電動車 膠粘劑
不受機械緊固的限制。 讓您的工程師可以自由地設計下一代電動汽車，因為我們的結構粘合劑系列將為您提供支持。 增強結構強度、提高電池性能並簡化電池組裝——所有這些都可以通過結構粘合劑來實現。
用於電動汽車可靠性和安全性的創新粘合劑解決方案
Deepmaterial準備利用最新的粘合劑和密封劑技術幫助電動汽車製造商提供交鑰匙解決方案，以提高電池組的可靠性和安全性。 在電池模塊上，我們提供電池與載體、電池與冷板、電池和外殼結構粘合、防火封裝、介電塗層、導熱和TIM解決方案的解決方案。 對於電池組，我們提供可重新密封、FIP 和 CIP 墊圈以及火焰絕緣粘合。 與一般汽車行業類似，我們提供車身結構粘合、動力總成粘合劑、電池組/模塊結構應用。
通過創新的粘合劑解決方案推動電動汽車行業發展
隨著電動汽車 (EV) 技術的發展變得更加實用和更具成本效益，電動汽車的製造將需要裝備精良的供應鏈以及尖端的電動汽車粘合劑和密封劑解決方案。 這意味著電動汽車製造商不僅需要經過驗證有效的解決方案，還需要一個願意創新和突破界限的解決方案合作夥伴。 在 Deepmaterial，我們致力於解決挑戰。 只需將您的電動汽車粘合劑挑戰交給我們，我們將處理剩下的事情。
電動汽車應用
*提升式車門
*後備廂蓋
*門
*兜帽
*劇透
*保險槓
*電池芯
*鋰離子電池組裝
*鉛酸電池組件
電動汽車使用粘合劑的好處
使用粘合劑解決方案代替緊固件有助於通過粘合劑粘合部件出色的耐環境性來延長部件壽命。
聚氨酯和丙烯酸粘合劑可以粘合不同的材料，從而可以更輕鬆地在從尾門到電池組的各個部件中使用塑料和復合材料。 因此，粘合劑有助於減輕車輛重量。
當需要考慮熱量時，我們還提供具有阻燃性和電絕緣性的粘合劑。
電動汽車結構粘合劑解決方案
我們的結構粘合劑系列可以粘合各種基材，同時提供結構強度並提高設計靈活性。 憑藉我們的導熱選項，我們使原始設備製造商能夠通過為最關鍵組件提供電絕緣的輕質粘合劑來改進其電動汽車電池設計。
折邊-凸緣閉合面板粘合
對於尋求通過低溫固化實現封閉面板高尺寸穩定性的客戶來說，Deepmaterial 雙組分丙烯酸粘合劑是一個絕佳的選擇。 除此之外，我們的粘合劑可以通過消除或減少工藝步驟來簡化您的製造過程。
複合材料和塑料粘合
我們的粘合劑適用於多種材料和基材，可以粘合從金屬到塑料再到復合輕質材料的材料。 我們的結構粘合劑具有無與倫比的金屬粘合性能，可與電泳塗裝和粉末塗裝工藝兼容。
電池盒組裝用結構膠
無論您需要結構完整性還是改進的熱連接，我們的結構粘合劑都可以為電動汽車電池的設計和基板粘合提供靈活性。 當用於電池盒蓋時，粘合劑可以代替傳統的機械緊固件將蓋子密封並固定到電池盒上，從而減輕電池組的重量並延長續航里程。
結構膠和密封劑在電動汽車功能方面的優勢
與傳統緊固方法相比，結構粘合劑和密封劑具有多種優勢，可提高車輛不同部件功能的效率、準確性和一致性。 一些優點討論如下：
1. 增強電動汽車的安全性：安全性是電動汽車設計中最重要的方面。 如果絕緣不正確且安全完整，電動汽車的電池組會造成火災或觸電風險。 粘合劑粘合是一種有效的連接技術，可提供碰撞耐久性和導熱性，同時將電池保持在安全溫度。
粘合劑還可以增強汽車車身的強度。 粘合劑和密封劑的連續粘合線對於製造更硬、更堅固、更耐撞的車輛至關重要，有助於保護駕駛員和乘客。
2、增強電動汽車的駕駛體驗：結構膠有助於改善電動汽車的聲學和駕駛性能。 與機械緊固件相比，結構粘合劑可提供更好的操控性，同時減少方向盤的噪音、吱吱聲和振動。
另一方面，充當乘客艙地板的電池組創造了低重心，從而轉化為更具動感的駕駛體驗。
3. 增強電動汽車的物理結構：傳統上，汽車結構的主要材料是金屬。 現在，這些組件包括塑料、複合材料和其他材料，這就需要新一代粘合劑來粘合不同類型的表面。
多材料粘合粘合劑有助於粘合不同的表面，包括高強度鋼、鋁、塑料、複合材料、鎂、玻璃和碳纖維。 這些結構中的連續粘合線增加了安全性的剛度和強度，同時消除了與使用機械緊固件的較重金屬結構相關的重量。
另一方面，也使得汽車輕量化成為可能； 電動汽車，重量越輕，續航里程越長。 用於電池組組裝的結構和導熱粘合劑可以顯著減少組件數量，並將電池組重量減輕多達30公斤。
高性能粘合劑解決方案有助於實現比同等鋼結構更堅固、更輕的完全粘合結構。 除了提高乘員的安全性之外，減輕重量還有助於提高效率。
4. 增強電動汽車的環境可持續性：建立可持續的交通解決方案是創建電動汽車的主要動機之一。 隨著電動汽車的發展，人們正在努力解決為人員和貨物提供安全、高效的運輸，同時減少二氧化碳排放的挑戰。
結構粘合劑和密封劑可實現輕量化生產，有助於降低油耗並增加電動汽車的續航里程。 它們有助於生產期間和車輛使用壽命期間的可持續性。 例如，
用於將玻璃粘合到其他材料的不含揮發性有機化合物 (VOC) 的粘合劑不需要使用底漆、清潔劑或活化劑，從而可以進行組裝和維修設施，並減少可能對健康產生短期和長期不利影響的 VOC 排放。
粘合劑充當導熱粘合劑，旨在輕鬆拆卸電池模塊，從而實現電池的修復、再利用、重新利用或最終回收。
該粘合劑還有助於在超快速充電和操作過程中保持電動汽車電池涼爽，從而延長電池壽命。 它還減少了所需組件的數量，從而減少了對過多原材料的需求，從而使生產可持續。
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