பிணைப்பு பயன்பாட்டிற்கான பசைகள்
எலக்ட்ரானிக்ஸ் அசெம்பிளியின் போது பசைகள் வலுவான பிணைப்பை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் சாத்தியமான சேதத்திலிருந்து கூறுகளைப் பாதுகாக்கின்றன.
ஹைபிரிட் வாகனங்கள், மொபைல் எலக்ட்ரானிக் சாதனங்கள், மருத்துவப் பயன்பாடுகள், டிஜிட்டல் கேமராக்கள், கணினிகள், பாதுகாப்புத் தொலைத்தொடர்புகள் மற்றும் ஆக்மென்ட்டட் ரியாலிட்டி ஹெட்செட்கள் போன்ற எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் சமீபத்திய கண்டுபிடிப்புகள் நம் வாழ்வின் ஒவ்வொரு பகுதியையும் தொடுகின்றன. எலக்ட்ரானிக்ஸ் பசைகள் இந்த கூறுகளை ஒன்று சேர்ப்பதில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு பிசின் தொழில்நுட்பங்கள் உள்ளன.
அதிகப்படியான அதிர்வு, வெப்பம், ஈரப்பதம், அரிப்பு, இயந்திர அதிர்ச்சி மற்றும் தீவிர சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளுக்கு எதிராக கூறுகளை பாதுகாக்கும் போது பசைகள் வலுவான பிணைப்பை வழங்குகின்றன. அவை வெப்ப மற்றும் மின் கடத்தும் பண்புகளையும், UV குணப்படுத்தும் திறன்களையும் வழங்குகின்றன.
இதன் விளைவாக, எலக்ட்ரானிக்ஸ் பசைகள் பல பாரம்பரிய சாலிடரிங் அமைப்புகளை வெற்றிகரமாக மாற்றியுள்ளன. எலக்ட்ரானிக்ஸ் அசெம்பிளியில் இந்த பசைகள் பயன்படுத்தக்கூடிய பொதுவான பயன்பாடுகளில், கன்ஃபார்மல் பூச்சுக்கு முன் மறைத்தல், வெப்ப மூழ்கிகள், மின்சார மோட்டார் பயன்பாடுகள், ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள் இணைப்புகள் மற்றும் இணைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
கன்ஃபார்மல் பூச்சுக்கு முன் மறைத்தல்
கன்ஃபார்மல் கோட்டிங் என்பது பாலிமெரிக் ஃபிலிம் தொழில்நுட்பம் ஆகும், இது அதிர்வு, அரிப்பு, ஈரப்பதம், தூசி, இரசாயனங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அழுத்தங்களுக்கு எதிராக அதன் கூறுகளைப் பாதுகாக்க ஒரு உணர்திறன் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் (பிசிபி) பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இந்த வெளிப்புற காரணிகள் மின்னணு கூறுகளின் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம். ஒவ்வொரு வகையான பூச்சும் (எ.கா., அக்ரிலிக், பாலியூரிதீன், நீர் சார்ந்த மற்றும் UV-குணப்படுத்துதல்) PCB செயல்படும் வெவ்வேறு சூழல்களில் அதன் குறிப்பிட்ட பண்புகளுக்கு ஏற்ப செயல்படுகிறது. எனவே, தேவையான பாதுகாப்பிற்கான சிறந்த பூச்சு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.
மாஸ்கிங் என்பது கன்பார்மல் பூச்சுக்கு முன் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறையாகும், இது PCB களின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளை பூசப்படாமல் பாதுகாக்கிறது, இதில் உணர்திறன் கூறுகள், LED மேற்பரப்புகள், இணைப்பிகள், ஊசிகள் மற்றும் மின் தொடர்ச்சியை பராமரிக்க வேண்டிய சோதனை தளங்கள் ஆகியவை அடங்கும். அவற்றின் செயல்பாடுகளைச் செய்ய இவை பூசப்படாமல் இருக்க வேண்டும். உரிக்கப்படக்கூடிய முகமூடிகள் இந்த பகுதிகளில் இணக்கமான பூச்சுகளின் படையெடுப்பைத் தடுப்பதன் மூலம் தடைசெய்யப்பட்ட பகுதிகளுக்கு சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.
