Adhesives para sa Impregnating Application
Nag-aalok ang Deepmaterial ng mga produkto at serbisyo ng porosity-sealing upang mabisang selyuhan ang mga bahagi ng cast-metal at mga elektronikong bahagi laban sa pagtagas.
Mula sa automotive hanggang sa electronics hanggang sa construction equipment hanggang sa mga sistema ng komunikasyon, ang Deepmaterial ay nakabuo ng cost effective na solusyon para sa sealing macroporosity at microporosity para sa mga metal at iba pang materyales. Ang mga low viscosity system na ito ay gumagaling sa matataas na temperatura sa isang matigas, malakas na thermoset na plastic na lumalaban sa kemikal.
Mga Bentahe ng Deepmaterial Impregnation Resin
Ang mga deepmaterial impregnation compound ay nagtatampok ng pangmatagalang katatagan ng imbakan, pambihirang chemical/moisture resistance at ang kakayahang makatiis sa matataas na temperatura. Bukod pa rito, mabilis silang gumagaling, 100% reaktibo at madaling iproseso.
Ang isang malawak na hanay ng mga de-kalidad na produkto ay binuo upang mag-alok ng mga pinaka-maaasahang solusyon sa sealing at matugunan ang mga partikular na detalye ng customer sa metal casting, powdered metal parts, electronic/electrical component, ceramic at plastic composite application. Ang mga impregnants na ito ay napatunayang kaakit-akit sa pagpapalawak ng mga pagpipilian sa disenyo, pagpapabilis ng pagiging produktibo, pagpapababa ng mga gastos sa warranty at pagpapaikli ng mga pamamaraan sa pagsubok. Sa maraming kaso, matagumpay nilang nalampasan ang mapagkumpitensyang mga kemikal sa mahirap na pagsasaayos ng bahagi at napigilan ang pagkabigo ng bahagi mula sa mga likido/gas habang pinupunan ang mga void sa pagitan ng dalawang magkaibang ibabaw.
Alamin ang higit pa tungkol sa mga epoxy system para sa:
*Paikot-ikot na filament
* Vacuum impregnation
*Preregs
Epoxies para sa Filament Winding
Nag-aalok ang Deepmaterial ng malawak na hanay ng mga epoxy resin system para sa paggawa ng filament wound composite parts. Ang oven/autoclave curing epoxy coated/impregnated reinforced fibers kabilang ang salamin, carbon, aramid, boron ay pare-pareho, tumpak na nakabalot sa isang cylindrical, spherical, conical na umiikot na mandrel na awtomatikong gumawa ng mga composite na istruktura. Ang manipis na pader, magaan ang timbang, mataas na lakas na mga composite tube, mga pressure vessel, mga tangke, mga silindro, mga tubo ay nagpapakita ng superior dimensional na katatagan, mga katangian ng dielectric at paglaban sa kaagnasan. Ginagamit ang mga ito para sa mga filter housing, bushings, drive shaft, high voltage insulators, roll, wastewater treatment component at pipelines.
Pagbubuo ng mga epoxies na may mga espesyal na katangian
Available sa iba't ibang lagkit, ang Deepmaterial na pinatigas, nababanat, 100% solid na dalawang bahagi na epoxy system para sa filament winding ay may maginhawang mix ratios, magandang katangian ng basa at mabilis na gumagaling sa katamtamang temperatura. . Upang makamit ang pare-pareho, nauulit na mga resulta, dapat na mahigpit na sundin ang wastong pamamaraan sa pagproseso. Ang paikot-ikot na anggulo/tension, pagsunod sa wastong mga iskedyul ng paggamot ay mahalaga upang matiyak ang pinakamabuting kalagayan na pagganap. Ang mga espesyal na sistema ay ininhinyero upang mabawasan ang pagtulo, basura, mas mababang gastos sa paggawa. Ang mga custom na produkto ay nag-aalok ng pambihirang tensile, impact, compressive, flexural strength at nagpoprotekta laban sa lagay ng panahon, sunog, pagkasira. Ang mga piling grado ay may mataas na temperatura ng transition ng salamin, mababang thermal coefficient ng pagpapalawak at makatiis sa thermal shock. Ang espesyal na cryogenically serviceable, low outgassing grade epoxies ay available din para sa mga aerospace application.
Filament Winding Hollow Tube Structures
Ang epoxy resin impregnated rovings o monofilament gaya ng carbon, E-glass, S-glass, aramid ay ipinulupot sa paligid ng isang mandrel upang makagawa ng standard/custom composite hollow tube structures. Ang deepmaterial oven curing epoxy resin systems ay nag-aalok ng pare-pareho, repeatability, cost effectiveness para sa paggamit sa hoop, helical, polar winding patterns. Ang mga ito ay tumanggap ng mataas na fiber sa resins ratio at nagbibigay-daan sa tumpak na fiber orientation sa iba't ibang bilis ng rotational mandrel. Pinoprotektahan ng filament wound epoxy matrix tubing sa iba't ibang diameters/kapal ng pader laban sa mga epekto sa ibabaw, kaagnasan, pagkapagod, labis na temperatura, kahalumigmigan, mga pagkarga ng panloob na presyon. Nagtatampok din ang mga ito ng mataas na lakas sa mga ratio ng timbang, dimensional na katatagan, wear/chemical resistance, superior dielectric properties, ready machinability.
