1. Sākumlapa
2.  >
3. Materiālu līmēšana
4.  >
5. Optiskā līmjava

Optiskā līmjava

Optiskā līmjava ir tehnoloģija, kas ražo skārienekrānus, lai uzlabotu veiktspēju un funkcionalitāti. Tas ir process, kurā skārienpanelim tiek piestiprināts aizsargslānis vai pārklājošais stikls, izmantojot unikālu līmi.

Līme uzlabo displeja optisko veiktspēju, samazinot atstarojumu, atspīdumu un krāsu nobīdi, tādējādi uzlabojot attēla kvalitāti un lasāmību. Šo tehnoloģiju plaši izmanto dažādās lietojumprogrammās, tostarp automobiļu, medicīnas, militārajā, kosmosa, rūpnieciskajā, plaša patēriņa elektronikā un valkājamās ierīcēs. Šajā rakstā galvenā uzmanība tiks pievērsta skārienekrāna displejiem paredzētās optiskās līmes priekšrocībām, veidiem, lietojumiem un nākotnes tendencēm.

Mēs arī apspriedīsim faktorus, kas jāņem vērā, izvēloties optiskās savienošanas līmi, un šīs tehnoloģijas ierobežojumus un izmaksu apsvērumus. Visbeidzot, mēs uzsvērsim optiskās līmes nozīmi displeja tehnoloģijā un tās lomu lietotāja pieredzes uzlabošanā.

Kas ir optiskās līmēšanas līme?

Optiskās savienošanas līme ir lipīgs materiāls, ko izmanto optisko komponentu savienošanai. Optiskās savienošanas mērķis ir novērst gaisa spraugu starp abām virsmām, kas var izraisīt atspīdumu, refrakciju un citus vizuālos traucējumus.

Līme, ko izmanto optiskajai savienošanai, parasti ir caurspīdīgs epoksīda vai silikona materiāls, kas ir caurspīdīgs un kam ir zems laušanas koeficients, lai samazinātu vizuālos traucējumus. To plānā kārtā uzklāj vienam vai abiem optiskajiem komponentiem un sacietē karstumā vai UV gaismā.

Optiskās savienošanas līmi parasti izmanto, lai ražotu displejus elektroniskām ierīcēm, piemēram, viedtālruņiem, planšetdatoriem un televizoriem, kur svarīga ir augsta attēla kvalitāte un skaidrība. Optiskā savienošana palīdz samazināt atspīdumu un uzlabot kontrastu, padarot displeju vieglāk lasāmu un skatāmu spilgtā apgaismojumā.

Kā darbojas optiskās līmēšanas līme?

Optiskās savienošanas līme piestiprina displeja modulim pārklājuma stiklu vai skārienekrānu. Tas aizpilda spraugu starp vāka stiklu un displeja moduli ar caurspīdīgu līmi, kas sacietē, veidojot vienotu gabalu.

Šeit ir īss pārskats par to, kā darbojas optiskā līme:

1. Tīrīšana un sagatavošana: Pirms līmes uzklāšanas vāka stikls un displeja modulis ir rūpīgi jāiztīra, lai nodrošinātu stipru saķeri. Visi putekļi, eļļas vai gruži var vājināt saiti un vēlāk radīt problēmas.
2. Līmes uzklāšana: līmi izmanto plānā, vienmērīgā slānī uz displeja moduļa virsmas. Līme parasti ir optiski dzidri epoksīda sveķi, kas paredzēti, lai aizpildītu visas spraugas starp vāka stiklu un displeja moduli.
3. Pārsega stikla novietošana: Kad līmviela ir uzklāta, pārklājuma stiklu uzmanīgi novieto displeja moduļa augšpusē. Pārklājuma stikls ir stingri nospiests, lai nodrošinātu, ka tas saskaras ar līmi.
4. Sacietēšana: pēc tam līmi sacietē, izmantojot siltumu vai ultravioleto gaismu. Šis process sacietē līmi un izveido spēcīgu saikni starp vāka stiklu un displeja moduli.
5. Kvalitātes kontrole: Visbeidzot, savienotais mezgls tiek pārbaudīts, vai tajā nav tādu defektu kā burbuļi, atslāņošanās vai nepareiza izlīdzināšana. Visas problēmas tiek risinātas pirms montāžas nosūtīšanas klientam.

Optiskās savienošanas līme nodrošina vairākas priekšrocības, tostarp uzlabotu vizuālo veiktspēju, palielinātu izturību un izturību pret mitrumu, putekļiem un citiem vides faktoriem.

 

Optiskās līmēšanas līmes priekšrocības

Optiskā savienošana ir process, kas ietver unikālas līmvielas uzklāšanu starp divām virsmām, parasti displeju un aizsargpārsegu, lai uzlabotu skaidrību, izturību un veiktspēju. Šeit ir dažas no optiskās līmes izmantošanas priekšrocībām:

1. Uzlabota optiskā veiktspēja: optiskā savienošana palīdz novērst gaisa spraugu starp displeju un vāku, kas samazina atspīdumu un atspīdumu, kā arī uzlabo kontrastu, krāsu precizitāti un vispārējo redzamību.
2. Paaugstināta izturība: optiskajā savienojumā izmantotā līmjava veido spēcīgu saikni starp displeju un vāciņu, uzlabojot ierīces vispārējo strukturālo integritāti. Tas padara to izturīgāku pret triecieniem, vibrācijām un citiem mehāniskiem spriegumiem, kas palīdz novērst displeja bojājumus un palielina tā kalpošanas laiku.
3. Uzlabota skārienekrāna funkcionalitāte: optiskā savienošana uzlabo skārienekrāna displeju precizitāti un reakciju, samazinot attālumu starp skārienjutīgo sensoru un šovu. Tas atvieglo lietošanu un samazina kļūdu vai nepareizas interpretācijas iespējamību.
4. Uzlabota noturība pret vides faktoriem: optiskā savienošana var uzlabot displeja spēju izturēt tādus vides faktorus kā temperatūras izmaiņas, mitrums un saules gaismas iedarbība, kas laika gaitā var izraisīt kolekcijas degradāciju vai bojājumus.
5. Labāka estētika: optiskā savienošana var uzlabot displeja kopējo izskatu, samazinot robežas redzamību starp šovu un vāku, kas piešķir tam gludu un vienmērīgu izskatu.

