Metal Fabrication Malagkit
Ang isa at dalawang bahagi ng epoxy at urethane na binagong epoxy hybrid ng Deepmaterial ay madalas na pinapalitan ang mechanical fastening, welding sa mga application ng metal fabrication assembly. Ang mga pormulasyon na ito ay tinukoy ng mga contractor ng original equipment manufacturer (OEM's), value-added reseller para matugunan ang eksaktong sukat para sa mabibigat na kagamitan, makinarya, istruktura, hand tool na gumagamit ng mga hilaw na materyales na metal at ginagawa ng mga fabrication shop. Ang mababa at mataas na dami ng produksyon ay kinukumpleto gamit ang mga sikat na uri ng metal gaya ng aluminum, iron, magnesium, titanium, brass, copper at iba't ibang grado ng bakal. Habang ang mga kumpanyang ito ay nag-iiba-iba upang umangkop sa mga cyclical na kondisyon sa ekonomiya at isang hinihingi na base ng customer tulad ng enerhiya, sasakyan, paggamit ng mga adhesive sa industriya ng aerospace ay nag-aalok ng maraming benepisyo. Kabilang sa mga pinakatanyag ay ang tumaas na lakas, tibay, paglaban sa pagkapagod, pinahusay na bilis ng produksyon at mas mababang gastos sa pagmamanupaktura. Nag-aalok din ang mga ito ng pambihirang pagdikit sa pagitan ng magkatulad/hindi magkatulad na mga substrate, maiwasan ang kaagnasan, makatiis sa pagkakalantad sa mga kemikal, binabawasan ang bigat ng panghuling produkto at aesthetically kasiya-siya. Ang mga nababaluktot na komposisyon ay sumisipsip ng stress na dulot ng pagbaluktot, panginginig ng boses, epekto at pagbabagu-bago ng temperatura.
Ang mga istrukturang bonding material na ito ay pinagsama sa lahat ng hugis, kapal, nangangailangan ng mas kaunting skilled labor kaysa mechanical fastening, welding, may mahusay na dimensional stability at maaaring ibigay sa mga awtomatikong kagamitan o mano-mano. Maaari silang ilapat sa mga bahagi na hindi naa-access sa mekanikal na pangkabit, hinang, nagbibigay ng pantay na pamamahagi ng stress sa buong lugar ng pagkakabuklod, alisin ang protrusion, mga pagbutas at pagbutihin ang kapasidad ng pagdadala ng pagkarga. Sa paghahambing ng mga fastener, ang spot welding ay maaaring lumikha ng mga punto ng konsentrasyon. Ang pagtanggal ng mga butas ng turnilyo, rivet, atbp. ay nagpagana ng paggamit ng mas magaan, mas manipis na mga materyales na nag-aalis ng pangamba sa pagbaluktot, paghahati, kalawang, pagbabago ng mga disenyo, pagkawalan ng kulay. Bukod pa rito sa mga pandikit ay kailangan ng kaunting paglilinis pagkatapos ng proseso.
Ang mga pandikit ay napatunayang isang mabubuhay na opsyon sa pagsasanib sa mekanikal na pangkabit, hinang kapag ang mga ibabaw na pinagsasama ay maayos na inihanda at ang pinakaangkop na tambalan ay pinili upang matiis ang mga partikular na kondisyon sa kapaligiran sa panahon ng operasyon. Ang mga espesyal na pagsasaalang-alang ay kailangang suriin upang matugunan ang mga alalahanin sa kaligtasan, integridad ng istruktura ng mga bono, posibleng pagkasira, mga tanong sa mahabang buhay, kontrol sa kalidad at mga kinakailangan sa pagproseso tulad ng lagkit, lalim ng lunas, tigas, bilis ng paggamot. Ang mga pasadyang produkto ay madalas na naka-deploy upang matugunan ang mga espesyal na pangangailangan ng bawat proyekto. Ang Deepmaterial ay patuloy na pinagsasama-sama ang mga bagong makabagong, madaling gamitin na mga system na tumutulong sa mga metal fabricator na dagdagan ang kahusayan at nagdadala ng mga bagong pagkakataon upang palakasin ang negosyo na may malagkit na pagbubuklod.
Maraming mga opsyon pagdating sa pagsali sa mga metal: welding, fasteners at structural adhesives. Paulit-ulit, hinahanap ng mga metal fabricator ang mga pakinabang ng paggamit ng Deepmaterial bilang metal adhesive. Mabilis at madaling ilapat ang deepmaterial, na binabawasan ang kabuuang halaga ng pagpupulong. Walang kinakailangang mga butas upang mabawasan ang potensyal para sa pagtagas at kaagnasan, lalo na kung ihahambing sa isang riveted assembly. I-unlock ang bagong potensyal na disenyo sa pamamagitan ng paggamit ng Deepmaterial upang pagsamahin ang mga halo-halong metal na walang galvanic corrosion, o pagsamahin ang metal sa plastic o composite. Ang pagsasama-sama ng manipis hanggang sa mas makapal na mga metal ay maaaring maging mahirap at humantong sa pag-warping o pagkasunog. Ang paggamit ng Deepmaterial adhesives bilang metal sa metal adhesive ay nag-aalis ng isyu at maaaring humantong sa isang pagkakataon na mag-downgauge ng sheet metal.
Mga tampok:
* Mataas na lakas at tigas
*Primerless adhesion sa hilaw at pinahiran na mga metal
*Mabilis at madaling i-apply
Benepisyo:
*Pagsamahin ang manipis hanggang makapal na gauge na walang warping
*Bawasan ang potensyal na tumagas
*Bawasan ang kabuuang halaga ng pagpupulong
*Sumali sa halo-halong metal na walang galvanic corrosion
*Pagsamahin ang metal sa iba pang mga materyales
Ang mga pandikit para sa paggawa ng metal ay perpekto para sa iba't ibang mga aplikasyon at pagpapabuti ng engineering. Makamit ang buong lakas ng bono gamit ang mas magaan na mga metal sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga welding at rivet ng mga high strength na adhesive na ito.
Bonding sealant para sa escalator, elevator door, wall cladding, panel lamination, truck at lorry.
Ang industriya ng metal ay may magkakaibang mga kinakailangan sa aplikasyon mula sa pag-assemble ng escalator, mga pintuan ng apoy at elevator, mga cladding sa dingding, mga lamination ng panel, frame ng trak at lorry canopy. Ang lahat ng mga pagtitipon na ito ay mangangailangan na gumamit ng iba't ibang mga istrukturang pandikit at mga sealant na hahalili sa mga nakasanayang rivet, tack weld at bolts at nuts. Sa pamamagitan ng mga Deepmaterial na adhesive at sealant, ang bonding stress ay pantay na ipapamahagi at hindi magiging sanhi ng anumang kaagnasan na magreresulta mula sa aplikasyon. Ang hanay ng mga adhesive at sealant na ito ay mas gusto ng mga metal fabricator dahil sa versatility nito at mahusay na lakas ng bonding.
Ang Deepmaterial ay nagdadala ng malawak na hanay ng mga produkto para sa paggawa ng metal. Ang aming mga eksperto ay masaya ring makipag-usap sa iyo upang makita kung saan mo ma-optimize ang iyong proseso sa mga produktong ito.