Mga Karaniwang Aplikasyon para sa Epoxy Matrix Tubing
* Bearings at collars
* Pressure tubing
*Bushings
* Impeder tubes
* Structural tubing
Ang proseso ng wet winding ay gumaganap ng mahalagang papel sa paggawa ng tubing na nagbibigay ng pinahusay na tibay, flexural, tensile, compressive circumferential strength na nagbibigay-daan sa paggamit sa electrical, aerospace, marine, defense, mining, oil/chemical processing, mga industriya ng transportasyon. Available ang mga natatanging Deepmaterial formulation para sa mababang CTE, mataas na modulus cryogenic at agresibong paggamit ng tubing.
Epoxy System para sa Vacuum Impregnation
Ang solong bahagi, walang halo, solvent free epoxy impregnation compound ay ginagamit upang i-seal ang porosity sa mga metal at non-metal. Nag-aalok ang mga compound ng mahusay na kakayahan sa pagpuno ng void, mababa ang pag-urong kapag nagamot at hindi nagiging sanhi ng pagbabago sa dimensyon sa mga bahaging natatatakan. Ang mga pulbos na bahagi ng metal at mga cast ng metal kabilang ang aluminum, zinc, cast iron, steel at magnesium ay maaaring maging epektibong masikip ang presyon kasunod ng vacuum impregnation. Binabawasan nito ang mga scrap, hindi nakakaapekto sa hitsura, nagpapababa ng mga gastos sa warranty at nagpapabuti ng kakayahang kumita. Ang mga pulbos na bahagi ng metal ay magkakaroon din ng pinabuting machinability. Bilang karagdagan, ang mga keramika at plastik ay maaari ding protektahan laban sa porosity.
Ang aming epoxy impregnants seal laban sa:
* Hangin
*Tubig
*Mga langis
*Mga solvent
*Mga tagapaglinis
*Mga coolant
* Lubricants at marami pang iba
Kasama sa mga karaniwang application:
* Mga balbula
* Mga bahagi ng sistema ng gasolina
* Mga sistema ng microwave
*Mga metro
*Graphite plates
* Mga bloke ng makina
* Mga bahagi ng compressor
*Mga pabahay ng lens
Ginagamit din ang mga ito para sa:
* Mataas na temperatura coils
*Mga stack ng pagwawakas para sa mga motor na walang brush
* Mga elektronikong konektor
*Mga Thermistor
*Mga sensor
* Mga wire harness
*Mga Ferrite
Pagkatapos ng impregnation, ang mga katangian ng dielectric ay madalas na pinahusay.
Ang mga deepmaterial impregnants ay kilala sa kanilang walang kaparis na pagiging maaasahan. Ang mga ito ay magagamit para sa pagbili sa isang hanay ng mga kapal at katigasan.
Upang makamit ang pinaka-kanais-nais na mga resulta, ang mga pagsasaalang-alang ay dapat ibigay sa uri ng porosity na materyal, laki, geometry, sealing rate sa pagpili ng tamang proseso ng pagpapabinhi.
Prepregs
Ang mga deepmateriale epoxy system ay pre-impregnated sa isang reinforcing fabric tulad ng carbon, glass, aramid, hybrid fibers, na pinatong sa isang molde at pinagaling ng init/pressure para sa paulit-ulit, pare-parehong lamination. Ang mga prepreg ay nag-aalok ng maraming mga pakinabang sa iba pang mga proseso para sa composite fabrication. Madaling gamitin ang thermoset epoxy prepreg na materyales ay nagli-liquidate sa mababang temperatura, ganap na gumagaling sa katamtamang mga temperatura, bilis ng cycle ng mga oras, bawasan ang basura at pagbutihin ang aesthetics. Ang mga prepreg ay kadalasang ginagamot gamit ang isang press o vacuum bagging. Ang mga ramp up/ramp down na temperatura, uri ng fiber, fiber orientation, resin, resin content ay mahalaga sa pagkamit ng pinakamahusay na resulta para sa mga partikular na kinakailangan sa pagtatapos ng paggamit. Ang matibay, matigas, magaan ang timbang, lumalaban sa pagod, hindi tinatablan ng tubig prepreg advanced na composite na mga bahagi ay nag-aalok ng pambihirang pagganap/pagkakatiwalaan para sa enerhiya, pang-industriya na makinarya, kagamitang pampalakasan, depensa, aerospace, mga kumpanya sa pagmamanupaktura ng dagat. Piliin ang Deepmaterial formulations na lumalaban sa mga solvents/corrosive, wear exposure at feature toughness at mataas na Tg properties.
