Лепкови за заптивање
Деепматериал производи бројне заптивке које се формирају на месту и очвршћавају на месту које пријањају на стакло, пластику, керамику и метале. Ове заптивке формиране на месту заптиваће сложене склопове, спречиће цурење гасова, течности, влаге, отпорне на притисак и штите од оштећења услед вибрација, удара и удара.
Специфичне формулације одликују се супериорним својствима електричне изолације, великим издужењем/мекоћом, малим испуштањем гасова и изванредним способностима пригушивања звука. Додатно се користе топлотно проводљиви системи заптивања за одвођење топлоте.
Лепкови за заптивање имају многе суштинске одговорности. У опреми за обраду и руковање течностима, они стварају заптивку која не пропушта притисак између две површине – спречавајући течност да избегне и спречавајући продор загађивача. Осим тога, они изолују, ублажавају и смањују буку. Нема много да се пита, зар не?
Материјали који се користе за обављање свих ових функција укључују гуму, плуту, електричну изолацију, ЕМИ/РФИ заштитне материјале, пену, филц, пластику и друге високотемпературне материјале. Материјал који одаберете зависи од захтева за перформансама предвиђене примене: Који је температурни опсег? Који опсег притиска се очекује? Да ли ће бити изложен корозивним средствима? Да ли ће бити изложен УВ зрачењу? Да ли постоје захтеви специфични за индустрију?
Који год материјал да се одабере, друга битна функција лепкова за заптивање је удруживање са лепком како би се створила поуздана веза на две површине.
Електрично проводљиво заптивање у облику на месту
Материјали за заптивање који се формирају на месту дубоког материјала имају малу запреминску отпорност, супериорне механичке особине и отпорни су на деградацију старењем услед високих температура, влаге, течности, прашине и притиска. Ове формулације садрже широк спектар специјалних пунила као што су сребро, никл, графит, честице никла обложене сребром за оптимизацију ефективности ЕМИ заштите.
Производи који се очвршћавају влагом и топлотом показују високу чврстоћу везивања за обложене метале, бризгане пластике и вакуум метализоване површине. Отпорне, некорозивне композиције високе чврстоће на цепање нуде одличне перформансе компресијског сета. Производи ниског модула апсорбују ЦТЕ неусклађености. Кондуктивно заптивање је дизајнирано да смањи трошкове рада, смањи трошкове сировина и скрати време производног циклуса. Примене се крећу од система управљања аутомобилима преко војне електронике до медицинских електронских уређаја.
Силикони за течно заптивање
Са специјалним системима са врхунским својствима електричне изолације, чврста, еластомерна силиконска једињења се такође могу формулисати за високу термичку стабилност, издржљивост, добру адхезију на металне, пластичне, керамичке подлоге и апсорбују вибрације/ударе. Дизајнирани су да минимизирају потрошњу материјала, одупру деградацији животне средине и обезбеде дугорочну поузданост за унутрашње/спољне примене.
Једнокомпонентни и двокомпонентни силиконски системи нуде баријере без празнина за заштиту спојева од прашине, прљавштине, цурења из уља, ваздуха, притиска воде. Једнокомпонентни системи имају брзо време без лепљивости на собној температури. Двокомпонентни системи су пројектовани да брже очвршћавају на повишеним температурама.
Предности течних силиконских заптивки у односу на претходно изрезане заптивке
* Поједноставите дизајн
*Смањите залихе – не морате да складиштите претходно обликоване заптивке
* Повећајте чврстоћу заптивке – издржите висок притисак
*Попуните празнине, површинске неправилности, шупљине, огреботине
*Уштеда рада и трошкова
*Велико издужење за микропокрете – флексибилне зглобове
*Добра отпорност на компресију
*Еластичност на ниској температури
*Могућност сервисирања на високим температурама
*Спречите клизање заптивке
*Може се користити за више величина и облика прирубница
*Може се аутоматски применити—минимизира потрошњу заптивача
*Одлична својства електричне изолације
*Незапаљив (одређени степен)
*Одуприте се старењу
Флуоросиликонска једињења за заптивање
Развијене су специјалне флоуросиликонске заптивке које обезбеђују повећану хемијску отпорност. Они ће издржати изложеност бензину, дизел гориву, моторном уљу, изопропил алкохолу, скидролу 500Б и натријум хидроксиду 25%. Идеални за ваздухопловство, аутомобилску индустрију, индустрију за прераду нафте/гаса, ови производи такође показују високу отпорност, отпорни су на температурне промене до 450°Ф, агресивне термалне цикличне ситуације и екстремни притисак. Проверене на послу, најсавременије композиције доприносе флексибилности дизајна за испуњавање захтевних захтева.
Заптивке које се очвршћавају у облику на месту и очвршћавају на месту
Деепматериал по мери формулише производе који испуњавају индивидуалне спецификације дизајна. Врсте УВ очвршћавања за заптивке које се формирају на месту и очвршћавају на месту замењују резане заптивке, РТВ заптивке и траку. Ови еколошки прихватљиви, једнокомпонентни, 100% чврсти еластомери без силикона пружају веома поуздану баријеру за заштиту од прашине, течности, гасова, загађивача. Проточни производи или производи високог вискозитета су пројектовани да се прецизно наносе у профил зрна на вертикалним/хоризонталним жлебовима, каналима, равним површинама. Адхезија на метале, пластику, стакло, керамичке површине је одлична. Издржљиве, меке композиције дубоког материјала без лепљивости су развијене да оптимизују брзину протока уз истовремено смањење трошкова рада/производње. Специфичне врсте очвршћавају само у деловима након излагања УВ светлу. Проверене на послу Деепматериал ФИП/ЦИП танке/дебеле заптивке испуњавају широк спектар карактеристика перформанси као што су способност да издрже притисак, термичке циклусе, ударце, ударе, пренос оптерећења.
Предности лепкова за УВ очвршћавање за примену заптивача на месту
УВ очврсни лепкови пружају бројне предности у односу на традиционалне РТВ силиконе који се користе за производњу заптивки које се формирају на месту, укључујући:
* Флексибилност дизајна заптивки
*Брже време излечења
*Боља хемијска отпорност
*Уклањање пећи, слагања и регала
* Уштеда фабричког простора
*Смањење залиха
*Лака аутоматизација за производњу великог обима
*Нема емисије корозивних елемената
Једноставност употребе и друге предности лепкова за заптивање
Лако се наноси, ова једињења без растварача смањују трошкове, поједностављују обраду, убрзавају продуктивност и смањују залихе. Распореди производње великог обима су оптимизовани системима за брзо подешавање.
Доступни у вискозитетима од течљивог до не сагињања, ови материјали за заптивање који се формирају на месту и очвршћавају на месту могу се прецизно дозирати ручно или аутоматски на компоненте различитих облика. Веома издржљиви, наши системи за заптивање се неће скупљати, пуцати или постати крхки током времена и могу се користити у окружењима са високим температурама. Они су у стању да попуне празнине у променљивим висинама и ширинама, чак и на чврсто упакованим електронским уређајима. Прецизни поновљиви профили перли елиминишу одбацивање, без обзира на то колико сложене конфигурације могу бити.