Kopumā optiskās savienošanas līme piedāvā virkni priekšrocību, kas var palīdzēt uzlabot dažādos lietojumos izmantoto displeju veiktspēju, izturību un estētiku, sākot no plaša patēriņa elektronikas līdz rūpnieciskām un medicīnas ierīcēm.

 

Optiskās līmēšanas līmes veidi

Tirgū ir pieejami vairāki optiskās savienošanas līmes veidi, tostarp:

1. Epoksīda līmes: tās ir divdaļīgas līmes, kas sacietē, sajaucot kopā. Tie ir pazīstami ar savu augsto izturību un izturību, padarot tos par populāru izvēli optiskajai savienošanai.
2. UV cietinātās līmes sacietē, pakļaujot ultravioleto gaismu, padarot tās par ātrāku alternatīvu epoksīda līmēm. Tie ir pazīstami arī ar savu augsto caurspīdīgumu un zemo dzeltenumu.
3. Silikona līmes: Silikona līmes ir elastīgas un tām ir laba temperatūras un mitruma izturība. Tie ir populāra izvēle displeju savienošanai ar izliektām virsmām.
4. Akrila līmes: šīs līmvielas nodrošina labu optisko skaidrību un izcilu izturību pret UV gaismu un laikapstākļiem. Tie ir arī pazīstami ar savu augsto izturību un labu saķeri ar dažādām virsmām.
5. Ciānakrilāta līmes: šīs līmvielas ātri sacietē un labi saķeras ar dažādām virsmām. Tomēr tie nav ieteicami displeju savienošanai, jo tie var izraisīt bojājumus to augstā skābuma dēļ.

Līmes izvēle būs atkarīga no lietojumprogrammas īpašajām prasībām, tostarp tādiem faktoriem kā displeja izmērs un forma, ierīces veids un vides apstākļi, kādos ierīce tiks izmantota.

Optiskās līmēšanas līmes pielietojumi

Optiskās savienošanas līme tiek izmantota dažādās lietojumprogrammās, kur ierīcei jāpievieno displeji vai skārienekrāni. Daži no optiskās savienošanas līmes standarta lietojumiem ietver:

1. Rūpnieciskie displeji: optiskā savienošana tiek plaši izmantota rūpnieciskajos displejos, piemēram, ražošanas telpās vai vadības telpās. Līme palīdz aizsargāt kolekciju no tādiem vides faktoriem kā putekļi, mitrums un temperatūras svārstības.
2. Medicīniskās ierīces: optisko savienošanu parasti izmanto medicīnas ierīcēs, piemēram, ultraskaņas iekārtās vai pacientu uzraudzības sistēmās. Līme palīdz uzlabot displeja skaidrību un pasargā to no bojājumiem biežas tīrīšanas dēļ.
3. Aviācijas displeji: optiskā savienošana tiek izmantota aviācijas displejos, piemēram, tajos, ko izmanto gaisa kuģu kabīnēs vai navigācijas sistēmās. Līme palīdz uzlabot redzamību un samazina atspīdumu spilgtā saules gaismā.
4. Āra displeji: optiskā savienošana tiek izmantota āra displejos, piemēram, digitālajās izkārtnēs vai kioskos. Līme palīdz aizsargāt kolekciju no tādiem vides faktoriem kā lietus, vējš un saules gaisma.
5. Sadzīves elektronika: optiskā savienošana tiek izmantota elektronikā, piemēram, viedtālruņos un planšetdatoros. Līme palīdz uzlabot displeja skaidrību un aizsargāt to no bojājumiem ikdienas lietošanas dēļ.

Kopumā optiskā savienojuma līme tiek izmantota lietojumos, kur nepieciešama uzlabota redzamība, izturība un displeja aizsardzība.

 

Optiskā līmjava skārienekrāna displejiem

Optiskās savienošanas līme tiek izmantota skārienekrāna displeju ražošanā, lai uzlabotu to veiktspēju un izturību. Šis process ietver skārienpaneļa piestiprināšanu izrādei, aizpildot gaisa spraugu starp abām virsmām ar caurspīdīgu līmi. Tas pastiprina displeju, uzlabo tā vizuālo skaidrību un samazina iekšējās atstarošanas vai atspīdumu iespējamību.

Optiskajai savienošanai izmantotās līmes veids ir atkarīgs no konkrētā pielietojuma un vēlamajiem rezultātiem. Dažas no visbiežāk izmantotajām līmēm ir akrils, silikons un poliuretāni. Akrili tiek plaši izmantoti, jo tiem ir lieliska optiskā skaidrība un ar tiem ir viegli strādāt. Silikoni ir populāri arī to elastības un izturības pret augstām temperatūrām dēļ, un poliuretāni ir pazīstami ar savu augsto izturību un izturību.

Optiskā savienojuma līme ir rūpīgi jāizvēlas un jāpielieto, lai izvairītos no negatīvas ietekmes uz skārienekrāna darbību. Tas prasa zināšanas un precizitāti, tāpēc vislabāk ir meklēt profesionālu palīdzību no pieredzējušiem līmes ražotājiem vai piegādātājiem. Lai nodrošinātu skārienekrāna displeja kvalitāti un uzticamību, ir ļoti svarīgi pareizi rīkoties, glabāt un lietot līmi.

Optiskā līmjava automobiļu displejiem

Optiskās savienošanas līme ir līmvielas veids, ko parasti izmanto automobiļu displeju ražošanā. Tas savieno displeja paneli ar vāka stiklu vai skārienekrānu, nodrošinot spēcīgu, optiski skaidru saikni starp abām sastāvdaļām.

Automobiļu displejiem ir pieejamas vairāku veidu optiskās savienošanas līmvielas, tostarp silikona, akrila un poliuretāna līmes. Katram līmes veidam ir savas priekšrocības un trūkumi, un līmes izvēle būs atkarīga no displeja īpašajām prasībām.

Līmes uz silikona bāzes ir visbiežāk izmantotā optiskā savienojuma līme automobiļu displejiem. Tie nodrošina izcilu optisko skaidrību, ir izturīgi pret UV starojumu un temperatūras izmaiņām, un tiem ir augsta elastība. Tie ir arī izturīgi pret mitrumu un ķīmiskām vielām, padarot tos ideāli piemērotus skarbām automašīnu vidēm.

Līmes uz akrila bāzes ir vēl viena populāra iespēja automobiļu displejiem. Tie ir pazīstami ar savu augsto optisko skaidrību un izcilajām adhēzijas īpašībām. Tie ir arī izturīgi pret UV starojumu un temperatūras izmaiņām, padarot tos par labu izvēli automobiļu displejiem.

