אַדכיסיווז פֿאַר סילינג אַפּלאַקיישאַן
דעעפּמאַטעריאַל ס הויך פאָרשטעלונג איין און צוויי קאָמפּאָנענט ינדאַסטרי סילאַנץ זענען גרינג צו צולייגן און זענען בנימצא פֿאַר נוצן אין באַקוועם אַפּלאַקייטערז. זיי צושטעלן קאָס עפעקטיוו סאַלושאַנז פֿאַר הויך טעק אַפּלאַקיישאַנז. אונדזער סילינג פּראָדוקטן צונויפשטעלנ זיך פון עפּאָקסיעס, סיליקאָנעס, פּאָליסולפידעס און פּאַליוראַטיין. זיי זענען 100% ריאַקטיוו און אַנטהאַלטן קיין סאָלוואַנץ אָדער דילואַנץ.
וואָס איז די חילוק צווישן אַדכיסיווז און סילאַנץ?
סילאַנץ זענען פּאָלימערס מיט אַ ענג מאָלעקולאַר סטרוקטור וואָס טוט נישט לאָזן דורכדרונג. זיי אַנטהאַלטן שנעל-דרייינג עפּאָקסיעס וואָס פאָרעם אַ גליטשיק ענדיקן. אַדכיסיווז זענען אַ פיל מער קאָמפּליצירט סטרוקטור דיזיינד צו כאַפּן און בינדן אויף אַ סעליאַלער מדרגה.
אַדכיסיווז ווס סילאַנץ
- סילאַנץ זענען דיזיינד צו פאַרמאַכן גאַפּס צווישן סערפאַסיז און פאַרמייַדן זאכן ווי שטויב, וואַסער אָדער שמוץ פון אַרייַן זיי. אַדכיסיווז זענען בכלל געמאכט צו מאַכן צוויי סערפאַסיז שטעקן צוזאַמען אַזוי אַז די סערפאַסיז קענען ניט זיין אפגעשיידט.
- סילאַנץ האָבן נידעריקער שטאַרקייַט און הויך ילאָנגגיישאַן / בייגיקייַט און זענען נישט געניצט צו בונד מאַטעריאַלס צוזאַמען, בשעת אַדכיסיווז זענען מענט צו שטעקן צוויי זאכן צוזאַמען דורך אַדכיזשאַן.
- סילאַנץ טאָן ניט שטענדיק האָבן די סטיקינג מאַכט דארף פֿאַר לאַנג-טערמין אַדכיזשאַן און אַדכיסיווז טאָן ניט טרוקן רעכט ווען געוויינט אויף אַ יקסטיריער ייבערפלאַך.
- סילאַנץ האָבן אַ פּאַפּ-ווי קאָנסיסטענסי וואָס אַלאַוז די פילונג פון גאַפּס צווישן סאַבסטרייץ און האט נידעריק שרינגקידזש נאָך אַפּלאַקיישאַן. אַדכיסיווז זענען אין פליסיק פאָרעם וואָס ווערט האַרט נאָך אַפּלאַקיישאַן און דעמאָלט געניצט צו בינדן מאַטעריאַלס צוזאַמען.
- קלעפּיק וועט פאָרשלאָגן אַ מער שטרענג און דוראַבאַל פילן און קוק ווי קעגן צו סילאַנץ וואָס זענען נידעריקער אין שטאַרקייט און פיל מער מאַליאַבאַל.
עפעקטיוו סילינג מיט אַדכיסיווז
סתימות האָבן אַ באַשטימענדיק השפּעה אויף די פאַנגקשאַנינג און לאָנדזשעוואַטי פון ינסטאַליישאַנז, אַסעמבליז און קאַמפּאָונאַנץ. און נאָך, ופמערקזאַמקייַט איז יוזשאַוואַלי בלויז געגעבן צו זיי ווען זיי פאַרלאָזן. כאָטש אָ-רינגס זענען מיסטאָמע די מערסט וויידלי געוויינט סתימות און עטלעכע אנדערע טייפּס פון סטאַטיק סתימות עקסיסטירן, קלעפּיק באַנדינג טעכנאָלאָגיע מיט פליסיק גאַסקאַץ און פּלאָמבע באַנדינג אָפּענס נאָך אָפּציעס פֿאַר פאַרלאָזלעך סילינג.
