Chất kết dính cho ứng dụng đệm
Deepmaterial sản xuất một số miếng đệm định hình và xử lý tại chỗ bám dính vào thủy tinh, nhựa, gốm sứ và kim loại. Những miếng đệm định hình tại chỗ này sẽ bịt kín các bộ phận phức tạp, ngăn rò rỉ khí, chất lỏng, độ ẩm, chống lại áp suất và bảo vệ khỏi hư hỏng do rung, sốc và va đập.
Các công thức cụ thể có đặc tính cách điện vượt trội, độ giãn dài/độ mềm cao, thoát khí thấp và khả năng giảm âm vượt trội. Ngoài ra, hệ thống đệm dẫn nhiệt được sử dụng để tản nhiệt.
Chất kết dính Gasketing có nhiều trách nhiệm thiết yếu. Trong thiết bị xử lý và xử lý chất lỏng, chúng tạo ra một lớp đệm kín áp suất giữa hai bề mặt — ngăn chất lỏng thoát ra ngoài và ngăn chất gây ô nhiễm xâm nhập. Thêm vào đó, chúng cách nhiệt, đệm và giảm tiếng ồn. Không có nhiều để hỏi, phải không?
Các vật liệu được sử dụng để thực hiện tất cả các chức năng này bao gồm cao su, nút bần, vật liệu cách điện, vật liệu che chắn EMI/RFI, bọt, nỉ, nhựa và các vật liệu chịu nhiệt độ cao khác. Vật liệu bạn chọn tùy thuộc vào yêu cầu về hiệu suất của ứng dụng dự định: Phạm vi nhiệt độ là gì? Phạm vi áp suất dự kiến là gì? Nó sẽ tiếp xúc với chất ăn mòn? Nó sẽ được tiếp xúc với bức xạ tia cực tím? Có yêu cầu cụ thể của ngành không?
Cho dù vật liệu nào được chọn, chức năng thiết yếu thứ hai của chất kết dính đệm là kết hợp với chất kết dính để tạo ra một liên kết đáng tin cậy trên hai bề mặt.
Miếng đệm định hình tại chỗ dẫn điện
Vật liệu đệm lót tại chỗ dạng vật liệu sâu có tính năng điện trở suất thể tích thấp, tính chất cơ học vượt trội và chống lại sự xuống cấp do lão hóa do nhiệt độ, độ ẩm, chất lỏng, bụi và áp suất cao. Các công thức này chứa nhiều loại chất độn đặc biệt như bạc, niken, than chì, các hạt niken tráng bạc để tối ưu hóa hiệu quả che chắn EMI.
Các sản phẩm xử lý nhiệt và độ ẩm thể hiện độ bền liên kết cao với kim loại mạ, nhựa đúc phun và bề mặt kim loại chân không. Các chế phẩm đàn hồi, không ăn mòn, độ bền xé cao mang lại hiệu suất nén tuyệt vời. Các sản phẩm có mô đun thấp hấp thụ sự không phù hợp của CTE. Vòng đệm dẫn điện được thiết kế để giảm chi phí lao động, giảm chi phí nguyên vật liệu và rút ngắn thời gian chu kỳ sản xuất. Các ứng dụng bao gồm từ hệ thống điều khiển ô tô đến thiết bị điện tử quân sự đến thiết bị điện tử y tế.
Silicone cho miếng đệm chất lỏng
Với các hệ thống đặc biệt có đặc tính cách điện vượt trội, các hợp chất silicon cứng, đàn hồi cũng có thể được tạo ra để có độ ổn định nhiệt cao, độ bền, độ bám dính tốt với kim loại, nhựa, chất nền gốm và hấp thụ rung động/sốc. Chúng được thiết kế để giảm thiểu mức tiêu thụ vật liệu, chống lại sự xuống cấp của môi trường và mang lại độ tin cậy lâu dài cho các ứng dụng nội thất/ngoại thất.
Các hệ thống silicon một và hai thành phần cung cấp các rào cản tự do để bảo vệ các mối nối khỏi bụi, bẩn, rò rỉ dầu, không khí, áp suất nước. Hệ thống một thành phần có thời gian không dính nhanh ở nhiệt độ môi trường. Hai hệ thống thành phần được thiết kế để xử lý nhanh hơn ở nhiệt độ cao.
