Лепкови за наношење премаза

Многи адхезивни премази су посебно дизајнирани да реше неограничене изазове примене. Тип и техника премаза су пажљиво одабрани, често кроз опсежне покушаје и грешке, како би се обезбедили оптимални резултати. Искусни премази морају узети у обзир широк спектар варијабли и преференција купаца пре него што изаберу и тестирају решење. Адхезивни премази су уобичајени и користе се широм света у мноштву функција. Винил се може премазати лепком осетљивим на притисак за употребу у натписима, зидним графикама или украсним омотима. Заптивке и “О”-прстенови могу бити обложени лепком тако да се могу трајно причврстити на различите производе и опрему. Адхезивни премази се наносе на тканине и неткане материјале како би се могли ламинирати на тврде подлоге и обезбедити мекану, заштитну завршну обраду за осигурање терета током транспорта.

Варијабле

Постоји много фактора који утичу на избор одрживог решења за лепљење:

Подлоге су често материјали као што су папир, зидне облоге, валовита пластика, фолије и фолије. Сваки има своје јединствене карактеристике као што су порозност, затезна чврстоћа и хемијска отпорност.

Облоге за отпуштање се наносе да заштите лепак од контакта и контаминације пре наношења. Облоге могу бити направљене од различитих материјала и раде заједно са адхезивним премазом за контролу јачине љуштења.

Површина за наношење може бити бетонски зид, под са тепихом, врата возила, прозор, људска кожа или многи други. Састав ових површина мора се узети у обзир приликом одабира/развијања праве хемије.

Услови околине као што су екстремне температуре, влага, директна или индиректна сунчева светлост, изложеност хемикалијама, употреба у затвореном и на отвореном, итд. ће имати одређени утицај на пријањање и трајност.

Зелене иницијативе могу одредити избор лепкова на бази емулзије (на бази воде) у односу на лепкове на бази растварача (на хемијској бази).

Остали фактори које треба узети у обзир су компатибилност између адхезивног премаза и функционалног завршног премаза, типа штампача/мастила који се користи и услова складиштења.

Хемија

Постоје бројне „готове“ хемијске опције доступне на тржишту. Понекад се ове хемије могу користити без модификација. У многим случајевима, они су модификовани адитивима да би се оптимизовао њихов учинак.

Сурфактанти смањују површински напон како би побољшали реологију лепка. Ово омогућава лепку да боље тече и равномерније облаже.

Могу се додати средства против пене како би се смањила или елиминисала могућност појаве мехурића ваздуха унутар премаза.

Мириси се могу додати за апликације где се пажљиво испитује мирис лепка. Козметички производи који се лепе за кожу понекад захтевају „мирисни” лепак.

Методе

Постоји много врста премаза и метода премаза. Основни захтеви укључују избор премазача који може да прихвати величину и тежину мреже (ролна сировог материјала). Најсавременији уређаји за премазивање обично имају супериорне контроле брзине и напетости неопходне за руковање различитим подлогама. Прецизна контрола напетости је критична када се премази наносе на тање материјале као што су филмови и фолије. Избор премаза зависи од много више од само физичке спремности. У зависности од жељеног резултата могу се применити различите методе премаза:

Гравурни премаз користи гравиране цилиндре који наносе одређену количину премаза на мрежу у зависности од њихове угравиране запремине и карактеристика течности за премазивање. Цилиндри се дозирају помоћу ножа који омогућава кориснику да нанесе прецизне и конзистентне тежине премаза преко мреже. Уређаји за гравуру се најчешће користе за наношење тањих премаза на мрежу. Уређаји за дубоко премазивање могу се користити за потпуно премазивање мреже или премазивање узорка.

Обрнути премаз у ролни укључује ролну за прикупљање која је делимично потопљена у посуду за премазивање. Течност за облагање се наноси на ролну за прикупљање која, заузврат, примењује хемију на ролну апликатора. Рола за наношење наноси течност за облагање на мрежу. Тежина премаза се контролише брзином ролне и размаком између ролне за наношење и ролне за прикупљање. Трећа ролна, помоћна ролна, везује мрежу за ролну апликатора и такође контролише ширину премаза. Овај метод премазивања се најчешће користи за наношење средњег до тешког премаза на мрежу.