עפעקטיוו סילינג מיט אַדכיסיווז
סתימות האָבן אַ באַשטימענדיק השפּעה אויף די פאַנגקשאַנינג און לאָנדזשעוואַטי פון ינסטאַליישאַנז, אַסעמבליז און קאַמפּאָונאַנץ. און נאָך, ופמערקזאַמקייַט איז יוזשאַוואַלי בלויז געגעבן צו זיי ווען זיי פאַרלאָזן. כאָטש אָ-רינגס זענען מיסטאָמע די מערסט וויידלי געוויינט סתימות און עטלעכע אנדערע טייפּס פון סטאַטיק סתימות עקסיסטירן, קלעפּיק באַנדינג טעכנאָלאָגיע מיט פליסיק גאַסקאַץ און פּלאָמבע באַנדינג אָפּענס נאָך אָפּציעס פֿאַר פאַרלאָזלעך סילינג.
אין ינדאַסטריאַל פּראָדוקציע, שלאָס גאַפּס צווישן קאַמפּאָונאַנץ אָפט דאַרפֿן צו זיין געחתמעט אין סדר צו פאַרמייַדן די ינגרעסס פון לופט, שטויב, וואַסער און אַגרעסיוו קעמיקאַלז. דאָס איז דער הויפּט וויכטיק אין די פעלד פון עלעקטראָניק, אָטאַמאָוטיוו, מעטשאַניקאַל ינזשעניעריע און פּראָצעס ינזשעניעריע. טיפּיש אַפּלאַקיישאַנז זענען ווי דייווערס ווי די ינדאַסטריז אין וואָס זיי זענען געניצט. עטלעכע ביישפילן זענען כאַוסינגז פון עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ, מאַגנאַץ, און, פון קורס, פליסיק סיסטעמען.
אין אַ זיכער מאָס, קאַמפּאָונאַנץ קענען זיין געחתמעט אין אַ ריין קאַנסטראַקשאַן וועג אָן קיין נאָך פּלאָמבע. אָבער, מיט אַ פאַרגרעסערן אין רעקווירעמענץ עס קענען זיין נייטיק צו נוצן אַ באַזונדער פּלאָמבע.. אין ינזשעניעריע, דעם אַרבעט איז טיפּיקלי גערעדט דורך דיזיינינג די קאָמפּאָנענט ס דזשיאַמאַטרי אַזוי אַז אַ סטאַטיק פּלאָמבע קענען זיין ינסערטאַד אין די שלאָס ריס. דעפּענדינג אויף טערמאַל, כעמישער און מעטשאַניקאַל רעקווירעמענץ, ינדאַסטרי סתימות יוזשאַוואַלי צונויפשטעלנ זיך פון גומע, סיליקאָנעס, טערמאַפּלאַסטיק עלאַסטאַמערן אָדער טעפלאָן.
וואָס וועגן גומע?
גומע איז די מערסט וויידלי געניצט מאַטעריאַל פֿאַר די צוועקן, און די ברירה פֿאַר גומע-באזירט פּראָדוקטן האט עטלעכע אַדוואַנטידזשיז: זיי פּלאָמבע זייער גוט. די טיפּיש קאַמפּרעשאַן שטעלן פֿאַר ניטרילע גומע אין נאָרמאַל טנאָים פון 100 °C/24ה איז 20-30%. אין אַדישאַן, די ראַבער זענען געזונט-געגרינדעט ווי געזונט ווי טערמאַל, קעמאַקלי און מאַקאַניקלי געזונט, מיט נידעריק מאַטעריאַל קאָס ינוואַלווד. אָבער, זיי אויך האָבן דיסאַדוואַנטידזשיז, ספּעציעל מיט רעספּעקט צו זייער ינאַגריישאַן אין די פּראָדוקציע פּראָצעס.
