தனிப்பட்ட மின்னணு சாதனங்கள் ஒட்டும் தன்மையுள்ள
எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் பசைகள் மற்றும் சீலண்டுகளின் பயன்பாடு இப்போது பரவலாக உள்ளது, மேலும் அவை மின்னணு தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு மட்டுமல்ல, அவற்றின் நீண்ட கால செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கும் நேரடியாக பங்களிக்கின்றன. எலக்ட்ரானிக் துறையில் பசைகளின் முக்கிய பயன்பாடுகளில் மேற்பரப்பு-மவுண்ட் பாகங்கள் (SMCகள்), கம்பி டேக்கிங் மற்றும் பாட்டிங் அல்லது என்கேப்சுலேட்டிங் கூறுகளை பிணைத்தல் ஆகியவை அடங்கும். எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையின் அடிப்படை கட்டுமானத் தொகுதி அச்சிடப்பட்ட வயரிங் போர்டு அல்லது, இது பொதுவாக அழைக்கப்படும், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) ஆகும். பிசிபி பிணைப்பு மேற்பரப்பு-மவுண்ட் கூறுகள், கம்பி தட்டுதல், இணக்கமான பூச்சுகள் மற்றும் இணைக்கும் (பாட்டிங்) கூறுகளில் பிசின் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
எலக்ட்ரானிக்ஸ் (அல்லது வேறு ஏதேனும்) பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு பிசின் தேர்ந்தெடுக்கும் போது மூன்று வெவ்வேறு செயலாக்க கட்டங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்: குணப்படுத்தப்படாத அல்லது திரவ-பிசின் கட்டம், குணப்படுத்தும் (இடைநிலை) கட்டம் மற்றும் குணப்படுத்தப்பட்ட அல்லது திட-பொருள் கட்டம்.
குணப்படுத்தப்பட்ட பிசின் செயல்திறன் இறுதியில் மிக முக்கியமானது, ஏனெனில் அது நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கிறது.
பசையைப் பயன்படுத்துவதற்கான முறையும் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, குறிப்பாக சரியான அளவு சரியான இடத்தில் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டியதன் காரணமாக.
எலக்ட்ரானிக்ஸ் பயன்பாடுகளில் பசைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான முக்கிய முறைகள் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் (ஒரு திரையில் உள்ள வடிவங்கள் மூலம் பிசின் அழுத்துதல்), பின் பரிமாற்றம் (பலகையில் பிசின் சொட்டுகளின் வடிவங்களை பல-பின் கட்டங்களைப் பயன்படுத்துதல்) மற்றும் சிரிஞ்ச் பயன்பாடு (இதில் பிசின் ஷாட்கள் உள்ளன. அழுத்தம்-ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட சிரிஞ்ச் மூலம் வழங்கப்படுகிறது). சிரிஞ்ச் பயன்பாடு அநேகமாக மிகவும் பிரபலமான முறையாகும், பொதுவாக பல்வேறு வகையான பிசிபிகளின் மிதமான உற்பத்திக்கான எலக்ட்ரோ-நியூமேட்டிகல்-கட்டுப்பாட்டு சிரிஞ்ச்கள் மூலம்.
பல்வேறு வகையான பிசின்கள் இப்போது பரிசீலிக்கப்படும்.
அவற்றின் இயல்பால், பெரும்பாலான பசைகள், கரிம மற்றும் கனிம இரண்டும், மின் கடத்தும் தன்மை கொண்டவை அல்ல. எபோக்சிகள், அக்ரிலிக்ஸ், சயனோஅக்ரிலேட்டுகள், சிலிகான்கள், யூரேத்தேன் அக்ரிலேட்டுகள் மற்றும் சயனோஅக்ரிலேட்டுகள் போன்ற மின்னணு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய வகைகளுக்கு இது பொருந்தும். இருப்பினும், ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு ஏற்ற சாதனங்கள் உட்பட பல பயன்பாடுகளில், மின்சாரம் கடத்தும் பசைகள் தேவைப்படுகின்றன.
