1. หน้าแรก
2.  >
3. อุตสาหกรรม
4.  >
5. กาวติดอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ส่วนบุคคล

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ส่วนบุคคล ติดแน่น

ปัจจุบันการใช้กาวและสารกันรั่วในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์แพร่หลายและมีส่วนช่วยโดยตรงไม่เพียงแต่ในการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการใช้งานในระยะยาวและอายุการใช้งานที่ยาวนานอีกด้วย การใช้กาวในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์หลักๆ ได้แก่ การติดส่วนประกอบที่ยึดกับพื้นผิว (SMC) การติดลวด และการเติมหรือการห่อหุ้มส่วนประกอบ องค์ประกอบพื้นฐานของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์คือแผงวงจรพิมพ์สายไฟหรือที่เรียกกันทั่วไปว่าแผงวงจรพิมพ์ (PCB) PCB ใช้วัสดุกาวในการยึดเกาะกับส่วนประกอบที่ยึดกับพื้นผิว การติดลวด การเคลือบตามรูปแบบ และในส่วนประกอบห่อหุ้ม (การเติม)

ต้องพิจารณาขั้นตอนการประมวลผลที่แตกต่างกันสามขั้นตอนเมื่อเลือกกาวสำหรับการใช้งานอิเล็กทรอนิกส์ (หรืออื่นๆ) ได้แก่ เฟสเรซินที่ไม่แข็งตัวหรือของเหลว เฟสการบ่ม (ช่วงเปลี่ยนผ่าน) และเฟสการบ่มหรือวัสดุที่เป็นของแข็ง

ประสิทธิภาพของกาวที่บ่มแล้วมีความสำคัญที่สุดเนื่องจากส่งผลต่อความน่าเชื่อถือ

วิธีการติดกาวก็มีความสำคัญอย่างยิ่งเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดในปริมาณที่ถูกต้องในตำแหน่งที่ถูกต้อง

โดยธรรมชาติแล้ว กาวส่วนใหญ่ทั้งแบบอินทรีย์และอนินทรีย์จะไม่นำไฟฟ้า สิ่งนี้ใช้กับประเภทหลักที่ใช้ในงานอิเล็กทรอนิกส์ เช่น อีพ็อกซี่ อะคริลิก ไซยาโนอะคริเลต ซิลิโคน ยูรีเทนอะคริเลต และไซยาโนอะคริเลต อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจำนวนมาก รวมถึงวงจรรวมและอุปกรณ์ยึดพื้นผิว จำเป็นต้องใช้กาวนำไฟฟ้า

วิธีปกติในการเปลี่ยนกาวที่ไม่นำไฟฟ้าเป็นวัสดุนำไฟฟ้าคือการเติมสารตัวเติมที่เหมาะสมลงในวัสดุฐาน โดยปกติแล้วหลังจะเป็นอีพอกซีเรซิน

สารตัวเติมทั่วไปที่ใช้ในการนำไฟฟ้าคือเงิน นิกเกิล และคาร์บอน เงินเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย ตัวกาวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้านั้นมีทั้งแบบที่เป็นของเหลวหรือแบบพรีฟอร์ม

กาวนำไฟฟ้ามีอยู่ XNUMX ประเภท คือ ไอโซทรอปิกและแอนไอโซทรอปิก กาวแบบแอนไอโซโทรปิกเคลื่อนที่ได้ทุกทิศทาง แต่กาวแบบไอโซโทรปิกจะเคลื่อนที่ในทิศทางแนวตั้ง (แกน z) เท่านั้น ดังนั้นจึงเป็นทิศทางเดียว

กาวไอโซทรอปิกช่วยให้การเชื่อมต่อระหว่างกันเป็นเส้นละเอียด ควรสังเกตว่า มีประโยชน์ในฐานะกาวนำไฟฟ้าคือ ไม่สามารถ 'หยดลงใน' เป็นทางเลือกในการบัดกรี พวกมันไม่ดีกับดีบุก (หรือโลหะผสมที่มีดีบุก) หรือกับอะลูมิเนียม และในที่ที่มีช่องว่างขนาดใหญ่หรือที่ที่พวกมันมีแนวโน้มที่จะสัมผัสกับสภาพเปียก (ชื้น, ชื้น) ในการให้บริการ