מיט אַ קייַלעכיק סילינג דזשיאַמאַטרי, די דיסאַדוואַנטידזשיז זענען מסתּמא נישט באַטייטיק און אָ-רינגס וועט זיין די מערסט שפּאָרעוודיק לייזונג. אין דעם פאַל פון סילינג קאָרדס אָדער סילינג טייפּס אַזאַ ווי די געניצט פֿאַר כאַוזינגז, עפעקטיוו פּראָדוקציע איז (שוין) מער קאָמפּליצירט. זיי דאַרפן נאָך מאַנואַל באַנדינג אין די קאַנעקטינג פונט ווו די צוויי ענדס פאַרבינדן יעדער אנדערע, וואָס מיטל אַ ווייַטער און עפשער צייט-קאַנסומינג פּראָצעס שריט.
מער קאָמפּליצירט גומע שאַפּעס קענען זיין געשאפן דורך פּאַנטשינג אָדער ווולקאַנייזינג. דאָס אַלאַוז פּשוט פּראָדוקציע פּראַסעסאַז, אָבער זיי זענען בלויז עפעקטיוו פֿאַר אַ הויך פּראָדוקציע באַנד, ווייַל טייַער מאָולדז פֿאַר יעדער פאָרעם מוזן זיין אין לאַגער.
סילינג די ריס מיט טערמאַפּלאַסטיק עלאַסטאָמערז
סתימות געמאכט פון טערמאַפּלאַסטיק עלאַסטאָמערז (טפּע) פאָרשלאָגן אַן אנדער ברירה. זיי זענען געווענדט גלייַך צו די קאָמפּאָנענט דורך ינדזשעקשאַן מאָלדינג. זיי זענען געזונט, אַברייזשאַן-קעגנשטעליק און אַדכיר צו טעכניש פּלאַסטיקס אַזאַ ווי פּאַ, פּיסי אָדער PBT, וואָס מאכט די פּלאָמבע רינען-דערווייַז. אין צימער טעמפּעראַטור, טפּע ביכייווז ווי קלאַסיש עלאַסטאָמערז, אָבער די טערמאַפּלאַסטיק קאָמפּאָנענט לימאַץ די טעמפּעראַטור אַפּלאַקיישאַן קייט צו 80-100 °C, מיט די קאַמפּרעשאַן שטעלן ינקריסינג אין העכער טעמפּעראַטורעס. פֿאַר די וויידלי געוויינט טפּו, די קאַמפּרעשאַן שטעלן איז וועגן 80% (100 ° C / 24 ה), פֿאַר אנדערע טפּע טייפּס וואַלועס אַרום 50% זענען מעגלעך.
דער פּראָצעס פון ינדזשעקשאַן איז סימפּלער ווי ווולקאַנייזינג, אָבער נאָך נישט טריוויאַל, ספּעציעל רעכט צו גאַנץ מעסיק פּראַסעסינג פּראָפּערטיעס פון טפּוס און צו דעם פאַקט אַז אַ געצייַג איז דארף פֿאַר יעדער דזשיאַמאַטרי. אין דערצו, אַ מאַלטי-קאָמפּאָנענט ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין איז פארלאנגט צו ויסמיידן ינסערטינג די קאָמפּאָנענט ווידער אין אַן נאָך פּראָצעס שריט.
ערשטער פליסיק, דעמאָלט ענג
מיט פליסיק גאַסקאַץ אַזאַ ינוועסמאַנט קאָס זענען נישט ינקערד. די גאַסקאַט טייפּס זענען לויפן-קעגנשטעליק, העכסט וויסקאַס קלעפּיק-באזירט פּראָדוקטן וואָס זענען דיספּענסעד לויט די געוואלט הייך און פאָרעם און דעמאָלט היילן אין זייער אַפּלאַקיישאַן שטעלע. זייער אַפּלאַקיישאַן בייגיקייט מאכט זיי פּאַסיק פֿאַר קאָמפּלעקס קאָמפּאָנענט דזשיאַמאַטריעס, אפילו דריי-דימענשאַנאַל אָנעס. אן אנדער מייַלע פון פליסיק גאַסקאַץ קאַמפּערד מיט האַרט גאַסקאַץ איז אַז זיי טאָן ניט נאָר טייל אויף פּראָסט פּיקס, אַזוי בעסער סילינג ווייווי סערפאַסיז און אַלאַוינג העכער מאַנופאַקטורינג טאָלעראַנץ.