மின் கடத்தும் பொருட்களாக அல்லாத கடத்தும் பசைகளை மாற்றுவதற்கான வழக்கமான வழி அடிப்படைப் பொருளில் பொருத்தமான நிரப்பியைச் சேர்ப்பதாகும்; பொதுவாக பிந்தையது எபோக்சி பிசின் ஆகும்.
வெள்ளி, நிக்கல் மற்றும் கார்பன் ஆகியவை மின் கடத்துத்திறனை வழங்கப் பயன்படுத்தப்படும் வழக்கமான நிரப்பிகள். வெள்ளி மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. கடத்தும் பசைகள் ஒரு திரவ அல்லது முன் வடிவத்தில் இருக்கும் (தேவையான வடிவத்துடன் பிணைப்பதற்கு முன் வலுவூட்டப்பட்ட பிசின் படங்கள் டை-கட்).
இரண்டு வகையான மின் கடத்தும் பசைகள் உள்ளன - ஐசோட்ரோபிக் மற்றும் அனிசோட்ரோபிக். அனிசோட்ரோபிக் பசைகள் அனைத்து திசைகளிலும் நடத்துகின்றன, ஆனால் ஒரு ஐசோட்ரோபிக் பிசின் செங்குத்து (z-அச்சு) திசையில் மட்டுமே நடத்துகிறது, இதனால் ஒரே திசையில் உள்ளது.
ஐசோட்ரோபிக் பசைகள் நேர்த்தியான ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படுகின்றன. கடத்தும் பசைகள் பயனுள்ளதாக இருப்பதால், அவற்றை சாலிடர் மாற்றாக வெறுமனே 'கைவிட' முடியாது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். அவை தகரம் (அல்லது தகரம் கொண்ட உலோகக்கலவைகள்) அல்லது அலுமினியத்துடன் நல்லதல்ல, பெரிய இடைவெளிகள் உள்ள இடங்களில் அல்லது சேவையில் ஈரமான (ஈரமான, ஈரமான) நிலைமைகளுக்கு அவை வெளிப்படும்.
மின் கடத்தும் பசைகள்
அவற்றின் இயல்பால், பெரும்பாலான பசைகள், கரிம மற்றும் கனிம இரண்டும், மின் கடத்தும் தன்மை கொண்டவை அல்ல. எபோக்சிகள், அக்ரிலிக்ஸ், சயனோஅக்ரிலேட்டுகள், சிலிகான்கள், யூரேத்தேன் அக்ரிலேட்டுகள் மற்றும் சயனோஅக்ரிலேட்டுகள் போன்ற மின்னணு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய வகைகளுக்கு இது பொருந்தும். இருப்பினும், ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு ஏற்ற சாதனங்கள் உட்பட பல பயன்பாடுகளில், மின்சாரம் கடத்தும் பசைகள் தேவைப்படுகின்றன.
மின் கடத்தும் பொருட்களாக அல்லாத கடத்தும் பசைகளை மாற்றுவதற்கான வழக்கமான வழி அடிப்படைப் பொருளில் பொருத்தமான நிரப்பியைச் சேர்ப்பதாகும்; பொதுவாக பிந்தையது எபோக்சி பிசின் ஆகும்.
வெள்ளி, நிக்கல் மற்றும் கார்பன் ஆகியவை மின் கடத்துத்திறனை வழங்கப் பயன்படுத்தப்படும் வழக்கமான நிரப்பிகள். வெள்ளி மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கடத்தும் பசைகள் ஒரு திரவ அல்லது முன் வடிவத்தில் இருக்கும் (தேவையான வடிவத்துடன் பிணைப்பதற்கு முன் வலுவூட்டப்பட்ட பிசின் படங்கள் டை-கட்).
இரண்டு வகையான மின் கடத்தும் பசைகள் உள்ளன - ஐசோட்ரோபிக் மற்றும் அனிசோட்ரோபிக். அனிசோட்ரோபிக் பசைகள் அனைத்து திசைகளிலும் நடத்துகின்றன, ஆனால் ஒரு ஐசோட்ரோபிக் பிசின் செங்குத்து (z-அச்சு) திசையில் மட்டுமே நடத்துகிறது, இதனால் ஒரே திசையில் உள்ளது.