முகமூடி செயல்முறை நான்கு படிகளைக் கொண்டுள்ளது: பயன்பாடு, குணப்படுத்துதல், ஆய்வு மற்றும் அகற்றுதல். UV-குணப்படுத்தக்கூடிய முகமூடி தயாரிப்பை தேவையான கூறுகளில் பயன்படுத்திய பிறகு, UV புலப்படும் ஒளியை வெளிப்படுத்திய சில நொடிகளில் அது முற்றிலும் குணமாகும். விரைவான சிகிச்சையானது சர்க்யூட் போர்டுகளை உடனடியாக செயலாக்க அனுமதிக்கிறது. டிப்பிங், ஸ்ப்ரே செய்தல் அல்லது கன்ஃபார்மல் பூச்சு கைமுறையாகப் பயன்படுத்திய பிறகு, முகமூடி உரிக்கப்படுவதால், எச்சம் மற்றும் மாசுபாடு இல்லாத மேற்பரப்பு இருக்கும். மறைத்தல் பாரம்பரிய நேரத்தைச் செலவழிக்கும் முறைகளை வெற்றிகரமாக மாற்றும்.
முகமூடி பயன்பாட்டு முறை மிகவும் முக்கியமானது. தயாரிப்பு மோசமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது மிகவும் பொருத்தமான தேர்வாக இருந்தாலும், அது போதுமான பாதுகாப்பை வழங்காது. பயன்பாட்டிற்கு முன், வெளிப்புற அசுத்தங்களைத் தவிர்க்க மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வது மற்றும் போர்டின் எந்தப் பகுதிகளுக்கு முகமூடி தேவை என்பதை முன்கூட்டியே திட்டமிடுவது அவசியம். பூச்சு தேவையில்லாத உணர்திறன் பகுதிகள் முகமூடி செய்யப்பட வேண்டும். முகமூடி தயாரிப்புகள் இளஞ்சிவப்பு, நீலம், அம்பர் மற்றும் பச்சை போன்ற உயர்-தெரியும் வண்ணங்களில் கிடைக்கின்றன.
முகமூடி பயன்பாட்டிற்கு கையேடு அல்லது தானியங்கி விநியோகம் சிறந்தது. கை பூச்சு என்றால், முகமூடியை மிகவும் அடர்த்தியாக பயன்படுத்தக்கூடாது. அதேபோல், தூரிகை பூசும் போது அதிகமாக விண்ணப்பிக்கும் ஆபத்து உள்ளது. பயன்பாடு முடிந்ததும், பயன்பாட்டு முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், பலகை உலர்த்தியவுடன் முகமூடியை அகற்ற வேண்டும்.
வெப்ப மூழ்கி இணைப்பு
எலக்ட்ரானிக் சாதனங்கள் சிறியதாக மாறும்போது, அவை உட்கொள்ளும் சக்தி மற்றும் தொடர்புள்ள வெப்பம் அதிக செறிவூட்டப்பட்டு, சிதறடிக்கப்பட வேண்டும், இதனால் வெப்பப் பரிமாற்றம் மிகவும் மதிப்புமிக்கதாகிறது. வெப்ப மூழ்கி என்பது ஒரு வெப்பச் சிதறல் சாதனம் ஆகும், இது அடித்தளம் மற்றும் துடுப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு சிப் வெப்பமடையும் போது, சிப்பை சரியான வெப்பநிலையில் வைத்திருக்க வெப்ப மடு வெப்பத்தை சிதறடிக்கும். வெப்ப மடு இல்லாமல், சிப்ஸ் அதிக வெப்பமடைந்து முழு அமைப்பையும் அழித்துவிடும்.
வெப்ப மூழ்கி பசைகள் வெப்ப மூழ்கிகளை மின் கூறுகளுடன் பிணைப்பதற்காகவும், வெப்பத்தை சிதறடிக்க சர்க்யூட் போர்டுகளுக்காகவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த செயல்முறைக்கு அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வலுவான கட்டமைப்பு பிணைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் இந்த பசைகள் விரைவாகவும் திறமையாகவும் சக்தி கூறுகளிலிருந்து வெப்பத்தை வெப்ப மடுவுக்கு மாற்றுகின்றன. கணினிகள், மின்சார வாகனங்கள், குளிர்சாதனப் பெட்டிகள், எல்இடி விளக்குகள், மொபைல் போன்கள் மற்றும் நினைவக சாதனங்களில் வெப்ப மூழ்கி பிணைப்பு பயன்பாடுகள் பொதுவானவை.