Līmes uz poliuretāna bāzes tiek retāk izmantotas automobiļu displejos, taču tām ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar citām līmēm. Tiem ir augsta ķīmiskā izturība, ūdens un mitruma izturība, kā arī lieliskas adhēzijas īpašības. Tie ir arī ļoti elastīgi, tāpēc tie ir ideāli piemēroti lietošanai displejos, kas var tikt pakļauti lielai vibrācijai vai kustībai.

Kopumā optiskās savienošanas līmes izvēle automobiļu displejam būs atkarīga no dažādiem faktoriem, tostarp ražošanas īpašajām prasībām, darbības vides un vēlamajiem veiktspējas parametriem. Ir svarīgi konsultēties ar kvalificētu speciālistu, lai izvēlētos piemērotu līmi konkrētajam pielietojumam.

Optiskā līmjava medicīniskiem displejiem

Optiskās savienošanas līme ir process, ko izmanto, lai displeja LCD panelim piestiprinātu vāka stiklu vai skārienpaneli. Tas ietver spraugas starp abām virsmām aizpildīšanu ar caurspīdīgu līmi, kuras optiskās īpašības ir līdzīgas stikla virsmām. Optiskās savienošanas līmi parasti izmanto medicīniskajos displejos, lai uzlabotu displeja izturību, lasāmību un drošību.

Izvēloties optiskās savienošanas līmi medicīniskajiem displejiem, ir svarīgi ņemt vērā vairākus faktorus, piemēram, biosaderību, ķīmisko izturību un optisko skaidrību. Līmei jābūt bioloģiski saderīgai un tā nedrīkst radīt nekādu kaitējumu pacientam vai lietotājam, kā arī jāspēj izturēt skarbu ķīmisko vielu un dezinfekcijas līdzekļu iedarbību, ko parasti izmanto medicīnas vidē.

Turklāt līmei jābūt ar izcilu optisko skaidrību, lai nodrošinātu, ka displejs ir viegli nolasāms un sniedz precīzu informāciju. Ir svarīgi ņemt vērā arī līmes sacietēšanas laiku, jo tas var ietekmēt kopējo displeja ražošanas laiku.

Daži medicīniskiem displejiem piemērotu optiskās savienošanas līmju piemēri ir līmvielas uz silikona bāzes, līmes uz poliuretāna bāzes un līmvielas uz akrila bāzes. Ir svarīgi konsultēties ar kvalificētu piegādātāju, lai noteiktu labāko līmi konkrētam lietojumam.

Optiskā līmējošā līme militārajiem displejiem

Optiskā savienošana ir optiski caurspīdīgas līmvielas slāņa piestiprināšana starp displeja paneli un vāka stiklu vai skārienekrānu. Šis process palīdz novērst gaisa spraugas starp abām virsmām, kas var izraisīt atspulgus, samazinātu kontrastu un citus optiskus kropļojumus.

Militārajos lietojumos displejiem jābūt izturīgiem un izturīgiem, kas spēj izturēt ekstremālu vidi un skarbos apstākļus. Tāpēc militārajos displejos izmantotajai optiskās savienošanas līmei ir jāiztur augsta temperatūra, mitrums, vibrācija un triecieni.

Dažas militāriem displejiem plaši izmantotās optiskās savienošanas līmvielas ir silikons, epoksīds un akrils. Silikona līmes ir pazīstamas ar savu augstas temperatūras izturību un elastību, padarot tās ideāli piemērotas izmantošanai militārajos displejos, kas pakļauti ekstremālām vidēm. Epoksīda līmes ir pazīstamas ar savu augsto izturību un izturību pret triecieniem un vibrācijām, savukārt akrila līmes ir pazīstamas ar savu optisko skaidrību un zemu saraušanos.

Izvēloties optiskās savienošanas līmi militārajiem displejiem, ir svarīgi ņemt vērā tādus faktorus kā temperatūras diapazons, mitruma izturība, savienojuma izturība un vizuālā veiktspēja. Ir arī jānodrošina, lai līme atbilstu militārajām specifikācijām un uzticamības un izturības standartiem.

Optiskā līme aviācijas un kosmosa displejiem

Optiskā savienošana ir aizsargstikla vai plastmasas vāciņa pievienošana elektroniskajam displejam, izmantojot līmi. Optisko savienošanu parasti izmanto kosmosa displejos, lai aizsargātu kolekciju no vibrācijas, temperatūras izmaiņu un citu vides faktoru izraisītiem bojājumiem.

Līmei, ko izmanto optiskajā savienošanā, jāatbilst stingrām prasībām attiecībā uz aviācijas un kosmosa lietojumiem, tostarp augstas temperatūras pretestību, zemu izplūdes gāzu izdalīšanos un saderību ar displejā un vāciņā izmantotajiem materiāliem. Daži izplatītākie līmju veidi, ko izmanto kosmosa lietojumos, ir epoksīds, silikons un akrils.

Epoksīda līmes ir pazīstamas ar savu izturību un izturību, un tās parasti izmanto kosmosa lietojumos, kur nepieciešama augstas stiprības līmēšana. Silikona līmes ir pazīstamas ar savu elastību un bieži tiek izmantotas vietās, kur vibrācijas un triecienizturība ir kritiska. Akrila līmes ir pazīstamas ar savām zemajām gāzu izvadīšanas īpašībām, un tās bieži izmanto gadījumos, kad displeja piesārņojums rada bažas.

Izvēloties līmi optiskajai savienošanai kosmosa displejos, ir svarīgi ņemt vērā lietojuma īpašās prasības un izvēlēties šīm prasībām atbilstošu saiti. Ir arī jāsadarbojas ar piegādātāju, kuram ir pieredze kosmosa lietojumos un kurš var sniegt norādījumus par līmes izvēli un pielietošanu.

Optiskā līmjava valkājamām ierīcēm

Optiskā savienošana ir process, ko izmanto, lai LCD vai OLED displejam pievienotu vāka stiklu vai skārienpaneli, lai uzlabotu ierīces vizuālo veiktspēju. Līme, ko izmanto optiskajā savienošanā, ir ļoti svarīga, jo tai ir jānodrošina gan spēcīga saķere, gan augsta optiskā skaidrība.

Augstas veiktspējas līmjava ir būtiska valkājamām ierīcēm, kur displejs bieži ir mazāks un ierīce var tikt pakļauta lielākai fiziskai slodzei. Optiskajai līmēšanai var izmantot vairāku veidu līmes, tostarp silikonu, akrilu un poliuretānu.