Дубински премаз користи гравирану шипку или намотану шипку да одмери вишак премаза који је нанет на мрежу преко ролне апликатора или директно из посуде. Што су урезане или намотане празнине у шипки веће, то је дебља или тежа тежина премаза који се наноси на мрежу. Овај тип премаза нуди могућност израде широког спектра тежина премаза и веома је флексибилан када су у питању карактеристике хемије премаза које се користи.

Дубински премаз се најчешће користи за наношење веома танког премаза на мрежу. Дозирана ролна наноси премаз на мрежу. Тежина капута се обично контролише брзином ролне. Ова врста премаза се врло често користи за додавање влаге назад у мрежу, посебно папире, како би се контролисало увијање готовог производа.

Код Деепматериал премаза, мрежа има вишак течности за премазивање нанесену на површину. Нож се налази директно на површини мреже са специфичним зазором који уклања вишак течности за облагање. Овај јаз контролише тежину премаза. У сличној техници која се зове Аир Книфе цоатинг, уместо челичне или полимерне оштрице, користи се фокусирани млаз ваздуха који наилази да би се одмерио вишак течности за премазивање са површине мреже. Тежина премаза се контролише подешавањем брзине налетног ваздуха и удаљености ударног зазора од површине мреже.

Метода премазивања урезима пумпа течност за облагање кроз прецизно обрађени зазор у калупу и на површину мреже. Тежина премаза се контролише променом количине протока кроз калуп или дебљине отвора у калупу. Овај метод премаза се користи када је потребна прецизна контрола тежине премаза и конзистентност.

Потапајући премаз се понекад назива и „премаз за потапање“. Мрежа се урања или урања у посуду или резервоар који садржи течност за облагање. Мрежа се затим провлачи кроз две ролне које одмеравају вишак премаза са мреже. Тежина премаза се контролише размаком између две ролне и брзином ротације ролни. Овај метод премазивања се често користи када је потребно засићење хемије премаза у мрежу.

Завесни премаз користи главу за премазивање са прецизно прорезима која ствара завесу од хемије премаза која пада на мрежу путујући окомито на течност за облагање која пада. Овај тип премаза се користи када су потребне прецизне тежине премаза и такође је користан за наношење више влажних слојева течности за премазивање на мрежу. Ово се постиже коришћењем више прореза у једној глави за премазивање, од којих сваки има одвојене течности за премазивање које тече кроз њих.

Дорада

Сада када је хемија конструисана и метода премазивања укључена, сушење је следећи део процеса. Већина премазача има ин-лине пећнице дизајниране да суше или очвршћују лепак. Температура, брзина и дужина пећнице се узимају у обзир приликом оптимизације процеса сушења. Инфрацрвена топлота се примењује у ваздушним флотационим пећима за равномерно покривање без контакта са мрежом. Врста облоге, лепак, влажност и температура околине имају одређени утицај на процес сушења. Времена и брзине сушења се често прилагођавају током пробног процеса. Адхезивни премази се у почетку наносе на облогу уместо директно на подлогу. Овај процес се зове трансфер премаз. Када је процес сушења завршен, подлога се затим ламинира на лепак/облогу да би се добио готов производ.

Процес развоја адхезивних премаза почиње концептом. Одатле се креира дизајн експеримената (ДоЕ) као путоказ ка успеху. Често је потребно више покушаја да би се усавршила хемија и примена те хемије. Крајњи резултат је високо пројектовано решење дизајнирано за успех.

Деепматериал производи специјалне премазе за употребу у напредним технолошким апликацијама. Наши системи имају заштиту од влаге, хемикалија, абразије, термичких циклуса, повишених температура, механичких удара, итд. Они су 100% реактивни и не садрже раствараче или разблаживаче. Премази ултра ниског вискозитета су доступни за скучене просторе.

Деепматериал Адхесивес
Схензхен Деепматериал Тецхнологиес Цо., Лтд. је предузеће за електронске материјале са електронским материјалима за паковање, материјалима за паковање са оптоелектронским екранима, заштитом полупроводника и материјалима за паковање као главним производима. Фокусира се на обезбеђивање електронских материјала за паковање, лепљење и заштиту и других производа и решења за предузећа са новим екранима, предузећа за потрошачку електронику, предузећа за заптивање и тестирање полупроводника и произвођаче комуникационе опреме.