קאַמפּערד צו מאל קאָמפּלעקס גומע אָדער טפּו סתימות, זיי אַרייַנציען ווייניקערע פּראָצעס סטעפּס, רעדוצירן מאַשין סעטאַפּ צייט און פּראָדוצירן ווייניקער רידזשעקץ ווי קאַטינג דייז. פּראָדוקציע פּראַסעסאַז קענען זיין אָטאַמייטיד לייכט, מיט בלויז איין סיסטעם דארף פֿאַר די פּראָדוקציע פון אַלע קאַמפּאָונאַנץ. פּאָטענציעל דיספּענסינג ערראָרס אין די סילינג קרעל זענען דיטעקטאַד דורך פלורעסאַנס פֿאַר אָפּטיש ינלינע קוואַליטעט קאָנטראָל. זינט עס איז ניט מער נייטיק צו האַלטן אַ גרויס נומער פון סתימות בנימצא, סטאָרידזש קאָס זענען נישט אַן אַרויסגעבן.
ביז איצט, פּראָדוקטן אויף אַ סיליקאָנע אָדער פּאַליוראַטיין באַזע זענען אָפט געניצט פֿאַר פליסיק גאַסקאַץ. אָבער, די צוויי-קאָמפּאָנענט סיסטעמען היילן סלאָולי און זענען דעריבער בעסער פּאַסיק פֿאַר גרויס קאַמפּאָונאַנץ אָדער קליין סעריע. אין דעם פאַל פון גרויס סעריע, די אַנקאַמפּלאַקייטיד און פלעקסאַבאַל פּראָצעס געמאכט מעגלעך דורך פליסיק גאַסקאַץ איז אָפט נישט ביכולת צו פאַרגיטיקן די גיכקייַט כיסאָרן קאַמפּערד מיט גומע אָדער טפּו סתימות.
אָבער, פֿאַר עטלעכע מאָל, ליכט-קיורינג איין-קאָמפּאָנענט אַקרילאַטעס האָבן שוין אויף די מאַרק, דעמאַנסטרייטינג זייער סטרענגקטס ספּעציעל אין גרויס סעריע. הויך-ענערגיע ווו ליכט ינשורז אַז די קלעפּיק ריטשאַז זייַן לעצט שטאַרקייט אין אַ ביסל סעקונדעס, אַזוי אַלאַוינג קורץ ציקל צייט און דירעקט פּראַסעסינג פון די קאַמפּאָונאַנץ, וואָס זענען וויכטיק אַספּעקץ צו דערגרייכן אַ הויך פּראָדוקציע באַנד.
די גוט פאָרעם אָפּזוך פּראָפּערטיעס פון די מאַטעריאַלס ינשורז פאַרלאָזלעך סילינג נאָך דזשוינינג: די נידעריק קאַמפּרעשאַן שטעלן פון אַרויף צו 10% (85 °C, 24 ה) אַלאַוז זיי צו ריגיין זייער אָריגינעל שאַפּעס ווען עס איז ניט מער דרוק. פילע ייבערפלאַך-טרוקן ווערסיעס לאָזן ריפּיטיד דיסאַססעמבלי. אין אַדישאַן, אַקרילאַטע-באזירט גאַסקאַץ טרעפן די IP67 רעקווירעמענץ, דאַנק צו זייער וואַסער-אָפּטרייַביק פּראָפּערטיעס. זיי זענען PWIS- און סאַלוואַנט-פרייז, מיט אַ טעמפּעראַטור קייט פון -40 צו 120 °C.
סילינג און בונדינג אין איין גיין
פּלאָמבע באַנדינג איז די ידעאַל לייזונג אויב אַ פּלאָמבע איז בפירוש מענט צו זיין ניט-דעטאַטשאַבלע. דאָ ווידער, עס איז מעגלעך צו מאַכן קיין פאָרעם און צו נוצן פלורעסאַנס פֿאַר ינלינע קוואַליטעט קאָנטראָל. אַן נאָך מייַלע איז די מאַכט טראַנסמיסיע - אַדכיסיווז טאָן ניט בלויז פּלאָמבע קאַמפּאָונאַנץ אָבער פאַרבינדן זיי פּערמאַנאַנטלי. דעם טראַנזלייץ צו רידוסט פּלאַץ באדערפענישן. סקרוז זענען ניט מער פארלאנגט, אַלאַוינג פֿאַר קלענערער כאַוזינגז, מיניאַטוריזאַטיאָן פון אַסעמבליז און ווייניקערע פּראָדוקציע סטעפּס.
