Emprenye Uygulaması için Yapıştırıcılar
Deepmaterial, dökme metal parçaları ve elektronik bileşenleri sızıntıya karşı etkili bir şekilde yalıtmak için gözenek sızdırmazlığı sağlayan ürünler ve hizmetler sunar.
Otomotivden elektroniğe, inşaat ekipmanlarına ve iletişim sistemlerine kadar, Deepmaterial metaller ve diğer malzemeler için makro gözenekliliği ve mikro gözenekliliği yalıtmak için uygun maliyetli çözümler geliştirmiştir. Bu düşük viskoziteli sistemler, yüksek sıcaklıklarda sert, güçlü bir kimyasal dirençli termoset plastiğe kürlenir.
Derin Malzeme Emprenye Reçinelerinin Avantajları
Derin malzeme emprenye bileşikleri, uzun süreli depolama stabilitesine, olağanüstü kimyasal/nem direncine ve yüksek sıcaklıklara dayanma özelliğine sahiptir. Ayrıca hızlı kürlenirler, %100 reaktiftirler ve işlenmesi kolaydır.
Metal döküm, toz metal parçalar, elektronik/elektrik bileşenleri, seramik ve plastik kompozit uygulamalarında en güvenilir sızdırmazlık çözümlerini sunmak ve özel müşteri spesifikasyonlarını karşılamak için çok çeşitli yüksek kaliteli ürünler geliştirilmiştir. Bu emprenye maddeleri, tasarım seçeneklerini genişletme, üretkenliği hızlandırma, garanti masraflarını düşürme ve test prosedürlerini kısaltma konusunda çekici olduklarını kanıtladılar. Çoğu durumda, zorlu parça konfigürasyonlarında rakip kimyaları başarılı bir şekilde geride bıraktılar ve iki farklı yüzey arasındaki boşlukları doldururken sıvılardan/gazlardan parça arızasını önlediler.
Aşağıdakiler için epoksi sistemleri hakkında daha fazla bilgi edinin:
*Filament sarma
*Vakumlu emprenye
*Hazırlık
Filament Sarma için Epoksiler
Deepmaterial, filaman sargılı kompozit parçaların üretimi için geniş bir yelpazede epoksi reçine sistemleri sunmaktadır. Fırın/otoklav kürleme epoksi kaplı/emprenye cam, karbon, aramid, bor dahil olmak üzere güçlendirilmiş elyaflar, kompozit yapılar üretmek için otomatik olarak silindirik, küresel, konik dönen bir mandrel etrafına düzgün ve hassas bir şekilde sarılır. İnce cidarlı, hafif, yüksek mukavemetli kompozit tüpler, basınçlı kaplar, tanklar, silindirler, borular üstün boyutsal kararlılık, dielektrik özellikler ve korozyon direnci sergiler. Filtre muhafazaları, burçlar, tahrik milleri, yüksek gerilim izolatörleri, rulolar, atık su arıtma bileşenleri ve boru hatları için kullanılırlar.
Özel özelliklere sahip epoksilerin formüle edilmesi
Filament sarımı için çeşitli viskozitelerde mevcut olan Deepmaterial sertleştirilmiş, esnek, %100 katı iki bileşenli epoksi sistemleri, uygun karışım oranlarına, iyi ıslatma özelliklerine sahiptir ve orta sıcaklıklarda hızla kürlenir. . Tutarlı, tekrarlanabilir sonuçlar elde etmek için uygun işleme teknikleri kesinlikle izlenmelidir. Sarma açısı/gerginliği, uygun sertleştirme programlarının ardından optimum performans sağlamak için gereklidir. Damlamayı, atıkları azaltmak ve işçilik maliyetlerini düşürmek için özel sistemler tasarlanmıştır. Özel ürünler, olağanüstü gerilme, darbe, basınç, eğilme mukavemeti sunar ve hava koşullarına, yangına ve aşınmaya karşı koruma sağlar. Belirli kaliteler, yüksek cam geçiş sıcaklıklarına, düşük termal genleşme katsayılarına sahiptir ve termal şoka dayanıklıdır. Havacılık uygulamaları için özel kriyojenik olarak servis edilebilir, düşük gaz çıkışı dereceli epoksiler de mevcuttur.
Filament Sarma İçi Boş Tüp Yapıları
Epoksi reçine emdirilmiş fitiller veya karbon, E-cam, S-cam, aramid gibi monofilamentler, standart/özel kompozit içi boş tüp yapıları imal etmek için bir mandrel etrafına sarılır. Deepmaterial fırında kürlenen epoksi reçine sistemleri, çember, sarmal, kutupsal sarım modellerinde kullanım için tutarlılık, tekrarlanabilirlik ve maliyet etkinliği sunar. Yüksek fiber-reçine oranını barındırırlar ve farklı dönme mandrel hızlarında hassas fiber oryantasyonu sağlarlar. Çeşitli çaplarda/duvar kalınlıklarında filaman sargılı epoksi matris boru, yüzey darbelerine, korozyona, yorgunluğa, aşırı sıcaklıklara, neme ve iç basınç yüklerine karşı koruma sağlar. Ayrıca yüksek mukavemet/ağırlık oranları, boyutsal kararlılık, aşınma/kimyasal direnç, üstün dielektrik özellikler ve hazır işlenebilirlik özelliklerine sahiptirler.
