1. Bogga Hore
2.  >
3. Warshadaha
4.  >
5. Buuxinta Epoxy

Buuxinta Epoxy

Underfill epoxy waa nooc ka mid ah xabagta loo isticmaalo in lagu wanaajiyo isku halaynta qaybaha elektiroonigga ah, gaar ahaan codsiyada baakadaha semiconductor. Waxay buuxisaa farqiga u dhexeeya xirmada iyo guddiga wareegga daabacan (PCB), iyadoo bixisa taageero farsamo iyo culeyska cadaadiska si looga hortago ballaarinta kulaylka iyo dhaawaca foosha. Underfill epoxy sidoo kale waxay wanaajisaa waxqabadka korantada ee xirmada iyadoo hoos u dhigaysa inductance iyo awoodda dulin. Maqaalkan, waxaan ku sahamiyay codsiyada kala duwan ee epoxy underfill, noocyada kala duwan ee la heli karo, iyo faa'iidooyinkooda.

Ahmiyada Epoxy-ka hoose ee Baakadaha Semiconductor

Epoxy Underfill ayaa muhiim u ah baakadaha semiconductor, siinta xoojinta farsamada iyo ilaalinta qaybaha microelectronic jilicsan. Waa shey gaar ah oo dhejis ah oo loo isticmaalo in lagu buuxiyo farqiga u dhexeeya chip semiconductor iyo substrate baakadka, kor u qaadista kalsoonida iyo waxqabadka qalabka elektiroonigga ah. Halkan, waxaan ku baari doonaa muhiimada epoxy-ka hoose ee baakadaha semiconductor.

Mid ka mid ah hawlaha aasaasiga ah ee epoxy-ka hoose waa in la hagaajiyo xoogga farsamada iyo isku halaynta xirmada. Inta lagu jiro hawlgalka, chips semiconductor waxaa la kulma cadaadisyo farsamo oo kala duwan, sida ballaarinta kulaylka iyo foosha, gariirka, iyo shoogga farsamada. Culaysyadani waxay u horseedi karaan samaynta dildilaaca wadajirka ah ee alxanka, kaas oo sababi kara cillad koronto oo hoos u dhigta nolosha guud ee qalabka. Underfill epoxy wuxuu u shaqeeyaa sidii wakiilka dhimaya walbahaarka isagoo si siman u qaybinaya walbahaarka farsamaysan ee jajabka, substrate-ka, iyo kala-goysyada alxanka. Waxay si wax ku ool ah u yareysaa samaynta dildilaaca waxayna ka hortagtaa faafinta dildilaaca jira, hubinta kalsoonida muddada dheer ee xirmada.

Arrin kale oo muhiim ah oo ka mid ah epoxy-ka hoose ayaa ah awoodda ay u leedahay inay kor u qaaddo waxqabadka kulaylka ee aaladaha semiconductor. Kala-baxa kulaylku wuxuu noqdaa walaac weyn marka aaladaha elektiroonigga ah ay hoos u dhacaan cabbirkooda oo ay kordhiyaan cufnaanta awoodda, kulaylka xad-dhaafka ah wuxuu hoos u dhigi karaa waxqabadka iyo isku-kalsoonaanta chip semiconductor. Underfill epoxy wuxuu leeyahay sifooyin kulaylka wanaagsan, taas oo u oggolaanaysa inay si hufan uga wareejiso kulaylka oo ay u qaybiso dhammaan xirmada. Tani waxay gacan ka geysaneysaa ilaalinta heerkulka ugu wanaagsan ee hawlgalka waxayna ka hortagtaa meelaha kulul, taas oo kor u qaadeysa maamulka kulaylka guud ee qalabka.

Epoxy Underfill wuxuu kaloo ka ilaaliyaa qoyaanka iyo wasakhowga. Qoyaanka soo galaya wuxuu u horseedi karaa daxal, daadinta korantada, iyo korriinka walxaha korantada, taasoo keenta cilladda qalabka. Epoxy Underfill wuxuu u shaqeeyaa sidii xannibaad, xiraya meelaha nugul wuxuuna ka hortagayaa qoyaanka inuu soo galo xirmada. Waxa kale oo ay bixisaa ka-hortagga boodhka, wasakhda, iyo wasakhooyinka kale ee si xun u saameeya waxqabadka korantada ee chip semiconductor. Iyada oo la ilaalinayo chip-ka iyo isku-xirkiisa, buuxinta epoxy-ga waxay hubisaa kalsoonida muddada-dheer iyo shaqeynta aaladda.

Intaa waxaa dheer, epoxy-ka aan buuxin ayaa awood u yeelata yaraynta baakadaha semiconductor. Baahida joogtada ah ee aaladaha yaryar iyo kuwa is haysta, epoxy-ka aan buuxin ayaa u oggolaanaya isticmaalka flip-chip iyo farsamooyinka baakadaha cabbirka. Farsamooyinkani waxay ku lug leeyihiin in si toos ah loogu dhejiyo jilibka substrate-ka xirmada, baabi'inta baahida xirmada siliga iyo dhimista cabbirka xirmada. Underfill epoxy wuxuu bixiyaa taageero qaabdhismeed wuxuuna ilaaliyaa hufnaanta interface-substrate-ka, taasoo awood u siinaysa hirgelinta guusha leh ee tignoolajiyadan baakadaha horumarsan.

