Gludion ar gyfer Cais Bondio
Mae gludyddion yn darparu bond cryf yn ystod cydosod electroneg tra'n amddiffyn cydrannau rhag difrod posibl.
Mae datblygiadau arloesol diweddar yn y diwydiant electroneg, megis cerbydau hybrid, dyfeisiau electronig symudol, cymwysiadau meddygol, camerâu digidol, cyfrifiaduron, telathrebu amddiffyn, a chlustffonau realiti estynedig, yn cyffwrdd â bron pob rhan o'n bywydau. Mae gludyddion electroneg yn rhan hanfodol o gydosod y cydrannau hyn, gydag ystod o wahanol dechnolegau gludiog ar gael i fynd i'r afael ag anghenion cymhwyso penodol.
Mae gludyddion yn darparu bond cryf wrth amddiffyn cydrannau rhag effeithiau niweidiol dirgryniad gormodol, gwres, lleithder, cyrydiad, sioc fecanyddol, ac amodau amgylcheddol eithafol. Maent hefyd yn cynnig priodweddau dargludol thermol a thrydanol, yn ogystal â galluoedd halltu UV.
O ganlyniad, mae gludyddion electroneg wedi disodli llawer o systemau sodro traddodiadol yn llwyddiannus. Mae cymwysiadau nodweddiadol lle gellir defnyddio'r gludyddion hyn mewn cydosod electroneg yn cynnwys masgio cyn gorchuddio cydffurfiol, sinciau gwres, cymwysiadau modur trydan, potio cysylltiadau cebl ffibr optig, ac amgáu.
Cuddio cyn Gorchudd Cydymffurfio
Mae cotio cydffurfiol yn dechnoleg ffilm polymerig sy'n cael ei chymhwyso i fwrdd cylched printiedig sensitif (PCB) i amddiffyn ei gydrannau rhag dirgryniad, cyrydiad, lleithder, llwch, cemegau a straen amgylcheddol, gan y gall y ffactorau allanol hyn leihau perfformiad y cydrannau electronig. Mae pob math o orchudd (ee acrylig, polywrethan, dŵr, a gwellhad UV) yn gweithredu yn ôl ei briodweddau penodol yn y gwahanol amgylcheddau y mae'r PCB yn gweithredu ynddynt. Felly, mae'n bwysig dewis y deunydd cotio gorau ar gyfer yr amddiffyniad gofynnol.
Mae masgio yn broses a ddefnyddir cyn gorchuddio cydffurfiol sy'n amddiffyn rhanbarthau penodol o PCBs rhag cael eu gorchuddio, gan gynnwys cydrannau sensitif, arwynebau LED, cysylltwyr, pinnau, a safleoedd prawf lle mae'n rhaid cynnal parhad trydanol. Rhaid i'r rhain aros heb eu gorchuddio er mwyn cyflawni eu swyddogaethau. Mae masgiau peelable yn darparu amddiffyniad rhagorol i'r ardaloedd cyfyngedig trwy atal haenau cydffurfiol rhag ymledu i'r ardaloedd hyn.
Mae'r broses guddio yn cynnwys pedwar cam: cymhwyso, halltu, archwilio a thynnu. Ar ôl cymhwyso cynnyrch masgio UV-curadwy ar y cydrannau gofynnol, mae'n gwella'n llwyr mewn eiliadau ar ôl dod i gysylltiad â golau gweladwy UV. Mae'r iachâd cyflym yn caniatáu i fyrddau cylched gael eu prosesu ar unwaith. Ar ôl dipio, chwistrellu, neu roi'r cotio cydffurfiol â llaw, mae'r mwgwd yn cael ei blicio i ffwrdd, gan adael wyneb heb weddillion a halogion. Gall masgio ddisodli dulliau traddodiadol sy'n cymryd llawer o amser yn llwyddiannus.
Mae'r dull cais masgio yn hynod bwysig. Os caiff y cynnyrch ei gymhwyso'n wael, hyd yn oed os mai dyma'r dewis ffit gorau, ni fydd yn darparu amddiffyniad digonol. Cyn y cais, mae angen glanhau'r arwynebau i osgoi halogion allanol a rhag-gynllunio pa rannau o'r bwrdd sydd angen eu cuddio. Rhaid cuddio ardaloedd sensitif nad oes angen eu gorchuddio. Mae cynhyrchion masgio ar gael mewn lliwiau gwelededd uchel fel pinc, glas, ambr a gwyrdd.
