપ્લીકેશન માટે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક એડહેસિવ્સ, સીલંટ અને કોટિંગ્સ એક વિસ્તારમાંથી બીજા વિસ્તારમાં કાર્યક્ષમ હીટ ટ્રાન્સફર માટે રચાયેલ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સનો ઉપયોગ પાવર જનરેશન, ફૂડ પ્રોસેસિંગ, ઓટોમોટિવ, કેમિકલ, HVAC, ખાણકામ અને તેલ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. પ્રક્રિયા. પ્રવાહીમાંથી ગરમી સીધા સંપર્કમાં આવ્યા વિના બીજા પ્રવાહીમાં જાય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે એક અથવા બે રીતે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, તેમના પ્રવાહની ગોઠવણી પર આધાર રાખીને - કાં તો સમાંતર પ્રવાહ અથવા કાઉન્ટર ફ્લો દ્વારા (જે વધુ ગરમીને સ્થાનાંતરિત કરવામાં સક્ષમ છે). હીટ એક્સ્ચેન્જર એસેમ્બલી માટે યોગ્ય પસંદગી તરીકે માસ્ટર ડીપ મટિરિયલની વ્યાપક શ્રેણીની થર્મલી વાહક, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક, સખત એડહેસિવ્સ, સીલંટ, કોટિંગ્સ અને એન્કેપ્સ્યુલેશન સંયોજનો વારંવાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
કાર્યક્ષમતાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા અને ડિઝાઇન પરિમાણોને શ્રેષ્ઠ રીતે પૂર્ણ કરવા માટે યોગ્ય ફોર્મ્યુલેશન પસંદ કરવા માટે પ્રવાહ દર, તાપમાનના તફાવતો, હીટ ટ્રાન્સફર વિસ્તાર અને વોલ્યુમના ગુણોત્તરને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. અમારા ઉત્પાદનો ટ્યુબને અંતિમ પ્લેટોમાં સીલ કરવામાં અસરકારક સાબિત થયા છે. તેનો ઉપયોગ હીટ એક્સચેન્જ ફિન્સ, બોન્ડિંગ રબર ગાસ્કેટ અને કૂલિંગ ઉપકરણોમાં પોટિંગ/સીલિંગ વાંસળી માટે પણ થાય છે. સૌથી અગત્યનું તેઓ ધાતુના સબસ્ટ્રેટને સારી રીતે વળગી રહે છે જેમ કે એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ, તાંબુ, સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ઘણા ભિન્ન સબસ્ટ્રેટ્સ. વેલ્ડીંગના વિકલ્પ તરીકે, બ્રેઝિંગ ખાસ કરીને જ્યારે પ્રોસેસિંગ ચિંતાનો વિષય હોય ત્યારે, આ ફોર્મ્યુલેશન હેન્ડલ કરવા માટે સરળ/અનુકૂળ, વિતરિત કરવા માટે સરળ, સર્વતોમુખી ઉપચાર સમયપત્રક ધરાવે છે અને પિન પ્રિક વેલ્ડ છિદ્રો અથવા વાર્ટિંગને ટાળે છે. આ ઇલેક્ટ્રીકલી ઇન્સ્યુલેટિવ સંયોજનો ગેલ્વેનિક અને તિરાડના કાટને અટકાવે છે. તેઓ હીટ એક્સ્ચેન્જરના સૌંદર્યલક્ષી દેખાવને વધારવા માટે પણ જાણીતા છે અને ઉત્પાદકોને ઓછી કે મોટી માત્રામાં ખરીદવા પર ખર્ચ બચતની ઓફર કરે છે.
એડહેસિવ ઉત્પાદકો માટે હોટ-મેલ્ટ એડહેસિવ ઉત્પાદનોનો સમય-થી-ઠંડો સમયગાળો ઘટાડવો એ ઉત્પાદકતાનો ધ્યેય છે. ઘણીવાર, તૈયાર ઉત્પાદનના સ્વરૂપના આધારે, એડહેસિવના પ્રમાણભૂત બેચને બનાવવામાં અને પેકેજ કરવામાં 6 થી 18 કલાકનો સમય લાગી શકે છે. ઠંડકનો સમય દરેક મિનિટ જે ઘટાડી શકાય છે તેના પરિણામે ઉત્પાદકતામાં વધારો થાય છે તેમજ પ્રક્રિયા ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે. કેટલીક એપ્લિકેશનો માટે, તેના ઉત્પાદક કહે છે, ડીપ મટીરિયલના હોટ-મેલ્ટ એડહેસિવ્સ હીટ એક્સ્ચેન્જરને મદદ કરે છે જે ચીકણું સંભાળતી વખતે સમય-થી-ઠંડો ઘટાડવામાં અસરકારક છે.
તાજેતરના વર્ષોમાં સીલિંગ એડહેસિવ્સ તરીકે ઓળખાતા ઉપયોગમાં વધારો જોવા મળ્યો છે. આ એવી સિસ્ટમ્સ છે જે મૂળ રૂપે સીલિંગ એપ્લીકેશનમાંથી આવે છે પરંતુ તે એડહેસિવ્સ તરીકે પણ ખૂબ કાર્યક્ષમ છે. આમાંના મોટા ભાગના પ્રાધાન્યમાં સિંગલ-કમ્પોનન્ટ એડહેસિવ સીલંટનો આધાર પોલીયુરેથીન (PUR) હોય છે અથવા જેને સિલેન-ટર્મિનેટેડ પોલિમર (STP, MS) તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. વર્ણસંકર એડહેસિવ શબ્દનો પણ વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. વ્યક્તિગત 2-કમ્પોનન્ટ સિસ્ટમ્સ અને કહેવાતી બૂસ્ટર સિસ્ટમ્સ પણ સારી કામગીરી બજાવે છે.
આ પ્રક્રિયાની મજબૂતાઈ, જેને ઘણીવાર સીલિંગ બોન્ડિંગ અથવા જાડા-ફિલ્મ બોન્ડિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે એ છે કે બોન્ડેડ સંયુક્ત ચોક્કસ અંશે સ્થિતિસ્થાપકતા જાળવી રાખે છે અને તેના કારણે તણાવ, વિસ્તરણ અથવા સ્પંદનો માટે વળતર આપે છે. આ મિલકત વાહનો, હીટ એક્સ્ચેન્જર, મશીનો અને વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સના નિર્માણમાં લોકપ્રિય છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, એપ્લીકેશન જેમાં સ્પંદનો અને ઓસિલેશન બોન્ડ પર ભાર મૂકે છે. જેથી આવા સીલિંગ એડહેસિવ્સ કાર્યક્ષમતાના અપેક્ષિત સ્તરને પહોંચાડે, મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં આ એપ્લિકેશન્સમાં નિર્ધારિત લઘુત્તમ સંયુક્ત કોટિંગ જાડાઈ જાળવવી જરૂરી છે. ક્રોસ-લિંકીંગ મિકેનિઝમ (જેને ક્યોરિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) ના કારણે, આ ઉત્પાદનો વધુ સ્ટ્રેક્સ અને મણકામાં અને ભાગ્યે જ મોટા સપાટીના વિસ્તારોમાં લાગુ કરવામાં આવે છે.