Silikona līmvielas bieži izmanto valkājamās ierīcēs, jo tās nodrošina labu optisko skaidrību un elastību, kas var palīdzēt novērst plaisāšanu vai displeja bojājumus. Tām ir arī laba saķere ar dažādām pamatnēm, kas var būt ļoti svarīga valkājamām ierīcēm, kur kolekcija var būt piestiprināta pie izliektas vai neregulāras virsmas.

Akrila līmes ir vēl viena iespēja, kas pazīstama ar savu augsto optisko skaidrību un izcilo saķeres izturību. Tie ir arī izturīgi pret dzeltēšanu un var izturēt UV gaismas iedarbību, padarot tos par labu izvēli valkājamām ierīcēm, kuras var tikt pakļautas saules gaismai.

Poliuretāna līmes retāk izmanto optiskajā savienošanā, taču tās var nodrošināt izcilu savienojuma izturību, izturību un labas optiskās īpašības. Tos bieži izmanto lietojumprogrammās, kur displejs var tikt pakļauts ārkārtējai temperatūrai vai skarbai videi.

Galu galā līmes izvēle būs atkarīga no valkājamās ierīces īpašajām prasībām, tostarp displeja izmēra un formas, savienojamajiem materiāliem un vides apstākļiem, kādos ierīce tiks izmantota. Ir svarīgi strādāt ar kvalificētu piegādātāju, kas var palīdzēt izvēlēties piemērotāko līmi jūsu lietojumam.

Optiskā līmjava virtuālās realitātes austiņām

Optiskā savienošana ir materiāla slāņa pievienošana displeja paneļa virsmai, parasti skārienekrānam vai LCD ekrānam, lai samazinātu gaismas atstarošanas un atspīdumu daudzumu. Virtuālās realitātes austiņu kontekstā optiskā savienošana tiek izmantota, lai uzlabotu vizuālo kvalitāti un VR pieredzes iegremdēšanu, samazinot gaismas daudzumu, kas tiek atstarots no austiņu displeja paneļu virsmas.

Lai veiktu optisko savienošanu, ir nepieciešama noteikta veida līme. Šai līmei jābūt caurspīdīgai, elastīgai un spējīgai pieķerties dažādiem materiāliem, tostarp stiklam, plastmasai un metālam. Līmei jābūt arī labai termiskai stabilitātei, jo VR austiņas lietošanas laikā var radīt ievērojamu siltumu.

Ir daži līmju veidi, ko parasti izmanto optiskai savienošanai VR austiņās:

1. Optiskā caurspīdīgā līme (OCA): šī plānā, caurspīdīgā plēve tiek uzklāta uz displeja paneļa virsmas. OCA ir lieliskas optiskās īpašības, un tā var uzlabot displeja kontrastu, krāsas un spilgtumu.
2. Šķidrā optiski dzidra līme (LOCA): šī šķidrā līme tiek uzklāta starp displeja paneli un vāka stiklu vai plastmasu. LOCA parasti izmanto izliektiem displejiem, jo ​​tas var ātrāk pielāgoties izliektajai virsmai nekā OCA.
3. Epoksīds: Epoksīda līmes bieži izmanto stikla savienošanai ar metālu vai plastmasu, un tās var nodrošināt stabilu un izturīgu savienojumu. Tomēr tos retāk izmanto optiskai savienošanai VR austiņās, jo tie var radīt gaisa burbuļus vai citus defektus, kas var ietekmēt displeja optiskās īpašības.

 

Optiskā līmjava rūpnieciskajiem displejiem

Optiskā savienošana ir aizsargstikla vai plastmasas vāciņa pievienošana displejam, izmantojot līmi, lai uzlabotu tā optiskās īpašības, piemēram, kontrastu un skaidrību. Rūpnieciskā vidē izstādes ir pakļautas skarbiem apstākļiem, piemēram, augstai temperatūrai, mitrumam un putekļiem, kas ietekmē to veiktspēju un ilgmūžību. Optiskā līme var palīdzēt aizsargāt displeju no šiem apstākļiem un uzlabot tā izturību.

Tirgū ir pieejamas dažāda veida optiskās savienošanas līmvielas, un katrai no tām ir unikālas īpašības un priekšrocības. Daži no rūpnieciskajiem displejiem parasti izmantotajiem līmju veidiem ir:

4. Epoksīda līme: Epoksīda līme ir populāra izvēle optiskajai savienošanai, jo tai ir lieliska savienojuma stiprība un izturība. Tas ir izturīgs pret ķīmiskām vielām un var izturēt augstu temperatūru, padarot to piemērotu skarbām rūpnieciskām vidēm.
5. UV cietējoša līme: UV cietējoša līme ir ātri cietējoša līme, kas ātri sacietē, pakļaujot UV gaismai. Tas ir ideāli piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešams ātrs ražošanas laiks un augsta līmēšanas izturība.
6. Silikona līme: Silikona līme ir pazīstama ar savu elastību un izcilo izturību pret augstām temperatūrām, mitrumu un UV starojumu. To parasti izmanto rūpnieciskā vidē, kur displeji ir pakļauti ekstremāliem apstākļiem.
7. Akrila līme: Akrila līme ir daudzpusīga un nodrošina izcilu saķeres spēku un izturību. Tas ir izturīgs pret laikapstākļiem, ķīmiskām vielām un UV starojumu, padarot to piemērotu rūpnieciskai videi.

 

Optiskā līmjava sadzīves elektronikai

Optiskās savienošanas līme ir līmes materiāla slāņa savienošanas process starp divām optiskām virsmām, piemēram, displeja paneli un pārklājuma stiklu, lai uzlabotu displeja redzamību un izturību. Sadzīves elektronikā optisko savienojumu parasti izmanto viedtālruņos, planšetdatoros, klēpjdatoros un citās pārnēsājamās ierīcēs, lai uzlabotu displeja kvalitāti un lietotāja pieredzi.

Tirgū ir pieejamas dažāda veida optiskās līmes, piemēram, silikona, akrila un poliuretāna līmes. Katrai līmei ir unikālas īpašības un īpašības; izvēle ir atkarīga no īpašajām pieteikuma prasībām.

Silikona līme ir slavena ar plaša patēriņa elektroniku tās izcilās optiskās skaidrības, augstas temperatūras izturības un elastības dēļ. Tas arī nodrošina labu savienojuma izturību un ir viegli uzklājams. Tomēr tas var būt dārgāks nekā citas līmvielas.