Mae dosbarthu â llaw neu awtomataidd yn ddelfrydol ar gyfer y cymhwysiad masgio. Os yw'n gorchuddio â llaw, ni ddylid defnyddio'r mwgwd yn rhy drwchus. Yn yr un modd, mae gor-gymhwyso yn risg bosibl wrth orchuddio brwsh. Pan ddaw'r cais i ben, waeth beth fo'r dull ymgeisio, dylid tynnu'r masgio unwaith y bydd y bwrdd wedi'i sychu.
Ymlyniad Sinc Gwres
Wrth i ddyfeisiadau electronig ddod yn llai, mae'r pŵer a'r gwres cydberthynol a ddefnyddiant yn dod yn fwy crynodedig a rhaid eu gwasgaru, gan wneud trosglwyddo gwres yn fwy gwerthfawr. Mae sinc gwres yn ddyfais afradu gwres sy'n cynnwys sylfaen ac esgyll. Pan fydd sglodyn yn cynhesu, mae'r sinc gwres yn gwasgaru'r gwres i gadw'r sglodion ar dymheredd cywir. Heb sinc gwres, byddai sglodion yn gorboethi ac yn dinistrio'r system gyfan.
Mae gludyddion sinc gwres wedi'u cynllunio ar gyfer bondio sinciau gwres i gydrannau trydanol a byrddau cylched i wasgaru gwres. Mae'r broses hon yn gofyn am ddargludedd thermol uchel a bondiau strwythurol cryf, ac mae'r gludyddion hyn yn trosglwyddo gwres yn gyflym ac yn effeithiol i ffwrdd o gydrannau pŵer i'r sinc gwres. Mae cymwysiadau bondio sinc gwres yn gyffredin mewn cyfrifiaduron, cerbydau trydan, oergelloedd, goleuadau LED, ffonau symudol a dyfeisiau cof.
Gellir cymhwyso gludyddion sinc gwres yn hawdd gyda chwistrellau neu beiriannau dosbarthu. Cyn y cais, rhaid glanhau wyneb y gydran yn drylwyr ac yn iawn gyda lliain glân a thoddydd priodol. Yn ystod y defnydd, dylai'r glud lenwi wyneb y gydran yn gyfan gwbl, gan adael dim bwlch aer, sy'n arwain at afradu gwres o fewn y lloc. Mae'r broses hon yn amddiffyn cylchedau electronig rhag gorboethi, yn cynyddu effeithlonrwydd i'r eithaf, yn lleihau cost, ac yn gwella dibynadwyedd cynnyrch.
Bondio Magnet mewn Moduron Trydan
Mae moduron trydan yn chwarae rhan allweddol yn ein bywyd bob dydd, gan ddod o hyd i ddefnydd mewn cerbydau trydan (ee, automobiles, bysiau, trenau, cychod dŵr, awyrennau, a systemau isffordd), peiriannau golchi llestri, brwsys dannedd trydan, argraffwyr cyfrifiaduron, sugnwyr llwch, a mwy. Oherwydd y duedd gref tuag at gerbydau trydan yn y diwydiant cludo, mae'r rhan fwyaf o'r drafodaeth fodern yn y sector hwnnw yn ymwneud â'r cysyniad o ddisodli'r prif injan sy'n cael ei bweru gan nwy gyda fersiwn trydan.
Hyd yn oed mewn cerbydau â pheiriannau hylosgi, mae dwsinau o foduron trydan yn gweithio, gan alluogi popeth o sychwyr windshield i gloeon trydan a chefnogwyr gwresogydd. Mae gludyddion a selyddion yn dod o hyd i lawer o ddefnyddiau trwy gydol moduron trydan yn y cydrannau hyn, yn bennaf mewn bondio magnet, cadw Bearings, creu gasgedi, a bolltau mowntio injan cloi edau.
Mae magnetau wedi'u bondio yn eu lle â gludyddion am sawl rheswm. Yn gyntaf, mae strwythur magnet yn frau ac yn destun cracio dan bwysau. Nid yw defnyddio clipiau neu glymwyr metel yn cael ei annog oherwydd bod y dulliau hyn yn canolbwyntio straen ar bwyntiau ar y magnet. Mewn cyferbyniad, mae gludyddion yn gwasgaru straen bondio yn llawer mwy cyfartal ar draws wyneb bond. Yn ail, mae unrhyw le rhwng caewyr metel a'r magnet yn caniatáu dirgryniad, gan arwain at fwy o sŵn a thraul ar rannau. Felly mae'n well defnyddio gludyddion i leihau sŵn.