Epoksi Matris Boru için Tipik Uygulamalar
* Rulmanlar ve bilezikler
* Basınçlı boru
* Burçlar
*Engel tüpleri
*Yapısal boru
Islak sarma işlemi, elektrik, havacılık, denizcilik, savunma, madencilik, petrol/kimya işleme, nakliye endüstrilerinde kullanıma olanak sağlayan geliştirilmiş dayanıklılık, eğilme, çekme, basınç çevresel mukavemeti sağlayan boru üretiminde önemli bir rol oynar. Düşük CTE, yüksek modüllü kriyojenik ve agresif boru kullanımı için benzersiz Deepmaterial formülasyonları mevcuttur.
Vakum Emprenye için Epoksi Sistemleri
Tek bileşenli, karışımsız, solvent içermeyen epoksi emprenye bileşikleri metal ve ametallerdeki gözenekleri kapatmak için kullanılır. Bileşikler, mükemmel boşluk doldurma kapasitesi, sertleşme sonrasında düşük büzülme sunar ve kapatılan parçalarda hiçbir boyutsal değişikliğe neden olmaz. Alüminyum, çinko, dökme demir, çelik ve magnezyum dahil olmak üzere toz metal parçalar ve metal dökümler, vakumlu emdirmenin ardından etkili bir şekilde basınca dayanıklı hale gelebilir. Bu, hurdaları azaltır, görünümü etkilemez, garanti maliyetlerini düşürür ve karlılığı artırır. Toz haline getirilmiş metal bileşenler de gelişmiş işlenebilirliğe sahip olacaktır. Ayrıca seramik ve plastikler de gözenekliliğe karşı korunabilir.
Epoksi emprenye malzemelerimiz şunlara karşı sızdırmazlık sağlar:
*Hava
*Suçlu
*Yağlar
* Solventler
*Temizleyiciler
*Soğutucular
* Yağlayıcılar ve çok daha fazlası
Tipik uygulamalar şunlardır:
*Vanalar
*Yakıt sistemi bileşenleri
*Mikrodalga sistemleri
* Metre
*Grafit plakalar
*Motor blokları
*Kompresör parçaları
*Lens yuvaları
Ayrıca şunlar için de kullanılırlar:
* Yüksek sıcaklık serpantinleri
*Fırçasız motorlar için sonlandırma yığınları
*Elektronik konektörler
*termistörler
*Sensörler
*Kablo demetleri
* Ferritler
Emprenye işleminden sonra dielektrik özellikler sıklıkla geliştirilir.
Deepmateryal emprenye maddeleri eşsiz güvenilirlikleriyle bilinir. Çeşitli kalınlık ve sertliklerde satın alınabilirler.
En arzu edilen sonuçları elde etmek için, uygun emprenye işlemi seçilirken gözenekli malzemenin türü, boyutu, geometrisi ve sızdırmazlık oranı dikkate alınmalıdır.
Prepregler
Deepmateriale epoksi sistemleri, karbon, cam, aramid, hibrit lifler gibi bir takviye kumaşı üzerine önceden emprenye edilir, bir kalıp üzerinde katmanlanır ve tekrarlanabilir, düzgün laminasyonlar için ısı/basınçla kürlenir. Prepregler, kompozit üretimi için diğer işlemlere göre birçok avantaj sunar. Kullanımı kolay termoset epoksi prepreg malzemeleri düşük sıcaklıklarda sıvılaşır, orta sıcaklıklarda tamamen kürlenir, döngü sürelerini hızlandırır, atıkları azaltır ve estetiği iyileştirir. Prepreg'ler genellikle bir pres veya vakumlu torbalama kullanılarak sertleştirilir. Artma/azalma sıcaklıkları, elyaf türü, elyaf yönü, reçine, reçine içeriği, belirli son kullanım gereksinimleri için en iyi sonuçları elde etmek için çok önemlidir. Dayanıklı, sert, hafif, yorulmaya dayanıklı, su geçirmez prepreg gelişmiş kompozit bileşenler, enerji, endüstriyel makineler, spor malzemeleri, savunma, havacılık, denizcilik imalat şirketleri için olağanüstü performans/güvenilirlik sunar. Seçilmiş Deepmaterial formülasyonları solventlere/aşındırıcılara, aşınmaya maruz kalmaya dayanır ve tokluk ve yüksek Tg özelliklerine sahiptir.
