Mga Personal na Electronic Device Malagkit
Ang paggamit ng mga adhesive at sealant sa industriya ng electronics ay laganap na ngayon at sila ay direktang nag-aambag hindi lamang sa paggawa ng mga produktong elektroniko kundi pati na rin sa kanilang pangmatagalang operasyon at mahabang buhay. Kabilang sa mga pangunahing gamit ng adhesives sa electronic na industriya ang pagbubuklod ng mga surface-mount component (SMC), wire tacking at potting o encapsulating component. Ang pangunahing bloke ng gusali ng industriya ng electronics ay ang naka-print na wiring board o, bilang ito ay mas karaniwang tinatawag, ang naka-print na circuit board (PCB). Gumagamit ang PCB ng mga adhesive na materyales sa pagbubuklod ng mga bahagi ng surface-mount, wire tacking, conformal coatings at sa encapsulating (potting) na mga bahagi.
Tatlong magkakaibang yugto ng pagproseso ang dapat isaalang-alang kapag pumipili ng pandikit para sa electronics (o anumang iba pang) application: ang uncured o liquid-resin phase, ang curing (transitional) phase at ang cured o solid-material phase.
Ang pagganap ng cured adhesive sa huli ang pinakamahalaga dahil nakakaapekto ito sa pagiging maaasahan.
Ang paraan ng paglalagay ng pandikit ay napakahalaga din, lalo na dahil sa pangangailangang tiyakin na ang tamang halaga ay inilapat sa tamang lugar.
Ang mga pangunahing paraan ng paglalagay ng adhesives sa mga electronics application ay screen printing (pagpipiga sa adhesive sa pamamagitan ng mga pattern sa isang screen), pin transfer (gamit ang multi-pin grids na naghahatid ng mga pattern ng adhesive drops sa board) at syringe application (kung saan ang mga shot ng adhesive ay inihatid ng isang pressure-regulated syringe). Syringe application ay marahil ang pinakasikat na paraan, kadalasan sa pamamagitan ng electro-pneumatically-controlled syringes para sa katamtamang produksyon ng maraming iba't ibang uri ng PCB.
Isasaalang-alang na ngayon ang iba't ibang uri ng pandikit.
Sa pamamagitan ng kanilang likas na katangian, karamihan sa mga pandikit, parehong organic at inorganic, ay hindi electrically conductive. Nalalapat ito sa mga pangunahing uri na ginagamit sa mga elektronikong aplikasyon tulad ng mga epoxies, acrylics, cyanoacrylates, silicones, urethane acrylates at cyanoacrylates. Gayunpaman, sa maraming aplikasyon, kabilang ang mga integrated circuit at surface-mount device, kinakailangan ang mga electrically conductive adhesive.
Ang karaniwang paraan ng pag-convert ng mga non-conductive adhesives sa electrically conductive na materyales ay ang pagdaragdag ng angkop na tagapuno sa base material; kadalasan ang huli ay isang epoxy resin.
Ang karaniwang mga filler na ginagamit upang magbigay ng electrical conductivity ay silver, nickel at carbon. Ang pilak ay ang pinakakaraniwang ginagamit. Ang mga conductive adhesive mismo ay nasa likido o pre-form (reinforced adhesive films die-cut bago mag-bonding sa hugis na kinakailangan).
Mayroong dalawang uri ng electrically conductive adhesives - isotropic at anisotropic. Ang mga anisotropic adhesive ay nagsasagawa sa lahat ng direksyon ngunit ang isang isotropic na adhesive ay gumagana sa vertical (z-axis) na direksyon lamang at sa gayon ay uni-directional.
Ang isotropic adhesives ay nagpapahiram sa kanilang sarili sa fine-line interconnection. Dapat pansinin na, kapaki-pakinabang bilang conductive adhesives, hindi maaaring 'ihulog' lamang ang mga ito bilang mga alternatibong panghinang. Ang mga ito ay hindi maganda sa lata (o mga haluang metal na naglalaman ng tin) o sa aluminyo, o kung saan may malalaking puwang o kung saan sila ay malamang na malantad sa basa (basa, basa-basa) na mga kondisyon sa serbisyo.