Akrila līme ir vēl viena iespēja, kas nodrošina labu optisko skaidrību un savienojuma stiprību. Tas ir arī lētāks nekā silikona līme, padarot to par iecienītu izvēli ražotājiem, kas apzinās budžetu. Tomēr tā var nebūt tik elastīga kā silikona līme, un tās saķeres stiprums laika gaitā var samazināties UV gaismas iedarbības dēļ.

Poliuretāna līme ir izturīga un izturīga līme, kas var izturēt ekstremālas temperatūras un skarbu vidi. Tas nodrošina izcilu savienojuma stiprību, un to var izmantot dažādu materiālu savienošanai. Tomēr tas var piedāvāt labāku optisko skaidrību nekā silikona vai akrila līmes.

Izvēloties līmi, ražotājiem ir jāņem vērā optiskā skaidrība, savienojuma izturība, temperatūras izturība, elastība un izturība.

Faktori, kas jāņem vērā, izvēloties optiskās līmēšanas līmi

Izvēloties optiskās savienošanas līmi, jāņem vērā daži faktori:

8. Saderība: Jūsu izvēlētajai līmei jābūt saderīgai ar materiāliem, ko līmējat. Dažas līmes labi darbojas ar noteiktiem materiāliem, bet citas var nedarboties. Pārliecinieties, vai līme atbilst vākam un displeja panelim.
9. Refrakcijas indekss: Līmes refrakcijas indeksam ir izšķiroša nozīme optiskajā savienojumā. Laušanas koeficientam ir jāatbilst displeja paneļa refrakcijas indeksam, lai samazinātu gaismas atstarošanas un laušanas apjomu, kas var izraisīt izkropļojumus vai atspīdumu.
10. Sacietēšanas laiks: līmes sacietēšanas laiks ir laiks, kas nepieciešams, lai līme sasniegtu pilnu spēku. Sacietēšanas laiks ir atkarīgs no līmes ķīmiskās sastāva, sākot no dažām minūtēm līdz vairākām stundām. Izvēloties līmi savam projektam, ņemiet vērā sacietēšanas laiku.
11. Darba temperatūra: līmes darba temperatūra ir temperatūras diapazons, kurā līme darbosies optimāli. Izvēloties līmi, ir svarīgi ņemt vērā uzklāšanas vides temperatūras diapazonu.
12. Mehāniskās īpašības: Līmei jābūt labām mehāniskajām īpašībām, piemēram, augsta stiepes izturība un izturība pret bīdi un lobīšanos. Šīs īpašības nodrošina, ka līme var izturēt mehānisko spriegumu un saglabāt saikni laika gaitā.
13. Izturība pret vidi: Līmei ir jāiztur ekoloģiskie faktori, piemēram, mitrums, UV gaisma un temperatūras izmaiņas. Šie faktori var izraisīt līmes bojāšanos, izraisot novājinātu saiti.
14. Izmaksas: Visbeidzot, apsveriet līmes izmaksas. Izvēlieties obligāciju, kas nodrošina līdzsvaru starp veiktspēju un izmaksu efektivitāti.

 

Optiskās līmes līmes stiprība

Optiskās līmes līmes stiprība parasti ir atkarīga no dažādiem faktoriem, tostarp izmantotās līmes veida, savienotajiem materiāliem, virsmas sagatavošanas un sacietēšanas procesa.

Parasti optiskās savienošanas līmes ir paredzētas, lai nodrošinātu augstu savienojuma stiprību un izturību, vienlaikus saglabājot optisko skaidrību. Tie ir izstrādāti tā, lai nodrošinātu stabilu un uzticamu savienojumu starp optiskajiem komponentiem, piemēram, displeju un vāka stiklu, neietekmējot to optiskās īpašības.

Līmes saķeres stiprību parasti mēra pēc tās bīdes spēka vai stiepes izturības. Bīdes izturība attiecas uz līmes spēju pretoties slīdēšanas vai bīdes spēkiem, savukārt stiepes izturība attiecas uz tās spēju pretoties muskuļu vilkšanai vai stiepšanai.

Savienojuma stiprību var ietekmēt saistītu materiālu virsmas sagatavošana. Ir svarīgi nodrošināt, lai virsmas būtu tīras, sausas un bez piesārņotājiem, piemēram, eļļām, putekļiem vai pirkstu nospiedumiem. Virsmas apstrāde, piemēram, plazmas tīrīšana vai koronaizlāde, var arī uzlabot savienojuma stiprību.

Līmes sacietēšanas process ir arī ļoti svarīgs, lai panāktu cietu saiti. Sacietēšanas laiks un temperatūra var atšķirties atkarībā no līmes veida un līmējamajiem materiāliem. Lai nodrošinātu optimālu savienojuma stiprību, ir svarīgi ievērot ražotāja ieteikumus par sacietēšanu.

Optiskās līmēšanas līmvielas optiskā skaidrība

Optiskās savienošanas līmes optiskā skaidrība attiecas uz tās spēju pārraidīt gaismu, neizraisot ievērojamu izkliedi vai absorbciju. Citiem vārdiem sakot, tas mēra līmes caurspīdīgumu redzamai gaismai.

Līmes optisko skaidrību ietekmē vairāki faktori, tostarp tās laušanas koeficients, viskozitāte un biezums. Līmēm ar augstu laušanas koeficientu ir labāka optiskā skaidrība, jo tās var labāk saskaņot to materiālu refrakcijas koeficientu, ar kuriem tās tiek savienotas, tādējādi samazinot gaismas atstarošanu un laušanu.

Viskozitātei ir arī nozīme optiskajā skaidrībā, jo līmvielas ar zemu blīvumu mēdz izplatīties vienmērīgāk un izveidot plānāku savienojuma līniju, kā rezultātā tiek samazināti kropļojumi un gaismas izkliede. Tomēr līmvielas ar ļoti zemu viskozitāti var būt grūtāk apstrādāt un uzklāt.

Līmējošā slāņa biezums ir vēl viens svarīgs faktors, jo biezāki slāņi var radīt lielākus kropļojumus un samazināt optisko skaidrību. Tāpēc ir svarīgi izmantot atbilstošu līmes daudzumu, lai samazinātu savienojuma līnijas biezumu.

Kopumā optiskās savienošanas līmes izvēle ar augstu optisko skaidrību ir būtiska lietojumprogrammām ar kritisku caurspīdīgumu un redzamību, piemēram, skārienekrāniem, displejiem un optiskajiem filtriem.

