塗層用粘合劑
許多粘合劑塗層都是定制設計的，可以解決無限的應用挑戰。 通常通過大量的試驗和錯誤來仔細選擇塗層類型和技術，以提供最佳結果。 經驗豐富的塗佈商在選擇和測試解決方案之前必須考慮各種變量和客戶偏好。 粘合劑塗層很常見，在全球範圍內具有多種功能。 乙烯基可以塗有壓敏粘合劑，用於標牌、牆壁圖形或裝飾包裝。 墊圈和“O”形圈可以塗有粘合劑，因此可以永久固定到各種產品和設備上。 粘合劑塗層應用於織物和無紡材料，因此可以將它們層壓到硬質基材上，並提供柔軟的保護性表面，以在運輸過程中固定貨物。
變量
選擇可行的粘合劑塗層解決方案需要考慮很多因素：
基材通常是紙張、牆面覆蓋物、瓦楞塑料、薄膜和箔片等材料。 每一種都有其獨特的特性，如孔隙率、拉伸強度和耐化學性。
離型紙用於保護粘合劑在使用前免於接觸和污染。 襯裡可由多種材料製成，並與粘合劑塗層配合使用以控制剝離強度。
應用表面可以是混凝土牆、舖有地毯的地板、車門、窗戶、人體皮膚或許多其他表面。 在選擇/開發正確的化學物質時，必須考慮這些表面的組成。
極端溫度、濕度、直接或間接陽光、接觸化學品、室內/室外使用等環境條件都會對附著力和耐久性產生一定影響。
綠色倡議可能會決定選擇乳液基（水基）粘合劑而不是溶劑（化學基）粘合劑。
其他需要考慮的因素包括粘合劑塗層和功能性面漆之間的兼容性、所使用的打印機/墨水的類型以及存儲條件。
化學
市場上有許多“現成的”化學選擇。 有時，這些化學物質無需修改即可使用。 在許多情況下，它們會用添加劑進行改性以優化其性能。
表面活性劑降低表面張力以改善粘合劑的流變性。 這使得粘合劑能夠更好地流動並且塗覆更均勻。
可以添加消泡劑以減少或消除塗層內出現氣泡的可能性。
對於需要仔細檢查粘合劑氣味的應用，可以添加香味。 粘在皮膚上的化妝品有時需要“有香味的”粘合劑。
方法
塗佈機的類型和塗佈方法有很多種。 基本要求包括選擇能夠適應卷材（原材料卷）尺寸和重量的塗佈機。 最先進的塗佈機通常具有處理各種基材所需的卓越速度和張力控制。 將塗層應用於薄膜和箔片等較薄材料時，精確的張力控制至關重要。 塗佈機的選擇不僅僅取決於物理適合度。 根據預期結果可以採用不同的塗層方法：
凹版塗佈利用雕刻滾筒，根據雕刻體積和塗佈液的特性，將特定量的塗料施加到卷材上。 滾筒通過刮刀進行計量，使用戶能夠在整個卷材上施加精確且一致的塗層重量。 凹版塗佈機最常用於將較薄的塗層施加到卷材上。 凹版塗佈機可用於全幅塗佈或圖案塗佈。
反向輥塗採用部分浸入塗鍋中的拾取輥。 將塗料液塗敷到拾取輥上，拾取輥又將化學物質塗敷到塗敷輥上。 塗佈輥將塗佈液塗佈到紙幅上。 塗層重量由輥速度以及塗佈輥和拾取輥之間的間隙控制。 第三個輥，即支撐輥，將纖維網接合到塗佈輥上，並控制塗層寬度。 這種塗覆方法最常用於將中等到重的塗層重量施加到幅材上。
深層材料塗層使用雕刻棒或纏繞棒來計量通過塗佈輥或直接從盤中塗佈到網上的多餘塗層。 棒中的雕刻或纏繞間隙越大，施加到網上的塗層重量越厚或越重。 這種類型的塗層能夠提供多種塗層重量，並且在所用塗層化學特性方面非常靈活。
深層材料塗層最常用於在網上施加非常薄的塗層。 計量輥將塗層施加到幅材上。 塗層重量通常由輥的速度控制。 這種類型的塗層非常常用於向紙幅（尤其是紙張）添加水分，以控製成品的捲曲。
在深層材料塗層中，纖維網的表面塗有過量的塗層液。 一把刀直接靠在紙幅表面上，並留有特定的間隙，以計量掉多餘的塗層液。 該間隙控制塗層重量。 在一種稱為氣刀塗佈的類似技術中，不是使用鋼或聚合物刀片，而是使用聚焦的衝擊空氣流來計量從幅材表面排出多餘的塗佈液。 通過調節衝擊空氣的速度和衝擊間隙與幅材表面的距離來控制塗層重量。
狹縫模頭塗佈方法將塗料液泵送通過模頭中精確加工的間隙並到達卷材表面。 通過改變通過模具的流量或模具中間隙的厚度來控制塗層重量。 當需要精確控制塗層重量和一致性時，使用這種塗層方法。
浸塗有時稱為“浸塗”。 將幅材浸入或浸入含有塗料流體的盤或儲器中。 然後將幅材通過兩個輥，計量幅材上多餘的塗層。 塗層重量由兩個輥之間的間隙和輥的旋轉速度控制。 當需要將塗層化學物質飽和到織物中時，通常使用這種塗層方法。
幕式塗佈使用精確開槽的塗佈頭，形成塗層化學幕，落到垂直於下落塗佈液行進的網上。 當需要精確的塗層重量時使用這種類型的塗層，並且也可用於將塗層流體的多個濕層施加到網上。 這是通過在一個塗佈頭中使用多個槽來實現的，每個槽都有單獨的塗佈液流過它們。
結束
現在化學物質已經設計完畢，塗層方法也已投入使用，乾燥是該過程的下一個部分。 大多數塗佈機都配有用於乾燥或固化粘合劑的在線烤箱。 在優化干燥過程時，溫度、速度和烘箱長度都要考慮在內。 在氣浮爐中施加紅外熱，以在不接觸紙幅的情況下均勻覆蓋。 襯墊的類型、粘合劑、濕度和環境溫度都對乾燥過程有一定的影響。 乾燥時間和速度經常在試驗過程中進行調整。 粘合劑塗層最初塗在襯裡上，而不是直接塗在基材上。 這個過程稱為轉移塗層。 乾燥過程完成後，將基材層壓到粘合劑/襯墊上以生產成品。
開發粘合塗層的過程始於一個概念。 在此基礎上，創建實驗設計 (DoE) 作為成功的路線圖。 通常，需要多次試驗來完善化學及其應用。 最終結果是一個專為成功而設計的高度工程化的解決方案。
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