Lợi ích của miếng đệm silicon lỏng so với miếng đệm thông thường cắt sẵn
* Đơn giản hóa thiết kế
* Giảm hàng tồn kho–không cần lưu trữ các miếng đệm định hình sẵn
* Tăng cường độ bịt kín – chịu được áp suất cao
* Lấp đầy các khoảng trống, bề mặt không đều, khoảng trống, vết trầy xước
* Lao động và tiết kiệm chi phí
* Độ giãn dài cao cho các khớp nối linh hoạt vi chuyển động
* Khả năng chống nén tốt
* Độ đàn hồi ở nhiệt độ thấp
* Khả năng phục vụ ở nhiệt độ cao
* Chống trượt miếng đệm
* Có thể được sử dụng cho nhiều kích cỡ và hình dạng mặt bích
*Có thể được áp dụng tự động—giảm thiểu tiêu thụ chất bịt kín
* Đặc tính cách điện tuyệt vời
* Không cháy (một số loại)
* Chống lão hóa
Hợp chất đệm Fluorosilicone
Các hợp chất đệm floosilicone đặc biệt đã được phát triển để tăng cường khả năng kháng hóa chất. Chúng sẽ chịu được việc tiếp xúc với xăng, nhiên liệu diesel, dầu động cơ, cồn isopropyl, skydrol 500B và natri hydroxit 25%. Lý tưởng cho ngành hàng không vũ trụ, ô tô, chế biến dầu/khí, những sản phẩm này cũng thể hiện khả năng phục hồi cao, chống lại sự thay đổi nhiệt độ lên đến 450°F, các tình huống chu kỳ nhiệt khắc nghiệt và áp suất cực cao. Công việc đã được chứng minh, các tác phẩm hiện đại góp phần thiết kế linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu khắt khe.
Các miếng đệm bảo dưỡng tại chỗ và bảo dưỡng tại chỗ bằng tia cực tím
Deepmaterial tùy chỉnh công thức sản phẩm để đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế riêng. Cấp độ bảo dưỡng bằng tia cực tím cho các miếng đệm định hình và xử lý tại chỗ thay thế các miếng đệm cắt khuôn, chất bịt kín RTV và băng keo. Các chất đàn hồi 100% không chứa silicon rắn, một thành phần, thân thiện với môi trường này cung cấp một hàng rào có độ tin cậy cao để bảo vệ khỏi bụi, chất lỏng, khí, chất gây ô nhiễm. Các sản phẩm có thể chảy được hoặc có độ nhớt cao đã được thiết kế để phân phối chính xác theo dạng hạt trên các rãnh, rãnh dọc/ngang, các bề mặt phẳng. Độ bám dính với kim loại, nhựa, thủy tinh, bề mặt gốm là tuyệt vời. Các thành phần Vật liệu sâu bền, mềm, không dính được phát triển để tối ưu hóa tốc độ thông lượng trong khi giảm chi phí lao động/sản xuất. Các loại cụ thể chỉ chữa khỏi trong các phần khi tiếp xúc với tia UV. Các miếng đệm mỏng/dày FIP/CIP của Deepmaterial đã được chứng minh công việc đáp ứng nhiều đặc tính hiệu suất khác nhau như khả năng chịu áp suất, chu kỳ nhiệt, sốc, va đập, tải trọng truyền tải.
Ưu điểm của chất kết dính đóng rắn bằng tia cực tím cho các ứng dụng miếng đệm định hình tại chỗ
Chất kết dính có thể chữa khỏi bằng tia cực tím mang lại một số lợi thế so với silicon RTV truyền thống được sử dụng để sản xuất các miếng đệm định hình tại chỗ, bao gồm:
* Gioăng thiết kế linh hoạt
* Thời gian chữa bệnh nhanh hơn
* Kháng hóa chất tốt hơn
* Loại bỏ lò nướng, xếp chồng và giá đỡ
* Tiết kiệm diện tích nhà xưởng
* Giảm hàng tồn kho
* Dễ dàng tự động hóa cho sản xuất khối lượng lớn
* Không phát thải các yếu tố ăn mòn
Dễ sử dụng và các lợi ích khác của chất kết dính cho gioăng
Dễ thi công, các hợp chất không dung môi này giúp giảm chi phí, đơn giản hóa quy trình, tăng năng suất và giảm hàng tồn kho. Lịch trình sản xuất số lượng lớn được tối ưu hóa với hệ thống cài đặt nhanh.
Có sẵn ở các độ nhớt có thể chảy đến không chảy xệ, các vật liệu đệm định hình tại chỗ và xử lý tại chỗ này có thể được phân phối chính xác bằng tay hoặc tự động trên các bộ phận có hình dạng khác nhau. Có độ bền cao, hệ thống gioăng của chúng tôi sẽ không bị co ngót, nứt hoặc giòn theo thời gian và có thể sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao. Chúng có thể lấp đầy khoảng trống về chiều cao và chiều rộng thay đổi, ngay cả trên các thiết bị điện tử được đóng gói chặt chẽ. Các cấu hình hạt có thể lặp lại chính xác giúp loại bỏ loại bỏ, bất kể cấu hình có thể phức tạp đến mức nào.