Optiskās savienošanas līmes ķīmiskā izturība

Optiskās savienošanas līmes ķīmiskā izturība ir atkarīga no konkrētā izmantotās līmes veida. Parasti optiskās savienošanas līmes ir izstrādātas tā, lai tās būtu izturīgas pret dažādām ķīmiskām vielām, tostarp šķīdinātājiem, skābēm un bāzēm, taču to izturība pret noteiktām ķīmiskām vielām var atšķirties.

Piemēram, dažas optiskās līmes var būt izturīgas pret spirtu un dažu veidu eļļām, bet citas var nebūt izturīgas. Ir svarīgi iepazīties ar ražotāja specifikācijām un ieteikumiem par konkrēto izmantoto līmi, lai noteiktu tās ķīmisko izturību.

Faktori, kas var ietekmēt optiskās savienošanas līmes ķīmisko izturību, ir līmes sastāvs, cietēšanas process un pamatnes veids, ar kuru tā tiek piestiprināta. Ir svarīgi izvēlēties piemērotu līmi konkrētajam pielietojumam un apstākļiem, kādos tā tiks izmantota, tostarp dažādu ķīmisko vielu iedarbībai.

Parasti pirms lietošanas pabeigšanas ir ieteicams pārbaudīt optiskās savienošanas līmes ķīmisko izturību konkrētajā pielietojumā un apstākļos, kādos tā tiks izmantota. Tas var palīdzēt nodrošināt, ka līme darbosies, kā paredzēts, un nodrošinās nepieciešamo ķīmiskās izturības līmeni.

Optiskās līmēšanas līmvielas temperatūras izturība

Optiskās savienošanas līmes temperatūras izturība var atšķirties atkarībā no konkrētās izmantotās līmes un paredzētā pielietojuma. Parasti optiskās savienošanas līmes ir izstrādātas tā, lai tās izturētu plašu temperatūru diapazonu, tostarp ekstremālas temperatūras, kas var izraisīt cita veida saišu bojājumus.

Dažas optiskās līmēšanas līmvielas spēj izturēt līdz pat -55°C (-67°F) un pat 150°C (302°F) temperatūru. Tomēr ir svarīgi ņemt vērā, ka šīs vērtības var ievērojami atšķirties atkarībā no konkrētās līmes sastāva, savienotajiem materiāliem un lietošanas apstākļiem.

Papildus temperatūras izturībai citi būtiski faktori, kas jāņem vērā, izvēloties optiskās savienošanas līmi, ir tās optiskās īpašības, adhēzijas izturība, sacietēšanas laiks un ķīmiskā saderība ar savienotajiem materiāliem. Vienmēr vislabāk ir konsultēties ar līmes ražotāju vai zinošu tehnisko ekspertu, lai pārliecinātos, ka izvēlētā līme ir piemērota paredzētajam lietojumam un vides apstākļiem.

Optiskās līmēšanas līmvielas UV izturība

Optiskās savienošanas līmes izturība pret UV starojumu ir svarīgs apsvērums, izvēloties līmi āra vai citiem lietojumiem, kas tiks pakļauti saules gaismai vai citiem UV starojuma avotiem. Dažas optiskās savienošanas līmvielas ir izstrādātas tā, lai tās būtu ļoti izturīgas pret UV starojumu, savukārt citas, pakļaujot UV starojumam, laika gaitā var noārdīties vai kļūt dzeltenas.

UV izturība bieži tiek panākta, izmantojot īpašas piedevas līmes sastāvā, kas absorbē vai atstaro UV starojumu. Dažas līmvielas var būt arī veidotas ar inhibitoriem, kas novērš līmes sadalīšanos UV iedarbības dēļ.

Izvēloties optiskās savienošanas līmi izmantošanai ārpus telpām vai citiem UV iedarbībai pakļautiem lietojumiem, ir svarīgi ņemt vērā līmes UV izturību un tās vispārējās veiktspējas īpašības. Līmēm ar augstu UV noturību var būt atšķirīgas optiskās vai mehāniskās īpašības nekā līmēm, kas nav izturīgas pret UV starojumu. Turklāt īpašie līmējamie materiāli un uzklāšanas metode var ietekmēt līmes UV izturību.

Tāpat kā jebkuras līmes izvēles gadījumā, vienmēr vislabāk ir konsultēties ar ražotāju vai zinošu tehnisko ekspertu, lai pārliecinātos, ka izvēlētā līme ir piemērota paredzētajam lietojumam un vides apstākļiem.

Optiskās līmēšanas līmes mitruma izturība

Optiskās savienošanas līmēm var būt dažādas mitruma izturības pakāpes atkarībā no konkrētās izmantotās līmvielas. Tomēr optiskās līmes parasti ir izstrādātas tā, lai tām būtu laba mitruma izturība, jo tās bieži izmanto āra vai skarbā vidē, kur ir iespējama mitruma iedarbība.

Viens no būtiskākajiem optiskās savienošanas līmes mitruma izturības faktoriem ir izmantotās līmes ķīmijas veids. Dažas līmvielas, piemēram, akrils vai poliuretāni, pēc būtības ir mitrumizturīgākas nekā citas, piemēram, epoksīda līmes. Turklāt īpašais līmes sastāvs var ietekmēt arī tās mitruma izturību.

Vēl viens faktors, kas var ietekmēt optiskās savienošanas līmes mitruma izturību, ir līmējošā slāņa biezums. Biezāki līmes slāņi var būt vairāk pakļauti mitruma iekļūšanai, jo ir vairāk materiāla, lai mitrums varētu iekļūt. Tāpēc līmēšanas procesā ir svarīgi rūpīgi kontrolēt līmējošā slāņa biezumu.

Kopumā optiskās savienošanas līmes var veidot tā, lai tām būtu lieliska mitruma izturība, taču ir svarīgi rūpīgi apsvērt specifisko līmes ķīmisko sastāvu un sastāvu, kā arī līmēšanas procesa parametrus, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju skarbos apstākļos.

Optiskās līmēšanas līmvielas glabāšanas laiks

Optiskās savienošanas līmes glabāšanas laiks var atšķirties atkarībā no konkrētā līmes veida un markas. Tomēr lielākā daļa ražotāju iesaka izmantot līmi 6 līdz 12 mēnešu laikā pēc ražošanas, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju.

