换热器胶粘剂

热交换器总成涂胶

对于热交换器的组装，Deepmaterial 拥有多种热熔胶系列，包括附着在各种基材、塑料（塑料）、金属、箔片、泡沫等上的产品组装粘合剂。

各种空气/空气热交换器均采用Deepmaterial粘合剂组装，粘合剂根据客户规格防潮、耐冷、耐热且耐用。

这些耗散块的组件可以由各种材料制造，例如塑料、金属（例如铝板），它们与垫片和各种紧固件（可能还用热熔胶）粘合在一起。空气/空气热交换器为室内和室外空气沿相反方向流动创建了通道，也可以使用热熔胶代替安装套件和密封剂。任何聚酰胺热熔胶甚至都可以用于浇注电气元件。最后，甚至这些热交换器上的过滤器也可以使用我们的组装和过滤热熔胶来生产。

用于热交换器应用的耐高温粘合剂、密封剂和涂料热交换器专为从一个区域到另一个区域的高效传热而设计，广泛应用于发电、食品加工、汽车、化工、暖通空调、采矿和石油等多种行业加工。来自流体的热量传递至第二种流体，但不直接接触。根据其流动布置，它们通常以一种或两种方式分类——平行流或逆流（能够传递更多热量）。 Master Deepmaterial 的各种导热、耐高温、增韧粘合剂、密封剂、涂料和封装化合物经常被选为热交换器组装的正确选择。

有必要仔细考虑流量、温差、传热面积与体积之比，以选择合适的配方以优化性能并最好地满足设计参数。事实证明，我们的产品可以有效地将管密封到端板中。它们还用于粘合冷却装置中的热交换翅片、粘合橡胶垫圈和灌封/密封凹槽。最重要的是，它们可以很好地粘附在金属基材上，例如铝、黄铜、铜、钢、不锈钢和许多不同的基材。作为焊接、钎焊的替代品，尤其是在加工时，这些配方具有易于处理、易于分配、具有多种固化方案并避免针刺焊孔或翘曲的优点。这些电绝缘化合物可防止电偶腐蚀和缝隙腐蚀。它们还以增强热交换器的美观性而闻名，并在小批量或大批量购买时为制造商节省成本。

缩短热熔胶产品在成型前的冷却时间是粘合剂制造商的生产力目标。通常，形成和包装标准批次的粘合剂可能需要 6 至 18 小时，具体取决于成品形式。每一分钟的冷却时间减少都会提高生产率并降低工艺成本。其制造商表示，对于某些应用，Deepmaterial 的热熔粘合剂有助于热交换器在处理粘性物质时有效缩短冷却时间。

近年来，密封粘合剂的使用有所增加。这些系统最初来自密封应用，但作为粘合剂也非常有效。这些优选的单组分粘合密封剂中的大多数以聚氨酯(PUR)或所谓的硅烷封端的聚合物(STP、MS)作为其基础。术语混合粘合剂也经常使用。单独的双组件系统和所谓的助推器系统也表现良好。

该工艺通常称为密封粘合或厚膜粘合，其优点在于粘合接头保持一定程度的弹性，从而补偿应力、膨胀或振动。这种特性在车辆、热交换器、机器和通风系统的制造中很受欢迎。换句话说，振动和振荡会对键合产生应力的应用。为了使此类密封粘合剂具有预期的性能水平，在大多数情况下，有必要在这些应用中保持规定的最小接缝涂层厚度。由于交联机制（也称为固化），这些产品往往更多地应用于条纹和珠状，很少应用于大表面积。