Bog'lanish uchun yopishtiruvchi moddalar
Yopishtiruvchi moddalar elektronikani yig'ish paytida kuchli bog'lanishni ta'minlaydi va komponentlarni potentsial shikastlanishdan himoya qiladi.
Gibrid avtomobillar, mobil elektron qurilmalar, tibbiy ilovalar, raqamli kameralar, kompyuterlar, mudofaa telekommunikatsiyalari va kengaytirilgan reallik garnituralari kabi elektronika sanoatidagi so'nggi yangiliklar hayotimizning deyarli har bir qismiga ta'sir qiladi. Elektron yopishtiruvchi moddalar ushbu komponentlarni yig'ishning muhim qismi bo'lib, maxsus dastur ehtiyojlarini qondirish uchun turli xil yopishtiruvchi texnologiyalar mavjud.
Yopishtiruvchi moddalar komponentlarni haddan tashqari tebranish, issiqlik, namlik, korroziya, mexanik zarba va ekstremal atrof-muhit sharoitlarining zararli ta'siridan himoya qilishda mustahkam bog'lanishni ta'minlaydi. Ular, shuningdek, issiqlik va elektr o'tkazuvchanlik xususiyatlarini, shuningdek, ultrabinafsha nurlanish qobiliyatini taklif qiladi.
Natijada, elektronika yopishtiruvchi moddalar ko'plab an'anaviy lehim tizimlarini muvaffaqiyatli almashtirdi. Ushbu yopishtiruvchi moddalar elektronikani yig'ishda ishlatilishi mumkin bo'lgan odatiy ilovalarga konformal qoplamadan oldin niqoblash, issiqlik qabul qiluvchilar, elektr motor ilovalari, tolali optik kabel ulanishlari va inkapsulyatsiya kiradi.
Konformal qoplamadan oldin niqoblash
Konformal qoplama - bu sezgir bosilgan elektron plataga (PCB) qo'llaniladigan polimer plyonka texnologiyasi bo'lib, uning tarkibiy qismlarini tebranish, korroziya, namlik, chang, kimyoviy moddalar va atrof-muhit ta'siridan himoya qiladi, chunki bu tashqi omillar elektron komponentlarning ish faoliyatini pasaytirishi mumkin. Har bir turdagi qoplamalar (masalan, akril, poliuretan, suvga asoslangan va UV-davolash) PCB ishlaydigan turli muhitlarda o'ziga xos xususiyatlariga ko'ra ishlaydi. Shuning uchun kerakli himoya uchun eng yaxshi qoplama materialini tanlash muhimdir.
Niqoblash - bu tenglikni qoplashdan oldin qo'llaniladigan jarayon bo'lib, u PCBlarning belgilangan hududlarini, shu jumladan sezgir komponentlar, LED sirtlari, konnektorlar, pinlar va elektr uzluksizligi saqlanishi kerak bo'lgan sinov maydonchalarini qoplanishidan himoya qiladi. Ular o'z vazifalarini bajarish uchun qoplamasiz qolishi kerak. Peelable niqoblar bu joylarga konformal qoplamalarning kirib kelishini oldini olish orqali cheklangan hududlarni mukammal himoya qiladi.
Niqoblash jarayoni to'rt bosqichdan iborat: qo'llash, quritish, tekshirish va olib tashlash. Kerakli komponentlarga ultrabinafsha nurlanishiga chidamli niqoblash mahsulotini qo'llaganingizdan so'ng, u ultrabinafsha nurlari ta'siridan keyin bir necha soniya ichida to'liq quriydi. Tez davolash elektron platalarni darhol qayta ishlashga imkon beradi. Konformal qoplamani cho'mish, püskürtme yoki qo'lda qo'llashdan so'ng, niqob tozalanadi, qoldiq va ifloslantiruvchi sirt qoladi. Maskalash an'anaviy vaqt talab qiladigan usullarni muvaffaqiyatli almashtirishi mumkin.
Niqobni qo'llash usuli juda muhimdir. Agar mahsulot yomon qo'llanilsa, u eng mos keladigan tanlov bo'lsa ham, u etarli darajada himoya qilmaydi. Qo'llashdan oldin tashqi ifloslantiruvchi moddalarni oldini olish uchun sirtlarni tozalash va taxtaning qaysi joylarini maskalash kerakligini oldindan rejalashtirish kerak. Qoplamaga muhtoj bo'lmagan nozik joylar niqoblangan bo'lishi kerak. Maskalash mahsulotlari pushti, ko'k, amber va yashil kabi yuqori ko'rinadigan ranglarda mavjud.