Ir svarīgi ņemt vērā, ka glabāšanas laiku var ietekmēt vairāki faktori, piemēram, uzglabāšanas apstākļi un siltuma, mitruma un gaismas iedarbība. Ja līme netiek pareizi uzglabāta vai tiek pakļauta nelabvēlīgiem apstākļiem, tās glabāšanas laiks var ievērojami samazināties.

Lai nodrošinātu, ka optiskās savienošanas līme joprojām ir lietojama, pirms lietošanas vienmēr ir ieteicams pārbaudīt tās konsistenci un īpašības, īpaši, ja tā ir glabāta ilgāku laiku. Ja līmvielas tekstūra vai izskats mainās vai tā vairs neatbilst, tā ir jāizmet un jāaizstāj ar jaunu partiju.

Optiskās līmēšanas līmes uzglabāšana un apstrāde

Pareiza optiskās savienošanas līmes uzglabāšana un apstrāde nodrošina tās efektivitāti un ilgmūžību. Šeit ir dažas vadlīnijas, kas jāievēro:

1. Uzglabāšanas temperatūra: Optiskās savienošanas līme jāuzglabā vēsā, sausā vietā temperatūrā no 5°C līdz 25°C (41°F un 77°F). Uzglabāšana temperatūrā, kas ir ārpus šī diapazona, var ietekmēt līmes īpašības un samazināt tās efektivitāti.
2. Derīguma termiņš: optiskās savienošanas līmes glabāšanas laiks var atšķirties atkarībā no veida un ražotāja. Vienmēr pārbaudiet ražotāja norādījumus par ieteicamo glabāšanas laiku.
3. Apstrāde: ar optiskās savienošanas līmi jārīkojas uzmanīgi, lai novērstu piesārņojumu. Lietojot līmi, vienmēr valkājiet cimdus un izmantojiet tīrus instrumentus.
4. Sajaukšana: Dažu veidu optiskās līmes līmes pirms lietošanas jāsamaisa. Rūpīgi ievērojiet ražotāja norādījumus un rūpīgi samaisiet līmi, lai nodrošinātu pareizu saķeri.
5. Pielietojums: Optiskās savienošanas līme vienmērīgi un plānā kārtā jāuzklāj uz līmējamām virsmām. Pārmērīgs līmes daudzums savienojumā var radīt burbuļus vai citus defektus.
6. Sacietēšana: Optiskās savienošanas līme parasti ir jācietē noteiktā temperatūrā un mitrumā noteiktu laiku. Lai nodrošinātu pareizu savienošanu, ievērojiet ražotāja norādījumus par sacietēšanu.
7. Likvidēšana: saskaņā ar vietējiem noteikumiem neizmantotās vai optiskās līmes, kurām beidzies derīguma termiņš, ir pareizi jāiznīcina.

Šo vadlīniju ievērošana palīdzēs nodrošināt pareizu optiskās savienošanas līmes uzglabāšanu un apstrādi, tādējādi uzlabojot savienojuma veiktspēju un ilgmūžību.

 

Optiskās līmēšanas līmes sagatavošana un uzklāšana

Optiskās savienošanas process uzlabo displeja izturību un redzamību, samazinot gaisa daudzumu starp vāka stiklu un displeja paneli, tādējādi samazinot atspīdumu, atspīdumu un refrakciju. Tālāk ir norādītas optiskās līmes sagatavošanas un uzklāšanas darbības.

Sagatavošana:

1. Notīriet virsmas: notīriet vāka stiklu un displeja paneļa virsmas, lai noņemtu netīrumus, putekļus vai gružus. Izmantojiet bezplūksnu drānu un tīrīšanas šķīdumu, kas ir saderīgs ar līmi.
2. Uzklājiet grunti: uzklājiet plānu gruntskrāsas kārtu gan uz pārsega stikla, gan displeja paneļa virsmām. Grunts pastiprina līmes saķeres izturību.
3. Sajauciet līmi: sajauciet optiskās savienošanas līmi saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Valkājiet cimdus un ievērojiet ieteiktos drošības pasākumus.

Pielietojums:

1. Līmes dozēšana: Izkliedējiet līmi uz vienas no virsmām nepārtrauktā, viendabīgā lodītē. Izmantojiet dozēšanas rīku, kas ļauj precīzi kontrolēt līmes plūsmu.
2. Līmes izkliedēšana: izmantojiet rullīti vai izkliedētāju, lai līmi vienmērīgi sadalītu pa virsmu. Pārliecinieties, vai līme ir uzklāta vienmērīgi, lai izvairītos no burbuļu vai tukšumu veidošanās.
3. Virsmu izlīdzināšana: Uzmanīgi izlīdziniet pārklājuma stiklu ar displeja paneli, nodrošinot, ka līme ir vienmērīgi sadalīta starp tām.
4. Nospiediet virsmas: Vienmērīgi piespiediet pārsega stikla virsmu, lai piespiestu to uz displeja paneļa. Lai izdarītu nepieciešamo spiedienu, izmantojiet laminēšanas mašīnu vai vakuuma laminatoru.
5. Līmes sacietēšana: sacietējiet līmi saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Sacietēšanas process var būt saistīts ar karstumu vai UV gaismu, kas var ilgt vairākas stundas.
6. Pārbaudiet savienojumu: pārbaudiet savienojumu starp vāka stiklu un displeja paneli, lai pārliecinātos, ka tā ir viendabīga, bez burbuļiem vai tukšumiem.

Optiskās līmēšanas līmes testēšana un sertifikācija

Optiskās savienošanas līmes testēšana un sertifikācija ietver vairākus posmus, tostarp:

1. Līmes materiāla pārbaude: Līmes materiāls tiek pārbaudīts pēc tā fizikālajām īpašībām, viskozitātes, cietības un adhēzijas stiprības. Pārbaude nodrošina, ka līme var izturēt spriegumus un spriedzi, ko tā piedzīvos reālajā pasaulē.
2. Saderības pārbaude: Līmei tiek pārbaudīta tās saderība ar dažādiem substrātiem un pārklājumiem, lai nodrošinātu, ka tā neizraisa nekādus bojājumus vai krāsas maiņu pielīmētajai virsmai.
3. Optiskās veiktspējas pārbaude: Līmes optisko veiktspēju pārbauda, ​​izmantojot spektrofotometru, lai izmērītu caur līmi atstarotās un pārraidītās gaismas daudzumu. Pārbaude tiek veikta, lai pārliecinātos, ka līme neietekmē ierīces displeja kvalitāti.
4. Vides pārbaude: tiek pārbaudīta līmes spēja izturēt dažādus vides apstākļus, piemēram, temperatūru, mitrumu un UV iedarbību. Pārbaude nodrošina, ka līme paliek stabila un laika gaitā nesadalās.
5. Sertifikācija: pēc tam, kad līmi ir izgājušas visas nepieciešamās pārbaudes, to sertificē neatkarīgas testēšanas aģentūras, piemēram, Underwriters Laboratories (UL), Intertek vai TUV Rheinland. Sertifikācija nodrošina, ka līme atbilst noteiktajiem standartiem un ir droša lietošanai elektroniskajās ierīcēs.