ஐசோட்ரோபிக் பசைகள் நேர்த்தியான ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படுகின்றன. கடத்தும் பசைகள் பயனுள்ளதாக இருப்பதால், அவற்றை சாலிடர் மாற்றாக வெறுமனே 'கைவிட' முடியாது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். அவை தகரம் (அல்லது தகரம் கொண்ட உலோகக்கலவைகள்) அல்லது அலுமினியத்துடன் நல்லதல்ல, பெரிய இடைவெளிகள் உள்ள இடங்களில் அல்லது சேவையில் ஈரமான (ஈரமான, ஈரமான) நிலைமைகளுக்கு அவை வெளிப்படும்.
வெப்ப கடத்தும் பசைகள்
எலக்ட்ரானிக் சர்க்யூட்ரியின் மினியேட்டரைசேஷன் வெப்பத்தை உருவாக்குவதில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம், இது எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலையை மீறினால் முன்கூட்டியே செயலிழக்கச் செய்யலாம். வெப்ப கடத்துத்திறன் பிசின் வெப்ப-கடத்தும் பாதையை வழங்கவும், டிரான்சிஸ்டர்கள், டையோட்கள் அல்லது பிற சக்தி சாதனங்களை பொருத்தமான வெப்ப மூழ்கிகளுக்கு வழங்கவும், அத்தகைய வெப்பம் உருவாகாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும் பயன்படுத்தலாம்.
உலோக (மின்சார கடத்துத்திறன்) அல்லது உலோகம் அல்லாத (இன்சுலேடிங்) பொடிகள் பிசின் சூத்திரத்தில் கலக்கப்பட்டு அதிக பாகுத்தன்மை (பேஸ்ட்) பசைகளை உருவாக்குகின்றன, அவை அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டவை (நிரப்பப்படாத பசைகளுடன் ஒப்பிடுகையில்). மிகவும் பொதுவான வெப்ப கடத்தும் அமைப்புகள் எபோக்சி, சிலிகான் மற்றும் அக்ரிலிக்ஸுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
புற ஊதா குணப்படுத்தும் பசைகள்
ஒளி-குணப்படுத்தும் பசைகள், பூச்சுகள் மற்றும் உறைகள் ஆகியவை மின்னணுவியல் உற்பத்தித் துறையில் அதிக அதிர்வெண்ணுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை இந்தத் தொழிலில் உள்ள பொருட்கள் மற்றும் செயலாக்கத்திற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன. அந்த காரணிகளில் சுற்றுச்சூழல் தேவைகள் (சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் கரைப்பான்கள் மற்றும் சேர்க்கைகள் தேவையில்லை), உற்பத்தி-விளைச்சல் மேம்பாடு மற்றும் தயாரிப்பு செலவு ஆகியவை அடங்கும். ஒளி-குணப்படுத்தும் பசைகள் பயன்படுத்த எளிதானது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் தேவை இல்லாமல் விரைவாக குணப்படுத்தப்படுகின்றன.
பசைகள் பொதுவாக அக்ரிலிக் அடிப்படையிலான சூத்திரங்கள் மற்றும் புகைப்பட-தொடக்கங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை புற ஊதா கதிர்வீச்சினால் செயல்படுத்தப்படும் போது, பாலிமர்-உருவாக்கும் (குணப்படுத்தும்) செயல்முறையைத் தொடங்க ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களை உருவாக்குகின்றன. புற ஊதா ஒளியானது குணப்படுத்தப்படாத பிசினுக்குள் ஊடுருவக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும் - லைட்கியூரிங் பசைகளின் குறைபாடு. இருண்ட நிறத்தில், அணுக முடியாத அல்லது மிகவும் தடிமனாக இருக்கும் பிசின் படிவுகளை குணப்படுத்துவது கடினம்.