Qo'lda yoki avtomatlashtirilgan tarqatish niqoblash uchun juda mos keladi. Qo'l bilan qoplangan bo'lsa, niqob juda qalin qo'llanilmasligi kerak. Xuddi shunday, cho'tka bilan bo'yashda ortiqcha qo'llash potentsial xavf hisoblanadi. Ilova tugagach, qo'llash usulidan qat'i nazar, taxta quritilganidan keyin niqobni olib tashlash kerak.
Issiqlik moslamasi qo'shimchasi
Elektron qurilmalar kichikroq bo'lganda, ular iste'mol qiladigan quvvat va o'zaro bog'liq issiqlik ko'proq konsentratsiyaga ega bo'ladi va issiqlik uzatishni yanada qimmatliroq qilib tarqatish kerak. Issiqlik moslamasi - bu tayanch va qanotlardan tashkil topgan issiqlik tarqatuvchi qurilma. Chip qizdirilganda, issiqlik qabul qilgich chipni kerakli haroratda ushlab turish uchun issiqlikni tarqatadi. Issiqlik moslamasi bo'lmasa, chiplar haddan tashqari qizib ketadi va butun tizimni yo'q qiladi.
Issiqlik qabul qiluvchi yopishtiruvchi moddalar issiqlikni tarqatish uchun issiqlik qabul qiluvchilarni elektr komponentlari va elektron platalarga yopishtirish uchun mo'ljallangan. Bu jarayon yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va kuchli strukturaviy aloqalarni talab qiladi va bu yopishtiruvchi moddalar issiqlikni quvvat komponentlaridan issiqlik qabul qiluvchiga tez va samarali ravishda uzatadi. Issiqlik moslamasini ulash ilovalari kompyuterlarda, elektr transport vositalarida, muzlatgichlarda, LED yoritgichlarda, mobil telefonlarda va xotira qurilmalarida keng tarqalgan.
Issiqlik qabul qiluvchi yopishtiruvchi moddalar shpritslar yoki tarqatish mashinalari bilan osongina qo'llanilishi mumkin. Qo'llashdan oldin komponentning yuzasi toza mato va tegishli erituvchi bilan yaxshilab va to'g'ri tozalanishi kerak. Qo'llash jarayonida yopishtiruvchi komponent yuzasini to'liq to'ldirishi kerak, havo bo'shlig'ini qoldirmaydi, bu esa korpus ichida issiqlik tarqalishiga olib keladi. Bu jarayon elektron sxemalarni haddan tashqari qizib ketishdan himoya qiladi, samaradorlikni oshiradi, xarajatlarni kamaytiradi va mahsulot ishonchliligini oshiradi.
Elektr dvigatellarida magnit bog'lash
Elektr dvigatellari kundalik hayotimizda muhim rol o'ynaydi va elektr transport vositalarida (masalan, avtomobillar, avtobuslar, poezdlar, suv kemalari, samolyotlar va metro tizimlari), idishlarni yuvish mashinalari, elektr tish cho'tkalari, kompyuter printerlari, changyutgichlar va boshqalarda foydalanishni topadi. Transport sanoatida elektr transport vositalariga nisbatan kuchli tendentsiya tufayli ushbu sektordagi zamonaviy munozaralarning aksariyati asosiy gaz bilan ishlaydigan dvigatelni elektr versiyasiga almashtirish kontseptsiyasini o'z ichiga oladi.
Hatto yonish dvigatellari bo'lgan avtomashinalarda ham o'nlab elektr motorlar ishlaydi, ular old oyna tozalagichlardan tortib elektr qulflari va isitgichlar ventilyatorlarigacha hamma narsani ta'minlaydi. Yopishtiruvchi moddalar va plomba moddalari ushbu komponentlardagi elektr motorlarida, birinchi navbatda, magnit bog'lashda, rulmanlarni ushlab turishda, qistirmalarni yaratishda va dvigatel o'rnatish murvatlarini o'rnatishda juda ko'p qo'llaniladi.
Magnitlar bir necha sabablarga ko'ra yopishtiruvchi moddalar bilan yopishtirilgan. Birinchidan, magnitning tuzilishi mo'rt bo'lib, bosim ostida yorilishga duchor bo'ladi. Klipslar yoki metall mahkamlagichlardan foydalanish tavsiya etilmaydi, chunki bu usullar stressni magnitdagi nuqtalarga qaratadi. Bundan farqli o'laroq, yopishtiruvchi moddalar biriktiruvchi kuchlanishlarni bog'lanish yuzasi bo'ylab ancha teng ravishda tarqatadi. Ikkinchidan, metall mahkamlagichlar va magnit o'rtasidagi har qanday bo'shliq tebranish imkonini beradi, natijada shovqin va qismlarning aşınması kuchayadi. Shuning uchun shovqinni kamaytirish uchun yopishtiruvchi moddalar afzalroqdir.
