Alat éléktronik pribadi napel
Pamakéan napel sareng sealant dina industri éléktronika ayeuna nyebar sareng aranjeunna nyumbang langsung henteu ngan ukur pikeun ngahasilkeun produk éléktronik tapi ogé pikeun operasi jangka panjang sareng umur panjang. Mangpaat utama adhesives dina industri éléktronik kaasup beungkeutan komponén surface-mount (SMCs), tacking kawat jeung potting atanapi encapsulating komponén. Blok wangunan dasar industri éléktronik nyaéta papan kabel anu dicitak atanapi, sakumaha anu biasa disebut, papan sirkuit dicitak (PCB). PCB ngagunakeun bahan napel dina beungkeutan komponén permukaan-Gunung, kawat tacking, coatings conformal jeung di encapsulating (potting) komponén.
Tilu fase pamrosésan anu béda-béda kedah dipertimbangkeun nalika milih napel pikeun aplikasi éléktronik (atanapi anu sanés): fase résin anu teu kapok atanapi cair, fase curing (transisi) sareng fase kapok atanapi bahan padet.
Kinerja napel anu diubaran pamustunganana anu paling penting sabab mangaruhan réliabilitas.
Cara nerapkeun napel ogé penting pisan, khususna kusabab kabutuhan pikeun mastikeun jumlah anu leres diterapkeun dina tempat anu leres.
Métode utama pikeun ngalarapkeun além dina aplikasi éléktronik nyaéta nyitak layar (mereskeun napel ngaliwatan pola dina layar), transfer pin (ngagunakeun grid multi-pin anu ngirimkeun pola tetes napel ka papan) sareng aplikasi jarum suntik (nu nembak nalét diterapkeun. dikirimkeun ku jarum suntik anu diatur tekanan). Aplikasi jarum suntik sigana mangrupikeun metode anu paling populér, biasana ku cara jarum suntik anu dikontrol ku elektro-pneumatik pikeun produksi sedeng tina sababaraha jinis PCB.
Rupa-rupa jinis napel ayeuna bakal dipertimbangkeun.
Dumasar sifatna, kalolobaan napel, boh organik sareng anorganik, henteu konduktif listrik. Ieu lumaku pikeun jenis utama dipaké dina aplikasi éléktronik kayaning epoxies, acrylics, cyanoacrylates, silicones, urethane acrylates na cyanoacrylates. Nanging, dina seueur aplikasi, kalebet sirkuit terpadu sareng alat permukaan-gunung, napel konduktif listrik diperyogikeun.
Cara anu biasa pikeun ngarobih além non-konduktif kana bahan konduktif listrik nyaéta nambihan pangisi anu cocog kana bahan dasar; biasana dimungkinkeun mangrupa résin epoxy.
Pangisi anu biasa dianggo pikeun masihan konduktivitas listrik nyaéta pérak, nikel sareng karbon. Pérak paling loba dipaké. Perekat konduktif sorangan aya dina bentuk cair atanapi pra-bentuk (film napel anu diperkuat die-cut sateuacan ngabeungkeut kana bentuk anu diperyogikeun).
Aya dua jinis napel konduktif listrik - isotropik sareng anisotropik. Perekat anisotropik ngalir dina sagala arah tapi hiji perekat isotropik ngalir dina arah vertikal (sumbu-z) wungkul sahingga uni-arah.
Perekat isotropik nyandukeun diri kana interkonéksi garis halus. Ieu kudu dicatet yén, mangpaat sakumaha napel conductive, aranjeunna teu bisa saukur 'turun' salaku alternatif solder. Éta henteu saé sareng timah (atanapi paduan anu ngandung tin) atanapi sareng aluminium, atanapi dimana aya jurang ageung atanapi dimana aranjeunna kamungkinan kakeunaan kaayaan baseuh (beueus, beueus) dina jasa.
éléktrik conductive napel
Dumasar sifatna, kalolobaan napel, boh organik sareng anorganik, henteu konduktif listrik. Ieu lumaku pikeun jenis utama dipaké dina aplikasi éléktronik kayaning epoxies, acrylics, cyanoacrylates, silicones, urethane acrylates na cyanoacrylates. Nanging, dina seueur aplikasi, kalebet sirkuit terpadu sareng alat permukaan-gunung, napel konduktif listrik diperyogikeun.
Cara anu biasa pikeun ngarobih além non-konduktif kana bahan konduktif listrik nyaéta nambihan pangisi anu cocog kana bahan dasar; biasana dimungkinkeun mangrupa résin epoxy.
Pangisi anu biasa dianggo pikeun masihan konduktivitas listrik nyaéta pérak, nikel sareng karbon. Pérak paling loba dipaké.
Perekat konduktif sorangan aya dina cairan atanapi pra-bentuk (film napel anu diperkuat die-cut sateuacan ngabeungkeut kana bentuk anu diperyogikeun).
Aya dua jinis napel konduktif listrik - isotropik sareng anisotropik. Perekat anisotropik ngalir dina sagala arah tapi hiji perekat isotropik ngalir dina arah vertikal (sumbu-z) wungkul sahingga uni-arah.
Perekat isotropik nyandukeun diri kana interkonéksi garis halus. Ieu kudu dicatet yén, mangpaat sakumaha napel conductive, aranjeunna teu bisa saukur 'turun' salaku alternatif solder. Éta henteu saé sareng timah (atanapi paduan anu ngandung tin) atanapi sareng aluminium, atanapi dimana aya jurang ageung atanapi dimana aranjeunna kamungkinan kakeunaan kaayaan baseuh (beueus, beueus) dina jasa.
Perekat konduktif termal
Miniaturisasi sirkuit éléktronik tiasa nyababkeun masalah panas ngawangun, anu tiasa nyababkeun gagalna prématur komponén éléktronik upami suhu operasi maksimalna ngaleuwihan. Thermal conductive napel bisa dipaké pikeun nyadiakeun jalur panas-konduktor, fastening transistor, diodes atawa alat-alat kakuatan séjén pikeun sinks panas cocog pikeun mastikeun misalna panas ngawangun-up teu lumangsung.
Serbuk logam (konduktif éléktrik) atanapi non-logam (insulasi) dicampurkeun kana formulasi napel pikeun ngadamel lémpél viskositas tinggi (témpél), anu konduktif pisan termal (dibandingkeun sareng napel anu teu dieusian). Sistem konduktif termal anu paling umum dirumuskeun ku epoksi, silikon sareng akrilik.
Ultraviolét-curing napel
Adhesives, coatings sareng encapsulants anu nyageurkeun cahaya dianggo dina industri manufaktur éléktronika kalayan frekuensi ningkat sabab nyumponan sarat pikeun bahan sareng pamrosésan dina industri ieu. Faktor-faktor ieu kalebet tungtutan lingkungan (pangleyur anu ngarusak lingkungan sareng aditif henteu diperyogikeun), perbaikan produksi-hasil sareng biaya produk. Adhesives cahaya-curing basajan ngagunakeun, sarta gancang diubaran tanpa merlukeun curing suhu elevated.
Perekat biasana formulasi dumasar-akrilik sareng ngandung poto-inisiator anu, nalika diaktipkeun ku radiasi ultraviolét, ngabentuk radikal bébas pikeun ngamimitian prosés ngabentuk polimér (curing). Cahaya ultraviolét kedah tiasa nembus kana résin anu teu diubaran - kalemahan tina adhesives lightcuring. Endapan résin anu warnana poék, teu tiasa diaksés atanapi kandel pisan hésé diubaran.