Везивање материјала
Дизајнери и инжењери се свакодневно суочавају са изазовом да побољшају дизајн и производне процесе.

Индустрије 
Индустријски лепкови се користе за лепљење различитих подлога путем адхезије (површинског лепљења) и кохезије (унутрашња чврстоћа).

апликација
Област производње електронике је разнолика са стотинама хиљада различитих примена.

Елецтрониц Адхесиве
Електронски лепкови су специјализовани материјали који спајају електронске компоненте.

ДеепМатериал Елецтрониц Адхесиве Прудуцтс
ДеепМатериал, као произвођач индустријских епоксидних лепкова, изгубили смо истраживања о епоксиду са недостатком, непроводљивим лепком за електронику, непроводљивим епоксидом, лепковима за електронско склапање, лепком за недовољно пуњење, епоксидом са високим индексом преламања. На основу тога имамо најновију технологију индустријског епоксидног лепка. Више...

Блогови и вести
Деепматериал може пружити право решење за ваше специфичне потребе. Без обзира да ли је ваш пројекат мали или велики, нудимо низ опција испоруке за једнократну употребу до масовне количине, а ми ћемо радити са вама да премашимо чак и ваше најзахтевније спецификације.

Иновације у непроводним премазима: побољшање перформанси стаклених површина

Иновације у непроводним премазима: Побољшање перформанси стаклених површина Непроводни премази су постали кључни за побољшање перформанси стакла у више сектора. Стакло, познато по својој свестраности, има свуда – од екрана паметног телефона и ветробрана аутомобила до соларних панела и прозора зграда. Ипак, стакло није савршено; бори се са проблемима као што су корозија, […]

Стратегије за раст и иновације у индустрији лепкова за лепљење стакла

Стратегије за раст и иновације у индустрији лепкова за лепљење стакла Лепкови за лепљење стакла су специфични лепкови дизајнирани за причвршћивање стакла на различите материјале. Они су заиста важни у многим областима, као што су аутомобилска индустрија, грађевинарство, електроника и медицинска опрема. Ови лепкови осигуравају да ствари остану на месту, издрже тешке температуре, тресе и друге спољашње елементе. […]

Главне предности коришћења електронске мешавине за заливање у вашим пројектима

Главне предности коришћења електронске масе за заливање у вашим пројектима Електронске мешавине за заливање доносе гомилу погодности вашим пројектима, од техничких уређаја до великих индустријских машина. Замислите их као суперхероје, који се штите од зликоваца као што су влага, прашина и тресе, осигуравајући да ваши електронски делови живе дуже и раде боље. Сакривањем осетљивих делова, […]

Поређење различитих типова индустријских лепкова за лепљење: свеобухватан преглед

Поређење различитих типова индустријских лепкова за лепљење: свеобухватан преглед Индустријски лепкови за лепљење су кључни у изради и изградњи ствари. Лепе различите материјале заједно без потребе за шрафовима или ексерима. То значи да ствари изгледају боље, раде боље и да су направљене ефикасније. Ови лепкови могу да лепе метале, пластику и још много тога. Тешки су […]

Добављачи индустријских лепкова: унапређење грађевинских и грађевинских пројеката

Добављачи индустријских лепкова: унапређење грађевинских и грађевинских пројеката Индустријски лепкови су кључни у грађевинарству. Снажно спајају материјале и направљени су да издрже тешке услове. Ово осигурава да су зграде чврсте и да трају дуго. Добављачи ових лепкова играју велику улогу нудећи производе и знање за потребе изградње. […]

Избор правог произвођача индустријског лепка за потребе вашег пројекта

Одабир правог произвођача индустријског лепка за потребе вашег пројекта Одабир најбољег произвођача индустријског лепка је кључ за победу сваког пројекта. Ови лепкови су важни у областима попут аутомобила, авиона, зграда и уређаја. Врста лепка коју користите заиста утиче на то колико је коначна ствар дуготрајна, ефикасна и сигурна. Дакле, кључно је […]