Emprenye qo'llash uchun yopishtiruvchi moddalar
Deepmaterial quyma metall qismlar va elektron komponentlarni oqishdan samarali tarzda yopish uchun g'ovaklikni muhrlovchi mahsulotlar va xizmatlarni taklif qiladi.
Deepmaterial avtomobilsozlikdan elektronikagacha, qurilish uskunalarigacha, aloqa tizimlariga qadar, metallar va boshqa materiallar uchun makroporozlik va mikrog'ovaklikni muhrlash uchun tejamkor echimlarni ishlab chiqdi. Ushbu past viskoziteli tizimlar yuqori haroratlarda qattiq, kuchli kimyoviy bardoshli termoset plastmassaga qadar qattiqlashadi.
Deepmaterial emprenye qatronlarining afzalliklari
Chuqur materiallarni singdirish aralashmalari uzoq muddatli saqlash barqarorligi, ajoyib kimyoviy / namlik qarshiligi va yuqori haroratlarga bardosh berish qobiliyatiga ega. Bundan tashqari, ular tez qattiqlashadi, 100% reaktiv va ishlov berish oson.
Yuqori sifatli mahsulotlarning keng assortimenti eng ishonchli muhrlash echimlarini taklif qilish va metall quyish, kukunli metall qismlar, elektron / elektr komponentlar, keramika va plastmassa kompozitsion ilovalarda o'ziga xos mijozlar talablariga javob berish uchun ishlab chiqilgan. Ushbu emdiruvchilar dizayn imkoniyatlarini kengaytirish, mahsuldorlikni tezlashtirish, kafolat xarajatlarini kamaytirish va sinov protseduralarini qisqartirishda jozibadorligini isbotladi. Ko'pgina hollarda ular qiyin qismlar konfiguratsiyasida raqobatbardosh kimyodan muvaffaqiyatli o'tib ketishdi va ikkita bir-biriga o'xshash bo'lmagan sirtlar orasidagi bo'shliqlarni to'ldirishda suyuqliklar/gazlar tomonidan qismlarning ishdan chiqishini oldini olishdi.
Epoksi tizimlari haqida ko'proq bilib oling:
* Filamentni o'rash
* Vakuumli emdirish
* Oldindan
Filament o'rash uchun epoksilar
Deepmaterial filament bilan o'ralgan kompozit qismlarni ishlab chiqarish uchun keng ko'lamli epoksi qatron tizimlarini taklif etadi. Olovli/avtoklav bilan ishlangan epoksi bilan qoplangan/singdirilgan mustahkamlangan tolalar, shu jumladan shisha, uglerod, aramid, bor, kompozit tuzilmalarni ishlab chiqarish uchun avtomatik ravishda silindrsimon, sharsimon, konussimon aylanadigan mandrelga bir xil, aniq o'ralgan. Yupqa devorli, engil, yuqori quvvatli kompozit quvurlar, bosimli idishlar, tanklar, tsilindrlar, quvurlar yuqori o'lchamli barqarorlik, dielektrik xususiyatlar va korroziyaga qarshilik ko'rsatadi. Ular filtr korpuslari, vtulkalar, qo'zg'aysan vallar, yuqori voltli izolyatorlar, rulolar, oqava suvlarni tozalash komponentlari va quvurlar uchun ishlatiladi.
Maxsus xususiyatlarga ega epoksilarni shakllantirish
Turli xil yopishqoqliklarda mavjud, Deepmaterial mustahkamlangan, moslashuvchan, 100% qattiq ikki komponentli epoksi filamentli o'rash uchun qulay aralashtirish nisbati, yaxshi namlash xususiyatlari va o'rtacha haroratlarda tez quriydi. . Barqaror, takrorlanadigan natijalarga erishish uchun to'g'ri ishlov berish usullariga qat'iy rioya qilish kerak. Tegishli ishlashni ta'minlash uchun o'rash burchagi/tarangligi, to'g'ri davolash jadvaliga rioya qilish muhimdir. Damlamani, chiqindilarni kamaytirish, mehnat xarajatlarini kamaytirish uchun maxsus tizimlar ishlab chiqilgan. Maxsus mahsulotlar ajoyib tortishish, zarba, bosim, egilish kuchini taklif qiladi va ob-havo, yong'in, aşınmadan himoya qiladi. Tanlangan navlar yuqori shisha o'tish haroratiga, kengayishning past termal koeffitsientiga ega va termal zarbaga bardosh beradi. Aerokosmik ilovalar uchun maxsus kriyojenik xizmat ko'rsatadigan, past gaz chiqaradigan epoksilar ham mavjud.
Filamentli o'rash ichi bo'sh trubka tuzilmalari
Epoksi qatroni bilan singdirilgan rovinglar yoki uglerod, E-shisha, S-shisha, aramid kabi monofilamentlar standart / moslashtirilgan kompozit ichi bo'sh trubka tuzilmalarini ishlab chiqarish uchun mandrelga o'raladi. Chuqur materiallardan tayyorlangan pechkali epoksi qatron tizimlari halqa, spiral, qutbli o'rash naqshlarida foydalanish uchun mustahkamlik, takrorlanuvchanlik va iqtisodiy samaradorlikni taklif qiladi. Ular yuqori tolaning qatronlar nisbatiga mos keladi va turli aylanish tezligida tolaning aniq yo'nalishini ta'minlaydi. Turli diametrli/devor qalinligidagi filamentli epoksi matritsali quvurlar sirt ta'siridan, korroziyadan, charchoqdan, haroratning haddan tashqari ta'siridan, namlikdan, ichki bosim yuklaridan himoya qiladi. Ular, shuningdek, og'irlik nisbati, o'lchovli barqarorlik, aşınma / kimyoviy qarshilik, yuqori dielektrik xususiyatlari, tayyor ishlov berish qobiliyatiga ega.
