Клеї для ущільнення
Deepmaterial виробляє низку прокладок, що формуються на місці та полімеризуються на місці, які прилягають до скла, пластику, кераміки та металу. Ці сформовані на місці прокладки герметизують складні вузли, запобігають витоку газів, рідин, вологи, протистоять тиску та захищають від пошкоджень через вібрацію, удари та удари.
Спеціальні склади характеризуються чудовими електроізоляційними властивостями, високим подовженням/м’якістю, низьким газовиділенням і видатними звукоізоляційними можливостями. Для відведення тепла додатково використовуються теплопровідні системи прокладок.
Клеї для прокладок мають багато важливих обов’язків. В обладнанні для обробки та транспортування рідин вони створюють герметичне ущільнення між двома поверхнями, запобігаючи витоку рідин і проникненню забруднень. Крім того, вони ізолюють, пом’якшують і зменшують шум. Не багато чого просити, чи не так?
Матеріали, які використовуються для виконання всіх цих функцій, включають гуму, пробку, електроізоляцію, матеріали, що екранують EMI/RFI, піну, повсть, пластик та інші високотемпературні матеріали. Матеріал, який ви обираєте, залежить від вимог до продуктивності передбачуваного застосування: який діапазон температур? Який діапазон тиску очікується? Чи буде він піддаватися корозії? Чи буде він піддаватися УФ-випромінюванню? Чи існують спеціальні вимоги до галузі?
Який би матеріал не було обрано, другою важливою функцією герметизуючих клеїв є взаємодія з клеєм для створення надійного з’єднання двох поверхонь.
Електропровідна прокладка форми на місці
Прокладочні матеріали Deepmaterial, що формуються на місці, мають низький об’ємний питомий опір, чудові механічні властивості та стійкі до старіння під впливом високих температур, вологості, рідин, пилу та тиску. Ці склади містять широкий спектр спеціальних наповнювачів, таких як срібло, нікель, графіт, частинки нікелю, покриті сріблом, для оптимізації ефективності захисту від електромагнітних перешкод.
Продукти з вологим і термічним затвердінням демонструють високу міцність зв’язку з металевими покриттями, пластмасами, виготовленими під тиском, і поверхнями, металізованими під вакуумом. Пружні, не корозійні композиції з високою міцністю на розрив забезпечують відмінні характеристики стиску. Продукти з низьким модулем поглинають розбіжності КТР. Провідна прокладка призначена для зниження витрат на робочу силу, витрат на сировину та скорочення часу виробничого циклу. Застосування варіюються від автомобільних систем керування до військової електроніки та медичних електронних пристроїв.
Силікони для рідких прокладок
Зі спеціальними системами, що мають чудові електроізоляційні властивості, також можна створювати міцні еластомерні силіконові суміші для високої термічної стабільності, довговічності, гарної адгезії до металевих, пластикових, керамічних підкладок і поглинання вібрації/ударів. Вони розроблені для мінімізації споживання матеріалів, стійкості до погіршення навколишнього середовища та забезпечення довгострокової надійності для внутрішнього та зовнішнього застосування.
Одно- та двокомпонентні силіконові системи створюють безпорожні бар’єри для захисту з’єднань від пилу, бруду, витоку мастила, повітря, тиску води. Однокомпонентні системи мають швидкий час прилипання за температури навколишнього середовища. Двокомпонентні системи розроблені для більш швидкого затвердіння при підвищених температурах.
Переваги рідких силіконових прокладок перед попередньо нарізаними звичайними прокладками
* Спрощення дизайну
*Зменшіть запаси – не потрібно зберігати попередньо сформовані прокладки
*Підвищити міцність ущільнення – витримувати високий тиск
* Заповнити прогалини, нерівності поверхні, порожнечі, подряпини
* Економія праці та коштів
* Високе подовження для мікроруху – гнучкі суглоби
* Хороший опір стиску
*Еластичність при низьких температурах
* Висока температура експлуатації
* Запобігання ковзанню прокладки
* Можна використовувати для фланців різних розмірів і форм
*Можливість автоматичного нанесення — мінімізує споживання герметиків
* Відмінні електроізоляційні властивості
* Негорючий (певні класи)
* Проти старіння
Фторосиліконові прокладки
Для забезпечення підвищеної хімічної стійкості були розроблені спеціальні фторсиліконові прокладки. Вони витримають вплив бензину, дизельного палива, моторного масла, ізопропілового спирту, скайдролу 500В і гідроксиду натрію 25%. Ідеально підходить для аерокосмічної, автомобільної, нафто/газопереробної промисловості, ці продукти також виявляють високу стійкість, протистоять коливанням температури до 450°F, агресивним термічним циклам і екстремальному тиску. Сучасні композиції, перевірені своєю роботою, сприяють гнучкості дизайну, щоб відповідати високим вимогам.
УФ-затвердіння на місці та прокладки, що затверджуються на місці
Deepmaterial спеціально створює продукти відповідно до індивідуальних специфікацій дизайну. Сорти УФ-затвердіння для прокладок, що формуються та затверджуються на місці, замінюють висічені прокладки, герметики RTV та стрічки. Ці екологічно чисті, однокомпонентні, 100% тверді еластомери без силікону забезпечують високонадійний бар’єр для захисту від пилу, рідин, газів, забруднень. Текучі або високов'язкі продукти були розроблені для точного розподілу в профілі кульок на вертикальні/горизонтальні канавки, канали, плоскі поверхні. Відмінна адгезія до металів, пластику, скла, керамічних поверхонь. Міцні, м’які композиції Deepmaterial без липкості були розроблені для оптимізації швидкості пропускання при одночасному зниженні вартості праці/виробництва. Певні сорти твердіють лише на ділянках під впливом ультрафіолетового світла. Перевірені на практиці тонкі/товсті прокладки Deepmaterial FIP/CIP відповідають широкому спектру експлуатаційних властивостей, таких як здатність витримувати тиск, температурні цикли, удари, удари, передачу навантажень.
Переваги клеїв, що твердіють під дією ультрафіолетового випромінювання, для застосування ущільнювачів на місці
Клеї, що тверді УФ-випромінюванням, мають низку переваг порівняно з традиційними силіконами RTV, які використовуються для виготовлення прокладок форми на місці, зокрема:
*Гнучкість конструкції прокладки
* Швидше лікування
* Краща хімічна стійкість
*Усунення печей, укладання та стелажів
* Економія заводського простору
* Зменшення запасів
*Проста автоматизація для великого обсягу виробництва
*Відсутність виділення корозійних елементів
Простота використання та інші переваги клеїв для прокладок
Прості у застосуванні, ці суміші, що не містять розчинників, знижують витрати, спрощують обробку, прискорюють продуктивність і зменшують запаси. Графіки виробництва великих обсягів оптимізовані за допомогою систем швидкого застигання.
Ці ущільнювальні матеріали, що формуються на місці та затверджуються на місці, мають в’язкість від текучої до непровисаючої, можуть точно розподілятися вручну або автоматично на компоненти різної форми. Наші високоміцні системи прокладок не стискаються, не тріскаються та не стають крихкими з часом і можуть використовуватися в середовищах з високою температурою. Вони здатні заповнювати проміжки різної висоти та ширини навіть на щільно упакованих електронних пристроях. Точні повторювані профілі бортів усувають брак, незалежно від того, наскільки складними можуть бути конфігурації.
