換熱器膠粘劑

熱交換器總成塗膠

對於熱交換器的組裝，Deepmaterial 擁有多種熱熔膠系列，包括附著在各種基材、塑料（塑料）、金屬、箔片、泡沫等上的產品組裝粘合劑。

各種空氣/空氣熱交換器均採用Deepmaterial粘合劑組裝，粘合劑根據客戶規格防潮、耐冷、耐熱且耐用。

這些耗散塊的組件可以由各種材料製造，例如塑料、金屬（例如鋁板），它們與墊片和各種緊固件（可能還用熱熔膠）粘合在一起。空氣/空氣熱交換器為室內和室外空氣沿相反方向流動創建了通道，也可以使用熱熔膠代替安裝套件和密封劑。任何聚酰胺熱熔膠甚至都可以用於澆注電氣元件。最後，甚至這些熱交換器上的過濾器也可以使用我們的組裝和過濾熱熔膠來生產。

用於熱交換器應用的耐高溫粘合劑、密封劑和塗料熱交換器專為從一個區域到另一個區域的高效傳熱而設計，廣泛應用於發電、食品加工、汽車、化工、暖通空調、採礦和石油等多種行業加工。來自流體的熱量傳遞至第二種流體，但不直接接觸。根據其流動佈置，它們通常以一種或兩種方式分類——平行流或逆流（能夠傳遞更多熱量）。 Master Deepmaterial 的各種導熱、耐高溫、增韌粘合劑、密封劑、塗料和封裝化合物經常被選為熱交換器組裝的正確選擇。

有必要仔細考慮流量、溫差、傳熱面積與體積之比，以選擇合適的配方以優化性能並最好地滿足設計參數。事實證明，我們的產品可以有效地將管密封到端板中。它們還用於粘合冷卻裝置中的熱交換翅片、粘合橡膠墊圈和灌封/密封凹槽。最重要的是，它們可以很好地粘附在金屬基材上，例如鋁、黃銅、銅、鋼、不銹鋼和許多不同的基材。作為焊接、釬焊的替代品，尤其是在加工時，這些配方具有易於處理、易於分配、具有多種固化方案並避免針刺焊孔或翹曲的優點。這些電絕緣化合物可防止電偶腐蝕和縫隙腐蝕。它們還以增強熱交換器的美觀性而聞名，並在小批量或大批量購買時為製造商節省成本。

縮短熱熔膠產品在成型前的冷卻時間是粘合劑製造商的生產力目標。通常，形成和包裝標準批次的粘合劑可能需要 6 至 18 小時，具體取決於成品形式。每一分鐘的冷卻時間減少都會提高生產率並降低工藝成本。其製造商表示，對於某些應用，Deepmaterial 的熱熔粘合劑有助於熱交換器在處理粘性物質時有效縮短冷卻時間。

近年來，密封粘合劑的使用有所增加。這些系統最初來自密封應用，但作為粘合劑也非常有效。這些優選的單組分粘合密封劑中的大多數以聚氨酯(PUR)或所謂的矽烷封端的聚合物(STP、MS)作為其基礎。術語混合粘合劑也經常使用。單獨的雙組件系統和所謂的助推器系統也表現良好。

該工藝通常稱為密封粘合或厚膜粘合，其優點在於粘合接頭保持一定程度的彈性，從而補償應力、膨脹或振動。這種特性在車輛、熱交換器、機器和通風系統的製造中很受歡迎。換句話說，振動和振盪會對鍵合產生應力的應用。為了使此類密封粘合劑具有預期的性能水平，在大多數情況下，有必要在這些應用中保持規定的最小接縫塗層厚度。由於交聯機制（也稱為固化），這些產品往往更多地應用於條紋和珠狀，很少應用於大表面積。