ஹீட் சிங்க் பசைகளை சிரிஞ்ச்கள் அல்லது விநியோக இயந்திரங்கள் மூலம் எளிதாகப் பயன்படுத்தலாம். பயன்பாட்டிற்கு முன், கூறுகளின் மேற்பரப்பை சுத்தமான துணி மற்றும் பொருத்தமான கரைப்பான் மூலம் முழுமையாகவும் சரியாகவும் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். பயன்பாட்டின் போது, பிசின் கூறுகளின் மேற்பரப்பை முழுவதுமாக நிரப்ப வேண்டும், காற்று இடைவெளியை விட்டுவிடாது, இது உறைக்குள் வெப்பச் சிதறலுக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த செயல்முறை மின்னணு சுற்றுகளை அதிக வெப்பத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது, செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, செலவைக் குறைக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
மின்சார மோட்டார்களில் காந்தப் பிணைப்பு
எலெக்ட்ரிக் வாகனங்கள் (எ.கா., ஆட்டோமொபைல்கள், பேருந்துகள், ரயில்கள், வாட்டர் கிராஃப்ட்கள், விமானங்கள் மற்றும் சுரங்கப்பாதை அமைப்புகள்), பாத்திரங்களைக் கழுவுபவர்கள், மின்சார பல் துலக்குதல்கள், கணினி பிரிண்டர்கள், வெற்றிட கிளீனர்கள் மற்றும் பலவற்றில் பயன்படுத்துவதைக் கண்டறிவதில் எலெக்ட்ரிக் மோட்டார்கள் நமது அன்றாட வாழ்க்கையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. போக்குவரத்துத் துறையில் மின்சார வாகனங்களை நோக்கிய வலுவான போக்கு காரணமாக, அந்தத் துறையில் பெரும்பாலான நவீன விவாதங்கள் முக்கிய எரிவாயு-இயங்கும் இயந்திரத்தை மின்சார பதிப்பில் மாற்றும் கருத்தை உள்ளடக்கியது.
எரிப்பு இயந்திரங்களைக் கொண்ட வாகனங்களில் கூட, டஜன் கணக்கான மின்சார மோட்டார்கள் வேலை செய்கின்றன, அவை விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர்கள் முதல் மின்சார பூட்டுகள் மற்றும் ஹீட்டர் விசிறிகள் வரை அனைத்தையும் செயல்படுத்துகின்றன. பசைகள் மற்றும் சீலண்டுகள் மின்சார மோட்டார்கள் முழுவதும் இந்த கூறுகளில் பல பயன்பாடுகளைக் காண்கின்றன, முதன்மையாக காந்தப் பிணைப்பு, தாங்குதல் தாங்கு உருளைகள், கேஸ்கட்களை உருவாக்குதல் மற்றும் த்ரெட்லாக்கிங் என்ஜின் மவுண்டிங் போல்ட் ஆகியவற்றில்.
காந்தங்கள் பல காரணங்களுக்காக பசைகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. முதலில், ஒரு காந்தத்தின் அமைப்பு உடையக்கூடியது மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல் ஏற்படுகிறது. கிளிப்புகள் அல்லது மெட்டல் ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்துவது ஊக்கமளிக்கவில்லை, ஏனெனில் இந்த முறைகள் காந்தத்தின் மீது அழுத்தத்தை மையப்படுத்துகின்றன. இதற்கு நேர்மாறாக, பசைகள் பிணைப்பு அழுத்தங்களை ஒரு பிணைப்பின் மேற்பரப்பில் மிகவும் சமமாக சிதறடிக்கின்றன. இரண்டாவதாக, உலோக ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கும் காந்தத்திற்கும் இடையில் உள்ள எந்த இடைவெளியும் அதிர்வுகளை அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக அதிக சத்தம் மற்றும் பாகங்களில் உடைகள். எனவே இரைச்சலைக் குறைக்க பசைகள் விரும்பப்படுகின்றன.
பாட்டிங் மற்றும் என்காப்சுலேஷன்
பாட்டிங் என்பது எபோக்சி, சிலிகான் அல்லது பாலியூரிதீன் போன்ற திரவ பிசினுடன் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை நிரப்பும் செயல்முறையாகும். அச்சிடப்பட்ட சென்சார்கள், பவர் சப்ளைகள், கனெக்டர்கள், சுவிட்சுகள், சர்க்யூட் போர்டுகள், சந்தி பெட்டிகள் மற்றும் பவர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் போன்ற முக்கியமான எலக்ட்ரானிக் சாதனங்களை இந்த செயல்முறையானது சுற்றுச்சூழல் அச்சுறுத்தல்களுக்கு எதிராக பாதுகாக்கிறது: இரசாயன தாக்குதல்கள்; விண்கலம் அல்லது விமானங்களில் ஏற்படக்கூடிய அழுத்த வேறுபாடுகள்; வெப்ப மற்றும் உடல் அதிர்ச்சிகள்; அல்லது அதிர்வு, ஈரப்பதம் மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற நிலைமைகள். இந்த அச்சுறுத்தல்கள் அனைத்தும் இந்த வகையான சென்சிடிவ் எலக்ட்ரானிக்ஸ்களை கடுமையாக சேதப்படுத்தி அழிக்கலாம்.