Electrically conductive adhesives
Sa pamamagitan ng kanilang likas na katangian, karamihan sa mga pandikit, parehong organic at inorganic, ay hindi electrically conductive. Nalalapat ito sa mga pangunahing uri na ginagamit sa mga elektronikong aplikasyon tulad ng mga epoxies, acrylics, cyanoacrylates, silicones, urethane acrylates at cyanoacrylates. Gayunpaman, sa maraming aplikasyon, kabilang ang mga integrated circuit at surface-mount device, kinakailangan ang mga electrically conductive adhesive.
Ang karaniwang paraan ng pag-convert ng mga non-conductive adhesives sa electrically conductive na materyales ay ang pagdaragdag ng angkop na tagapuno sa base material; kadalasan ang huli ay isang epoxy resin.
Ang karaniwang mga filler na ginagamit upang magbigay ng electrical conductivity ay silver, nickel at carbon. Ang pilak ay ang pinakakaraniwang ginagamit.
Ang mga conductive adhesive mismo ay nasa likido o pre-form (reinforced adhesive films die-cut bago mag-bonding sa hugis na kinakailangan).
Mayroong dalawang uri ng electrically conductive adhesives - isotropic at anisotropic. Ang mga anisotropic adhesive ay nagsasagawa sa lahat ng direksyon ngunit ang isang isotropic na adhesive ay gumagana sa vertical (z-axis) na direksyon lamang at sa gayon ay uni-directional.
Ang isotropic adhesives ay nagpapahiram sa kanilang sarili sa fine-line interconnection. Dapat pansinin na, kapaki-pakinabang bilang conductive adhesives, hindi maaaring 'ihulog' lamang ang mga ito bilang mga alternatibong panghinang. Ang mga ito ay hindi maganda sa lata (o mga haluang metal na naglalaman ng tin) o sa aluminyo, o kung saan may malalaking puwang o kung saan sila ay malamang na malantad sa basa (basa, basa-basa) na mga kondisyon sa serbisyo.
Therally conductive adhesives
Ang miniaturization ng electronic circuitry ay maaaring magresulta sa mga problema ng heat build-up, na maaaring magdulot ng napaaga na pagkabigo ng mga electronic component kung ang kanilang maximum na operating temperature ay lumampas. Maaaring gamitin ang thermally conductive adhesive para magbigay ng heat-conducting path, fastening transistors, diodes o iba pang power device sa angkop na heat sinks upang matiyak na hindi mangyayari ang naturang heat build-up.
Ang metallic (electrically conductive) o non-metallic (insulating) powders ay pinaghalo sa adhesive formulation para makagawa ng high-viscosity (paste) adhesives, na mataas ang thermally conductive (kumpara sa unfilled adhesives). Ang pinakakaraniwang thermally conductive system ay binubuo ng epoxy, silicone at acrylics.
Ultraviolet-curing adhesives
Ang mga light-curing adhesive, coatings at encapsulants ay ginagamit sa industriya ng paggawa ng electronics na tumataas ang dalas dahil natutugunan nila ang mga kinakailangan para sa mga materyales at pagproseso sa loob ng industriyang ito. Kasama sa mga salik na iyon ang mga pangangailangan sa kapaligiran (hindi kailangan ang mga solvent at additives na nakakasira sa kapaligiran), pagpapabuti ng produksyon at gastos ng produkto. Ang mga light-curing adhesive ay madaling gamitin, at mabilis na nalulunasan nang hindi nangangailangan ng mataas na temperatura na pagpapagaling.
Ang mga pandikit ay karaniwang mga pormulasyon na nakabatay sa acrylic at naglalaman ng mga photo-initiators na, kapag naisaaktibo ng ultraviolet radiation, ay bumubuo ng mga libreng radical upang simulan ang proseso ng pagbuo ng polimer (curing). Ang liwanag ng ultraviolet ay dapat na makapasok sa hindi nalinis na dagta - isang disbentaha ng mga lightcuring adhesive. Ang mga deposito ng dagta na madilim ang kulay, hindi naa-access o napakakapal ay mahirap gamutin.