פֿאַר הויך-באַנד אַפּלאַקיישאַנז, ליכט-קיורינג אַקרילאַטעס און יפּאַקסי רעזינז זענען דער הויפּט פּאַסיק, דיפּענדינג אויף די טערמאַל און כעמישער רעקווירעמענץ. בשעת יפּאַקסי רעזינז זענען אַ ביסל מער סטאַביל אין טעמפּעראַטור, אַקרילאַטעס צושטעלן גרעסערע בייגיקייַט און פאַסטער קיורינג. אין אַדישאַן, צווייענדיק-קיורינג ווערסיעס עקסיסטירן פֿאַר ביידע פּראָדוקט משפחות. קיורינג אין אָווענס אָדער דורך קאָנטאַקט מיט לופט הומידיטי, די קלעפּיק טייפּס ענשור פול קראָססלינקינג אפילו אין שאַדאָוד געביטן.
סאָף
סתימות זענען נישט בלויז גומע רינגס. ווי מיט קיין מאַטעריאַל, די דייווערסיטי איז געוואקסן ינאָרמאַסלי. בונדינג טעכנאָלאָגיע מיט ליכט-קיורינג פליסיק גאַסקאַץ און פּלאָמבע בונדינג סאַלושאַנז גיט ניצערס נייַע אָפּציעס צו אַפּטאַמייז זייער פּלאַן און דערגרייכן ביידע עפעקטיוו און פלעקסאַבאַל פּראָדוקציע פּראַסעסאַז.
אינפֿאָרמאַציע קעסטל: קאַמפּרעשאַן שטעלן
א שטענדיק דיפאָרמיישאַן איז יקערדיק פֿאַר סתימות, ווייַל אַ פלאַנדזש פּלאָמבע איז קאַמפּרעסט צו אַ זיכער גרעב און יגזערץ אַ דרוק אויף די פלאַנדזש סערפאַסיז. דער דרוק דיקריסאַז איבער צייַט ווי אַ רעזולטאַט פון די דיפאָרמיישאַן פון די סילינג מאַטעריאַל. די שטארקער די דיפאָרמיישאַן, די מער די דרינגלעך קראַפט און אַזוי די סילינג ווירקונג פאַרמינערן.
דעם פאַרמאָג איז יוזשאַוואַלי אויסגעדריקט ווי די קאַמפּרעשאַן שטעלן. צו באַשטימען די קאַמפּרעשאַן שטעלן לויט DIN ISO 815 אָדער ASTM D 395, אַ סילינדריק מוסטער איז קאַמפּרעסט צו 25% (אָפט ווערט) און דעמאָלט סטאָרד פֿאַר עטלעכע מאָל אין אַ געגעבן טעמפּעראַטור. טיפּיש וואַלועס זענען 24 שעה בייַ 100 °C אָדער 85 °C. יוזשאַוואַלי 30 מינוט נאָך דרוק רעליעף, די גרעב איז געמאסטן ווידער אין צימער טעמפּעראַטור, דיטערמאַנינג די שטענדיק דיפאָרמיישאַן. די נידעריקער דער קאַמפּרעשאַן שטעלן, די מער די מאַטעריאַל ריגיינד זייַן אָריגינעל גרעב. א קאַמפּרעשאַן שטעלן פון 100% וואָלט מיינען אַז די ספּעסאַמאַן ווייַזן קיין פאָרעם אָפּזוך.
דעעפּמאַטעריאַל ס פּאַליוראַטיין סילאַנץ צושטעלן אַ שטאַרק, פלעקסאַבאַל און דוראַבאַל עלאַסטאָמעריק בונד וואָס סתימות קעגן די עלעמענטן. זיי יקסעל אין טשאַלאַנדזשינג ינדאַסטריאַל, טראַנספּערטיישאַן און קאַנסטראַקשאַן אַפּלאַקיישאַנז און קענען זיין פּיינטיד אַמאָל אַ הויט פארמען. די סילאַנץ זענען בנימצא אין אַ ברייט פאַרשיידנקייַט פון כאַרדנאַס, עפענען צייט און פארבן צו טרעפן דיין אַפּלאַקיישאַן דאַרף.