Poting va inkapsulyatsiya
Poting - bu elektron komponentni epoksi, silikon yoki poliuretan kabi suyuq qatronlar bilan to'ldirish jarayoni. Bu jarayon bosilgan sensorlar, quvvat manbalari, ulagichlar, kalitlar, elektron platalar, ulash qutilari va quvvat elektroniği kabi nozik elektron qurilmalarni potentsial ekologik tahdidlardan, jumladan: kimyoviy hujumlardan himoya qiladi; kosmik kemada yoki samolyotda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan bosim farqlari; termal va jismoniy zarbalar; yoki tebranish, namlik va namlik kabi sharoitlar. Ushbu tahdidlarning barchasi ushbu turdagi nozik elektronikalarga jiddiy zarar etkazishi va yo'q qilishi mumkin.
Qatronlar qo'llanilgandan, quritilganidan va qattiqlashgandan so'ng, qoplangan komponentlar mahkamlanadi. Biroq, agar havo idish tarkibiga tushib qolsa, u havo pufakchalarini ishlab chiqaradi, bu esa tayyor komponentda ishlash muammolariga olib keladi.
Inkapsulyatsiyada komponent va qotib qolgan qatron qozondan chiqariladi va yig'ilishga joylashtiriladi. Elektron qurilmalar qisqarishda davom etar ekan, ichki elementlarni bardoshli qilish va ularni joyida ushlab turish uchun inkapsulyatsiya zarur bo'ladi.
Qo'llash uchun qanday idish aralashmasi ideal ekanligini va qaysi elementlarni himoya qilish kerakligini hal qilishda, shuningdek, komponentlarning ish harorati, ishlab chiqarish sharoitlari, quritish vaqtlari, mulk o'zgarishlari va mexanik kuchlanishlarni hisobga olish muhimdir. Poting aralashmalarining uchta asosiy turi mavjud: epoksilar, uretanlar va silikonlar. Epoksilar ajoyib kimyoviy va haroratga chidamliligi bilan mukammal kuch va ko'p qirralilikni ta'minlaydi, uretanlar esa kimyoviy moddalarga va yuqori haroratlarga nisbatan kamroq qarshilikka ega epoksilarga qaraganda ancha moslashuvchan. Silikonlar ko'plab kimyoviy moddalarga ham chidamli va ular yaxshi moslashuvchanlikni ta'minlaydi. Biroq, silikon qatronlar uchun asosiy kamchilik - bu narx. Ular eng qimmat variant.
Potting optik tolali kabel ulanishlari
Optik tolali kabel ulanishlarini ulashda, yig'ilishning ishlashi va barqarorligini yaxshilaydigan va xarajatlarni kamaytiradigan yopishtiruvchi vositani tanlash muhimdir. Payvandlash va lehimlash kabi an'anaviy usullar istalmagan issiqlikka olib kelsa-da, elimlar ichki qismlarni haddan tashqari issiqlik, namlik va kimyoviy moddalardan himoya qilish orqali ancha yaxshi ishlaydi.
Optik tolali kabel ulanishlarida epoksi yopishtiruvchi moddalar va UV-davolash tizimlari qo'llaniladi. Ushbu mahsulotlar yuqori bog'lanish kuchi, mukammal optik tiniqlik va korroziyaga va qattiq atrof-muhit sharoitlariga yuqori qarshilik ko'rsatadi. Keng tarqalgan ilovalar orasida tolalarni ferrullarga muhrlash, optik tolali to'plamlarni ferrullar yoki ulagichlarga ulash va tolali optik to'plamlarni joylashtirish kiradi.
Ilovalarni kengaytirish
So'nggi yillarda elimlar elektronikani yig'ishda tobora kengayib borayotgan foydalanishni topdi. Yopishtiruvchi turi, qo'llash usuli va qo'llaniladigan yopishtiruvchi miqdori elektron komponentlarda ishonchli ishlashga erishish uchun eng muhim omillardir. Yelimlar elektron yig'ilishlarni birlashtirishda asosiy rol o'ynasa-da, yaqin kelajakda yopishtiruvchi moddalar an'anaviy lehim tizimlarining o'rnini bosadigan yuqori mexanik va termal xususiyatlarni taqdim etishi kutilmoqda.
Deepmaterial elektron bog'lash uchun eng yaxshi yopishtiruvchi vositalarni taklif qiladi, agar sizda biron bir savol bo'lsa, hozir biz bilan bog'laning.
