Ngjitës për Aplikim Impregnimi
Deepmaterial ofron produkte dhe shërbime që mbyllin porozitetin për të izoluar në mënyrë efektive pjesët e derdhura metalike dhe komponentët elektronikë kundër rrjedhjeve.
Nga automobilat tek elektronika, pajisjet e ndërtimit e deri te sistemet e komunikimit, Deepmaterial ka zhvilluar zgjidhje me kosto efektive për mbylljen e makroporozitetit dhe mikroporozitetit për metalet dhe materialet e tjera. Këto sisteme me viskozitet të ulët shërohen në temperatura të larta në një plastikë termoset të fortë dhe rezistente ndaj kimikateve.
Përparësitë e rrëshirave të ngopjes së materialit të thellë
Komponimet e ngopjes së materialit të thellë karakterizohen nga qëndrueshmëria e ruajtjes afatgjatë, rezistencë e jashtëzakonshme kimike/lagështire dhe aftësia për t'i bërë ballë temperaturave të ngritura. Për më tepër, ato shërohen shpejt, 100% reaktive dhe të lehta për t'u përpunuar.
Një gamë e gjerë produktesh me cilësi të lartë janë zhvilluar për të ofruar zgjidhjet më të besueshme të vulosjes dhe për të përmbushur specifikat specifike të klientëve në derdhjen e metaleve, pjesët metalike të pluhurosura, komponentët elektronikë/elektrikë, aplikimet e përbërjeve qeramike dhe plastike. Këto ngopëse janë dëshmuar tërheqëse në zgjerimin e opsioneve të projektimit, përshpejtimin e produktivitetit, uljen e shpenzimeve të garancisë dhe shkurtimin e procedurave të testimit. Në shumë raste ata kanë tejkaluar me sukses kimitë konkurruese në konfigurime të vështira të pjesëve dhe kanë parandaluar dështimin e pjesës nga lëngjet/gazrat ndërsa mbushin zbrazëtitë midis dy sipërfaqeve të ndryshme.
Zbuloni më shumë rreth sistemeve epoksi për:
*Perdredha e filamentit
*Impregnimi me vakum
*Parapregatit
Epoksi për mbështjelljen e filamentit
Deepmaterial ofron një gamë të gjerë të sistemeve të rrëshirës epoksi për prodhimin e pjesëve të përbëra të plagosura me filament. Fibrat e përforcuara të veshura me epoksi/të ngopura me pjekje në furrë/autoklavë, duke përfshirë qelqin, karbonin, aramidin, borin, mbështillen në mënyrë të njëtrajtshme, saktësisht rreth një mandreli rrotullues cilindrik, sferik, konik automatikisht për të prodhuar struktura të përbëra. Tubat e përbërë me mure të hollë, me peshë të lehtë, me forcë të lartë, enët nën presion, rezervuarët, cilindrat, tubat shfaqin stabilitet të lartë dimensionale, veti dielektrike dhe rezistencë ndaj korrozionit. Ato përdoren për strehimet e filtrave, tufat, boshtet lëvizëse, izolatorët e tensionit të lartë, rrotullat, komponentët e trajtimit të ujërave të zeza dhe tubacionet.
Formulimi i epoksideve me veti të veçanta
E disponueshme në një sërë viskozitetesh, sistemet epokside me dy komponentë 100% të ngurtë të forcuar, elastik, XNUMX% të ngurtë për mbështjelljen e filamentit, kanë raporte të përshtatshme përzierjeje, karakteristika të mira lagështimi dhe kurohen shpejt në temperatura të moderuara. . Për të arritur rezultate të qëndrueshme dhe të përsëritshme, duhet të ndiqen rreptësisht teknikat e duhura të përpunimit. Këndi/tensioni i mbështjelljes, ndjekja e planeve të duhura të kurimit janë thelbësore për të siguruar performancën optimale. Sisteme speciale janë krijuar për të reduktuar pikimin, mbeturinat, uljen e kostove të punës. Produktet e personalizuara ofrojnë rezistencë të jashtëzakonshme në tërheqje, goditje, shtypje, përkulje dhe mbrojnë nga moti, zjarri, konsumimi. Notat e zgjedhura kanë temperatura të larta të tranzicionit të qelqit, koeficientë të ulët termik të zgjerimit dhe përballojnë goditjet termike. Epoksitë speciale të shërbimit kriogjenik, me shkallë të ulët të gazrave janë gjithashtu të disponueshme për aplikime në hapësirën ajrore.
Strukturat e tubit të zbrazët të mbështjelljes me filament
Rrotullimet ose monofilamentet e ngopura me rrëshirë epokside si karboni, E-glass, S-glass, aramid janë mbështjellë rreth një mandreli për të fabrikuar struktura standarde/përbërëse të tubave të zbrazëta. Sistemet e rrëshirës epokside për shërimin e materialit të thellë në furrë ofrojnë qëndrueshmëri, përsëritshmëri, efektivitet në kosto për përdorim në modele mbështjelljeje me rreth, spirale, polare. Ato akomodojnë një raport të lartë fibrash ndaj rrëshirave dhe lejojnë orientimin e saktë të fibrave me shpejtësi të ndryshme rrotullimi të mandrelit. Tuba me matricë epoksi të plagosur me filament në një shumëllojshmëri diametrash/trashësish muri mbron nga ndikimet sipërfaqësore, korrozioni, lodhja, ekstremet e temperaturës, lagështia, ngarkesat e brendshme të presionit. Ato karakterizohen gjithashtu nga raporti i lartë i forcës ndaj peshës, qëndrueshmëri dimensionale, rezistencë ndaj konsumit/kimike, veti dielektrike superiore, përpunueshmëri e gatshme.