Potio ac Amgáu
Potio yw'r broses o lenwi cydran electronig â resin hylif fel epocsi, silicon, neu polywrethan. Mae'r broses hon yn amddiffyn dyfeisiau electronig sensitif fel synwyryddion printiedig, cyflenwadau pŵer, cysylltwyr, switshis, byrddau cylched, blychau cyffordd, ac electroneg pŵer rhag bygythiadau amgylcheddol posibl, gan gynnwys: ymosodiadau cemegol; gwahaniaethau pwysau a all ddigwydd mewn llongau gofod neu awyrennau; siociau thermol a chorfforol; neu amodau fel dirgryniad, lleithder, a lleithder. Gall y bygythiadau hyn i gyd ddifrodi a dinistrio'r mathau hyn o electroneg sensitif yn ddifrifol.
Unwaith y bydd y resin yn cael ei gymhwyso, ei sychu a'i wella, mae'r cydrannau gorchuddio yn cael eu diogelu. Fodd bynnag, os yw aer yn cael ei ddal yn y cyfansawdd potio, mae'n cynhyrchu swigod aer sy'n arwain at faterion perfformiad yn y gydran orffenedig.
Mewn amgáu, mae'r gydran a'r resin caled yn cael eu tynnu o'r pot a'u gosod mewn cynulliad. Wrth i ddyfeisiau electronig barhau i grebachu, mae angen amgáu i wneud yr elfennau mewnol yn wydn a'u dal yn eu lle.
Wrth benderfynu pa gyfansoddyn potio sy'n ddelfrydol ar gyfer cais, yn ogystal â pha elfennau y mae'n rhaid eu diogelu, mae hefyd yn bwysig ystyried tymereddau gweithredu'r cydrannau, amodau cynhyrchu, amseroedd gwella, newidiadau eiddo, a straen mecanyddol. Mae yna dri phrif fath o gyfansoddion potio: epocsi, urethanes, a siliconau. Mae epocsiau yn cynnig cryfder ac amlbwrpasedd rhagorol gyda gwrthiant cemegol a thymheredd gwych, tra bod urethanes yn fwy hyblyg nag epocsiau gyda llai o wrthwynebiad i gemegau a thymheredd uchel. Mae siliconau hefyd yn gallu gwrthsefyll llawer o gemegau, ac maent yn cynnig hyblygrwydd da. Y brif anfantais i resinau silicon, fodd bynnag, yw cost. Dyma'r opsiwn drutaf.
Potio Cysylltiadau Cebl Fiber Optic
Wrth fondio cysylltiadau cebl ffibr optig, mae'n bwysig dewis glud sy'n gwella perfformiad a sefydlogrwydd y cynulliad tra'n lleihau cost. Er bod dulliau traddodiadol fel weldio a sodro yn arwain at wres digroeso, mae gludyddion yn perfformio'n llawer gwell trwy amddiffyn y cydrannau mewnol rhag gwres eithafol, lleithder a chemegau.
Defnyddir gludyddion epocsi a systemau gwella UV mewn potio cysylltiadau cebl ffibr optig. Mae'r cynhyrchion hyn yn cynnig cryfder bond uwch, eglurder optegol rhagorol, ac ymwrthedd uchel i gyrydiad ac amodau amgylcheddol llym. Mae cymwysiadau cyffredin yn cynnwys selio ffibrau i mewn i ferrules, bondio bwndeli ffibr optig yn ferrulau neu gysylltwyr, a photio bwndeli ffibr optig.
Ceisiadau Ehangu
Mae gludyddion wedi dod o hyd i ddefnydd cynyddol mewn cydosod electroneg yn ystod y blynyddoedd diwethaf. Y math o gludiog, y dull cymhwyso, a maint y glud a gymhwysir yw'r ffactorau pwysicaf i gyflawni perfformiad dibynadwy mewn cydrannau electroneg. Er bod gludyddion yn chwarae rhan allweddol wrth ymuno â chynulliadau electronig, mae gwaith i'w wneud o hyd gan y disgwylir i gludyddion yn y dyfodol agos gynnig priodweddau mecanyddol a thermol uwch a fydd yn disodli systemau sodro traddodiadol yn gynyddol.
Mae Deepmaterial yn cynnig y gludyddion gorau ar gyfer y cais bondio electroneg, os oes gennych unrhyw gwestiwn, cysylltwch â ni ar hyn o bryd.