กาวนำไฟฟ้า

โดยธรรมชาติแล้ว กาวส่วนใหญ่ทั้งแบบอินทรีย์และอนินทรีย์จะไม่นำไฟฟ้า สิ่งนี้ใช้กับประเภทหลักที่ใช้ในงานอิเล็กทรอนิกส์ เช่น อีพ็อกซี่ อะคริลิก ไซยาโนอะคริเลต ซิลิโคน ยูรีเทนอะคริเลต และไซยาโนอะคริเลต อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจำนวนมาก รวมถึงวงจรรวมและอุปกรณ์ยึดพื้นผิว จำเป็นต้องใช้กาวนำไฟฟ้า

วิธีปกติในการเปลี่ยนกาวที่ไม่นำไฟฟ้าเป็นวัสดุนำไฟฟ้าคือการเติมสารตัวเติมที่เหมาะสมลงในวัสดุฐาน โดยปกติแล้วหลังจะเป็นอีพอกซีเรซิน

สารตัวเติมทั่วไปที่ใช้ในการนำไฟฟ้าคือเงิน นิกเกิล และคาร์บอน เงินเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย

ตัวกาวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้านั้นมีทั้งแบบที่เป็นของเหลวหรือแบบพรีฟอร์ม
กาวนำไฟฟ้ามีอยู่ XNUMX ประเภท คือ ไอโซทรอปิกและแอนไอโซทรอปิก กาวแบบแอนไอโซโทรปิกเคลื่อนที่ได้ทุกทิศทาง แต่กาวแบบไอโซโทรปิกจะเคลื่อนที่ในทิศทางแนวตั้ง (แกน z) เท่านั้น ดังนั้นจึงเป็นทิศทางเดียว

กาวไอโซทรอปิกช่วยให้การเชื่อมต่อระหว่างกันเป็นเส้นละเอียด ควรสังเกตว่า มีประโยชน์ในฐานะกาวนำไฟฟ้าคือ ไม่สามารถ 'หยดลงใน' เป็นทางเลือกในการบัดกรี พวกมันไม่ดีกับดีบุก (หรือโลหะผสมที่มีดีบุก) หรือกับอะลูมิเนียม และในที่ที่มีช่องว่างขนาดใหญ่หรือที่ที่พวกมันมีแนวโน้มที่จะสัมผัสกับสภาพเปียก (ชื้น, ชื้น) ในการให้บริการ

กาวนำความร้อน

การทำให้วงจรอิเล็กทรอนิกส์มีขนาดเล็กลงอาจส่งผลให้เกิดปัญหาความร้อนสะสม ซึ่งอาจทำให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ล้มเหลวก่อนเวลาอันควรหากอุณหภูมิในการทำงานสูงเกิน สามารถใช้กาวนำความร้อนเพื่อเป็นเส้นทางนำความร้อน ยึดทรานซิสเตอร์ ไดโอด หรืออุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นๆ กับตัวระบายความร้อนที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เกิดการสะสมความร้อน

ผงโลหะ (นำไฟฟ้า) หรืออโลหะ (ฉนวน) ผสมลงในสูตรกาวเพื่อสร้างกาวที่มีความหนืดสูง (แบบแปะ) ซึ่งนำความร้อนได้สูง (เมื่อเปรียบเทียบกับกาวที่ไม่เติม) ระบบการนำความร้อนที่พบมากที่สุดนั้นถูกสร้างขึ้นด้วยอีพ็อกซี่ ซิลิโคน และอะคริลิก

กาวที่บ่มด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต

กาว สารเคลือบ และสารห่อหุ้มที่บ่มด้วยแสงกำลังถูกใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความถี่เพิ่มขึ้น เนื่องจากเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับวัสดุและกระบวนการในอุตสาหกรรมนี้ ปัจจัยเหล่านั้นรวมถึงความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม (ไม่ต้องใช้ตัวทำละลายและสารเติมแต่งที่ทำลายสิ่งแวดล้อม) การปรับปรุงผลผลิตการผลิต และต้นทุนผลิตภัณฑ์ กาวที่บ่มด้วยแสงนั้นใช้งานง่าย และแห้งตัวได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้อุณหภูมิสูงในการบ่ม
กาวมักเป็นสูตรผสมอะคริลิกและมีสารก่อรูปซึ่งเมื่อเปิดใช้งานโดยรังสีอัลตราไวโอเลต จะสร้างอนุมูลอิสระเพื่อเริ่มกระบวนการขึ้นรูปโพลิเมอร์ (การบ่ม) แสงอัลตราไวโอเลตต้องสามารถเจาะเข้าไปในเรซินที่ยังไม่แข็งตัวได้ ซึ่งเป็นข้อเสียเปรียบของกาวที่บ่มด้วยแสง คราบเรซิ่นที่มีสีเข้ม เข้าไม่ถึงหรือหนามากนั้นยากต่อการรักษา