Optiskās līmēšanas līmvielas izmaksu apsvērumi

Optiskās savienošanas līmes izmaksas var atšķirties atkarībā no vairākiem faktoriem, tostarp līmes veida un kvalitātes, displeja komplekta izmēra un sarežģītības, kā arī ražošanas procesam nepieciešamā daudzuma.

Daži papildu izmaksu apsvērumi saistībā ar optiskās līmes līmi:

1. Materiāla izmaksas: paša līmes materiāla izmaksas var atšķirties atkarībā no līmes veida un kvalitātes. Piemēram, dažām līmēm var būt nepieciešams augstāks tīrības līmenis vai sarežģītāks ražošanas process, kas var palielināt izmaksas.
2. Darba izmaksas: optiskās savienošanas procesā ir nepieciešams kvalificēts darbaspēks, lai uzklātu līmi un savienotu sastāvdaļas. Darbaspēka izmaksas var atšķirties atkarībā no montāžas sarežģītības un darbaspēka pieredzes līmeņa.
3. Aprīkojuma izmaksas: Optiskās savienošanas iekārtas var būt dārgas, īpaši lielākiem vai sarežģītākiem displejiem. Iekārtas izmaksas var ietekmēt ražošanas procesa kopējās izmaksas.
4. Garantijas un remonta izmaksas: optiskā savienošana var uzlabot displeja komplekta izturību, taču tā var arī palielināt remonta izmaksas vai garantijas prasības, ja savienošana neizdodas vai komponenti ir jānomaina.

 

Optiskās līmēšanas līmes nākotnes tendences

Tehnoloģijai attīstoties, nākotnes tendences optiskās savienošanas līmes jomā, visticamāk, ietvers:

1. Materiālu sasniegumi. Visticamāk, turpināsies uzsvars uz jaunu un uzlabotu materiālu izstrādi optiskās savienošanas līmēm, piemēram, jaunus polimērus un līmvielas, kas piedāvā labākas optiskās īpašības un izturību.
2. Plašāka elastīgu displeju izmantošana: Pieaugot elastīgo šovu popularitātei, visticamāk, palielināsies pieprasījums pēc optiskām savienojošām līmēm, kas var savienot elastīgus materiālus, vienlaikus saglabājot izcilu optisko skaidrību un izturību.
3. Mazākas un plānākas ierīces. Tā kā ierīces kļūst mazākas un vieglākas, optiskās līmes līmei jākļūst smalkākai un precīzākai, lai pielāgotos tendencei. Tas var ietvert jaunu pielietošanas metožu un aprīkojuma izstrādi.
4. Uzlabota UV pretestība: tā kā UV iedarbība laika gaitā var pasliktināt optiskās savienošanas līmi, iespējams, palielināsies pieprasījums pēc līmēm ar uzlabotu UV izturību, lai pagarinātu optisko ierīču kalpošanas laiku.
5. Integrācija ar citām tehnoloģijām: tā kā optiskās ierīces kļūst arvien vairāk integrētas ar citām tehnoloģijām, piemēram, sensoriem un skārienekrāniem, var rasties nepieciešamība pēc optiskās savienošanas līmes, kas var arī savienot šīs papildu sastāvdaļas.

Kopumā nākotnes tendences optiskās līmes jomā, iespējams, ietvers materiālu uzlabojumus, elastīgu displeju plašāku izmantošanu, mazākas un plānākas ierīces, uzlabotu UV izturību un integrāciju ar citām tehnoloģijām.

Optiskās līmēšanas līmes ierobežojumi

Lai gan optiskajai līmei ir daudz priekšrocību, piemēram, uzlabota redzamība, palielināta izturība un samazināta atstarošana, tai ir arī vairāki ierobežojumi. Daži no šiem ierobežojumiem ietver:

1. Izmaksas: Optiskās savienošanas līmes var būt dārgas salīdzinājumā ar citām saitēm, tāpēc dažiem ražotājiem tās ir pārmērīgas.
2. Sarežģītība: lai pareizi uzklātu optisko līmi, ir nepieciešamas augsta līmeņa zināšanas un specializēts aprīkojums. Tas var padarīt līmēšanas procesu laikietilpīgāku un dārgāku.
3. Ierobežots pielietojums: optiskā līmjava nav piemērota visiem displejiem vai skārienpaneļiem. Tas var nebūt efektīvs noteiktu materiālu vai substrātu savienošanā, kas var ierobežot tā pielietojumu.
4. Temperatūras jutība: optiskā līmjava var būt jutīga pret augstu vai zemu temperatūru, kas ietekmē veiktspēju. Ekstrēmas temperatūras dēļ līme var vājināt vai sabojāt, izraisot displeja vai skārienpaneļa atteici.
5. Apkope: Lai optiskā līme būtu efektīva, nepieciešama regulāra apkope. Jebkurš līmes bojājums vai degradācija var apdraudēt tās saķeres izturību un samazināt displeja vai skārienpaneļa izturību.

 

Secinājums: Optiskās līmēšanas līmes nozīme displeja tehnoloģijā

Optiskās savienošanas līmei ir izšķiroša nozīme displeja tehnoloģijā, uzlabojot displeju vizuālo veiktspēju un izturību. Šī līmjava palīdz novērst gaisa spraugu starp displeja paneli un vāka stiklu vai skārienpaneli, kas samazina atspīdumu, atspīdumu un kropļojumus, kā rezultātā uzlabojas attēla skaidrība, kontrasts un krāsu precizitāte.

Turklāt optiskās savienošanas līme nodrošina aizsargslāni pret tādiem vides faktoriem kā mitrums, putekļi un skrāpējumi, tādējādi uzlabojot displeja izturību un ilgmūžību. Optiskā savienojuma līme ir būtiska, lai sasniegtu optimālu displeja veiktspēju un nodrošinātu augstas kvalitātes lietotāja pieredzi.