பிசின் பயன்படுத்தப்பட்டு, உலர்த்தப்பட்டு, குணப்படுத்தப்பட்டவுடன், மூடப்பட்ட கூறுகள் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், பாட்டிங் கலவையில் காற்று சிக்கிக்கொண்டால், அது காற்று குமிழ்களை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக முடிக்கப்பட்ட கூறுகளில் செயல்திறன் சிக்கல்கள் ஏற்படும்.
உறையில், கூறு மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிசின் பானையில் இருந்து அகற்றப்பட்டு ஒரு சட்டசபையில் வைக்கப்படுகிறது. எலெக்ட்ரானிக் சாதனங்கள் தொடர்ந்து சுருங்கி வருவதால், உள் உறுப்புகளை நீடித்து நிலைக்கச் செய்வதற்கும், அவற்றை நிலைநிறுத்துவதற்கும் இணைத்தல் அவசியமாகிறது.
ஒரு பயன்பாட்டிற்கு என்ன பாட்டிங் கலவை சிறந்தது, அதே போல் எந்த உறுப்புகள் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் என்பதை தீர்மானிக்கும் போது, கூறுகளின் இயக்க வெப்பநிலை, உற்பத்தி நிலைமைகள், குணப்படுத்தும் நேரம், சொத்து மாற்றங்கள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களைக் கருத்தில் கொள்வது முக்கியம். பாட்டிங் கலவைகளில் மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன: எபோக்சிகள், யூரேதேன்கள் மற்றும் சிலிகான்கள். எபோக்சிகள் சிறந்த பலம் மற்றும் பன்முகத்தன்மையை சிறந்த இரசாயன மற்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, அதே சமயம் யூரேதேன்கள் இரசாயனங்கள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலைகளுக்கு குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்ட எபோக்சிகளை விட நெகிழ்வானவை. சிலிகான்கள் பல இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன, மேலும் அவை நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், சிலிகான் பிசின்களின் முக்கிய குறைபாடு செலவு ஆகும். அவை மிகவும் விலையுயர்ந்த விருப்பம்.
ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள் இணைப்புகளைப் போடுதல்
ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள் இணைப்புகளைப் பிணைக்கும்போது, விலையைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் அசெம்பிளியின் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும் பிசின் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். வெல்டிங் மற்றும் சாலிடரிங் போன்ற பாரம்பரிய முறைகள் தேவையற்ற வெப்பத்திற்கு வழிவகுத்தாலும், பசைகள் அதிக வெப்பம், ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து உட்புற கூறுகளை பாதுகாப்பதன் மூலம் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன.
ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள் இணைப்புகளில் எபோக்சி பசைகள் மற்றும் UV-குணப்படுத்தும் அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த தயாரிப்புகள் சிறந்த பிணைப்பு வலிமை, சிறந்த ஒளியியல் தெளிவு மற்றும் அரிப்பு மற்றும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. பொதுவான பயன்பாடுகளில் ஃபைபர்களை ஃபெரூல்களாக அடைத்தல், ஃபைபர் ஆப்டிக் மூட்டைகளை ஃபெரூல்கள் அல்லது இணைப்பிகளில் பிணைத்தல் மற்றும் ஃபைபர் ஆப்டிக் மூட்டைகளை பாட்டிங் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
பயன்பாடுகளை விரிவுபடுத்துகிறது
சமீபத்திய ஆண்டுகளில் எலக்ட்ரானிக்ஸ் அசெம்பிளியில் பசைகள் எப்போதும் விரிவடைந்து வருவதைக் கண்டறிந்துள்ளன. பிசின் வகை, பயன்பாட்டு முறை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பிசின் அளவு ஆகியவை மின்னணு கூறுகளில் நம்பகமான செயல்திறனை அடைவதற்கு மிக முக்கியமான காரணிகளாகும். எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளிகளில் இணைவதில் பசைகள் முக்கியப் பங்கு வகிக்கும் அதே வேளையில், பாரம்பரிய சாலிடரிங் அமைப்புகளை அதிக அளவில் மாற்றியமைக்கும் உயர் இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளை பசைகள் எதிர்காலத்தில் வழங்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுவதால் இன்னும் செய்ய வேண்டிய வேலை உள்ளது.
எலக்ட்ரானிக்ஸ் பிணைப்பு பயன்பாட்டிற்கான சிறந்த பசைகளை Deepmaterial வழங்குகிறது, உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், இப்போதே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