Aplikime tipike për tubat me matricë epokside
*Kushineta dhe qafore
*Tuba me presion
*Turbet
*Tuba pengues
*Tub strukturor
Procesi i mbështjelljes së lagësht luan një rol të rëndësishëm në prodhimin e tubave duke siguruar qëndrueshmëri të përmirësuar, forcë rrethore në përkulje, në tërheqje, në shtypje, duke mundësuar përdorimin në industrinë elektrike, hapësirën ajrore, detare, mbrojtjen, minierat, përpunimin e naftës/kimike, transportin. Formulimet unike Deepmaterial janë të disponueshme për përdorim të tubave CTE të ulët, modul të lartë kriogjenik dhe agresiv.
Sisteme Epoksi për Impregnim me vakum
Komponimet e ngopjes epoksi pa tretës, një pjesë, pa përzierje, përdoren për të mbyllur porozitetin në metale dhe jometale. Komponimet ofrojnë aftësi të shkëlqyera për mbushjen e zbrazëtirave, tkurrje të ulët pas pjekjes dhe nuk shkaktojnë ndryshime dimensionale në pjesët që mbyllen. Pjesët metalike të pluhurosura dhe derdhjet metalike, duke përfshirë aluminin, zinkun, gize, çelikun dhe magnezin, mund të bëhen efektivisht të shtrënguara pas presionit pas impregnimit me vakum. Kjo redukton mbetjet, nuk ndikon në pamjen, ul kostot e garancisë dhe përmirëson rentabilitetin. Përbërësit metalikë të pluhurosur gjithashtu do të kenë përpunueshmëri të përmirësuar. Përveç kësaj, qeramika dhe plastika gjithashtu mund të mbrohen nga poroziteti.
Impregnantët tanë epoksi vulosin kundër:
*Ajri
*Uji
*Vajrat
*Tretësitë
*Pastruesit
*Ftohës
* Lubrifikantë dhe shumë më tepër
Aplikimet tipike përfshijnë:
*Valvulat
*Përbërësit e sistemit të karburantit
*Sistemet me mikrovalë
*Metra
*Pllaka grafite
*Blloqet e motorit
*Pjesë kompresori
*Mjetet e lenteve
Ato përdoren gjithashtu për:
*Rrotullat me temperaturë të lartë
*Rifte mbarimi për motorët pa furça
* Lidhëse elektronike
*Termistorët
* Sensorët
* Pajimet e telit
*Feritet
Pas impregnimit, vetitë dielektrike rriten shpesh.
Impregnantët Deepmaterial janë të njohur për besueshmërinë e tyre të pakrahasueshme. Ato janë të disponueshme për t'u blerë në një sërë trashësish dhe fortësish.
Për të arritur rezultatet më të dëshirueshme, duhet t'i kushtohet vëmendje llojit të materialit me porozitet, madhësisë, gjeometrisë, shkallës së vulosjes në zgjedhjen e procesit të duhur të impregnimit.
Parapregat
Sistemet epokside të materialit të thellë janë të ngopura paraprakisht në një pëlhurë përforcuese si karboni, qelqi, aramidi, fibra hibride, të shtresuara në një kallëp dhe të trajtuara me nxehtësi/presion për petëzime të përsëritshme dhe uniforme. Prepregat ofrojnë shumë përparësi ndaj proceseve të tjera për fabrikimin e përbërë. Materialet e parapreg epoksi termoset të lehta për t'u përdorur likuidohen në temperatura të ulëta, kurohen plotësisht në temperatura modeste, shpejtojnë kohët e ciklit, reduktojnë mbetjet dhe përmirësojnë estetikën. Prepregat shpesh kurohen duke përdorur një shtypës ose thasë me vakum. Temperaturat e rritjes/uljes, lloji i fibrës, orientimi i fibrave, rrëshira, përmbajtja e rrëshirës janë thelbësore për arritjen e rezultateve më të mira për kërkesat specifike të përdorimit përfundimtar. Komponentët e avancuar të përbërë të qëndrueshëm, të ngurtë, të lehtë, rezistent ndaj lodhjes, të papërshkueshëm nga uji parapregës ofrojnë performancë/besueshmëri të jashtëzakonshme për energjinë, makineritë industriale, mallrat sportive, mbrojtjen, hapësirën ajrore, kompanitë e prodhimit detar. Formulimet e përzgjedhura Deepmaterial u rezistojnë tretësve/gërryesve, ekspozimit ndaj konsumit dhe kanë rezistencë dhe veti të larta Tg.