Epoksi matritsali quvurlar uchun odatiy ilovalar
* Rulmanlar va bo'yinbog'lar
* Bosim quvurlari
* Bushinglar
* To'siq quvurlari
* Strukturaviy quvurlar
Nam o'rash jarayoni elektr, aerokosmik, dengiz, mudofaa, tog'-kon, neft/kimyoni qayta ishlash, transport sanoatida foydalanishga imkon beruvchi mustahkamlik, egilish, tortishish, siqish aylanasi mustahkamligini ta'minlaydigan quvurlarni ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. Noyob Deepmaterial formulalari past CTE, yuqori modulli kriogen va agressiv quvurlardan foydalanish uchun mavjud.
Vakuumli emdirish uchun epoksi tizimlari
Yagona qismli, aralashmasiz, erituvchisiz epoksi emdirish aralashmalari metallar va metall bo'lmaganlar g'ovakligini yopish uchun ishlatiladi. Aralashmalar mukammal bo'shliqni to'ldirish qobiliyatini ta'minlaydi, qattiqlashganda kam qisqaradi va muhrlangan qismlarga o'lchov o'zgarishiga olib kelmaydi. Kukunli metall qismlar va alyuminiy, rux, quyma temir, po'lat va magniyni o'z ichiga olgan metall quyma vakuumli singdirilgandan so'ng samarali bosim o'tkazmasligi mumkin. Bu qoldiqlarni kamaytiradi, tashqi ko'rinishga ta'sir qilmaydi, kafolat xarajatlarini kamaytiradi va rentabellikni oshiradi. Kukunli metall komponentlar ham yaxshilangan ishlov berish qobiliyatiga ega bo'ladi. Bundan tashqari, keramika va plastmassalar ham g'ovaklikdan himoyalanishi mumkin.
Bizning epoksi emprenajlarimiz quyidagilarga qarshi muhrlanadi:
* Havo
* Suv
* Yog'lar
* Erituvchilar
* Tozalash vositalari
* Sovutgichlar
*Moylash materiallari va boshqalar
Oddiy dasturlarga quyidagilar kiradi:
* Vanalar
* Yoqilg'i tizimining tarkibiy qismlari
*Mikroto'lqinli tizimlar
* Metr
* Grafit plitalar
* Dvigatel bloklari
* Kompressor qismlari
* Ob'ektiv korpuslari
Ular shuningdek quyidagilar uchun ishlatiladi:
* Yuqori haroratli bobinlar
* Cho'tkasi bo'lmagan motorlar uchun tugatish stacklari
* Elektron ulagichlar
* Termistorlar
* Sensorlar
* Sim simlari
* Ferritlar
Emdirishdan keyin dielektrik xususiyatlar tez-tez yaxshilanadi.
Deepmaterial emprenajlar o'zlarining tengsiz ishonchliligi bilan mashhur. Ular turli xil qalinlik va qattiqliklarda sotib olish mumkin.
Istalgan natijalarga erishish uchun to'g'ri emdirish jarayonini tanlashda g'ovaklik materialining turini, o'lchamini, geometriyasini, muhrlanish tezligini hisobga olish kerak.
Prepregs
Deepmateriale epoksi tizimlari uglerod, shisha, aramid, gibrid tolalar kabi mustahkamlovchi matoga oldindan singdiriladi, qolipga qo'yiladi va takrorlanadigan, bir xil laminatsiya uchun issiqlik/bosim bilan mustahkamlanadi. Prepregs kompozit ishlab chiqarish uchun boshqa jarayonlarga nisbatan juda ko'p afzalliklarga ega. Foydalanish uchun qulay termoset epoksi prepreg materiallari past haroratlarda suyuqlanadi, oddiy haroratlarda to'liq quriydi, aylanish vaqtlarini tezlashtiradi, chiqindilarni kamaytiradi va estetikani yaxshilaydi. Prepreglar ko'pincha press yoki vakuumli torbalar yordamida davolanadi. Haroratni oshirish/pastga tushirish, tola turi, tolaning yo'nalishi, qatronlar, qatronlar miqdori aniq yakuniy foydalanish talablari uchun eng yaxshi natijalarga erishish uchun juda muhimdir. Bardoshli, qattiq, engil, charchoqqa chidamli, suv o'tkazmaydigan prepreg ilg'or kompozit komponentlar energiya, sanoat mashinalari, sport tovarlari, mudofaa, aerokosmik, dengiz ishlab chiqarish kompaniyalari uchun ajoyib ishlash / ishonchlilikni taklif qiladi. Tanlang Deepmaterial formulalari erituvchilarga/korrozivlarga chidamli, aşınma ta'siriga chidamli va mustahkamlik va yuqori Tg xususiyatlariga ega.