Sida Hoos-u-dhigga Epoxy uu wax uga qabto caqabadaha

Baakadaha Semiconductor-ka ayaa door muhiim ah ka ciyaara waxqabadka qalabka elektiroonigga ah, isku halaynta, iyo cimri dhererka. Waxay ku lug leedahay ku-xidhka wareegyada isku-dhafan (ICs) ee daasadaha ilaalinta, bixinta isku xirka korantada, iyo baabiinta kulaylka dhasha inta lagu jiro hawlgalka. Si kastaba ha noqotee, xirmooyinka semiconductor waxay wajahayaan caqabado dhowr ah, oo ay ku jiraan diiqada kulaylka iyo dagaalka, taas oo si weyn u saameyn karta shaqeynta iyo isku halaynta aaladaha baakadeysan.

Mid ka mid ah caqabadaha aasaasiga ah waa cadaadiska kulaylka. Wareegyada isku dhafan waxay dhaliyaan kulayl inta lagu jiro hawlgalka, iyo kala daadsanaanta ku filan waxay kordhin kartaa heerkulka xirmada. Kala duwanaanshiyaha heerkulku waxa uu keenaa diiqada kulaylka maadaama agabka kala duwan ee xidhmada ku jira ay balaarayaan oo ay ku heshiiyaan heerar kala duwan. Balaadhinta aan labiska ahayn iyo foosha waxay keeni kartaa cadaadis farsamo, taasoo keenta guuldarada wadajirka ah ee alxanka, delamination, iyo dildilaaca. Cadaadiska kulaylka ayaa wax u dhimi kara daacadnimada korantada iyo farsamada ee xirmada, ugu dambeyntii saameyn ku yeelata waxqabadka iyo isku halaynta qalabka.

Warpage waa caqabad kale oo muhiim ah oo ku jirta baakadaha semiconductor. Warpage waxa loola jeedaa foorarsiga ama qalloocinta substrate-ka xirmada ama xirmada oo dhan. Waxay dhici kartaa inta lagu jiro habka baakadaha ama cadaadiska kulaylka awgeed. Warpage-ka waxaa ugu horrayn sababa is-waafajin la'aanta isku-dhafka ballaadhinta kulaylka (CTE) ee u dhexeeya agabka kala duwan ee xirmada. Tusaale ahaan, CTE ee dhinta silikoonka, substrate-ka, iyo dhismaha caaryada ayaa si weyn u kala duwanaan kara. Marka heerkulku is beddelo, agabyadani way balaadhaan ama way isku qabsadaan heerar kala duwan, taasoo horseedda dagaal.

Warpage waxay u keentaa dhibaatooyin dhowr ah xirmooyinka semiconductor:

1. Waxay keeni kartaa dhibco fiirsashada walaaca, kordhinta suurtagalnimada fashilka farsamada iyo yaraynta kalsoonida sanduuqa.
2. Warpage-ku wuxuu u horseedi karaa dhibaatooyin habka isu-ururinta, maadaama ay saamayso isku-habaynta xirmada ee qaybaha kale, sida guddiga wareegga daabacan (PCB). Qalafsanaantani waxay wax u dhimi kartaa isku xirka korantada waxayna sababi kartaa arrimo shaqo.
3. Warpage waxay saameyn kartaa qaabka guud ee xirmada, taasoo ka dhigaysa mid adag in lagu dhex daro aaladda codsiyada qaab yar ama PCB-yada dadku ku badan yihiin.

Farsamo iyo xeelado kala duwan ayaa lagu adeegsadaa baakadaha semiconductor si wax looga qabto caqabadahan. Kuwaas waxaa ka mid ah isticmaalka qalab horumarsan oo leh CTE-yada ku habboon si loo yareeyo buufiska kulaylka iyo dagaalka. Jilidda kuleyl-farsamo-farsamo iyo qaabeyn ayaa loo qabtaa si loo saadaaliyo hab-dhaqanka xirmada iyadoo lagu jiro xaalado kulayl oo kala duwan. Wax ka beddelka naqshadeynta, sida soo bandhigida qaab-dhismeedka kaalmaynta walbahaarka iyo qaabaynta la wanaajiyey, ayaa la hirgeliyay si loo yareeyo buufiska kulaylka iyo dagaalka. Intaa waxaa dheer, horumarinta hababka wax soo saarka ee la hagaajiyay iyo qalabku waxay gacan ka geysanayaan yaraynta dhacdooyinka dagaalka inta lagu jiro kulanka.

Faa'iidooyinka Epoxy Underfill

Underfill epoxy waa qayb muhiim ah oo ku jirta baakadaha semiconductor oo bixiya faa'iidooyin dhowr ah. Qalabkan epoxy-ga ee gaarka ah waxaa lagu dabaqaa inta u dhexeysa chip semiconductor iyo substrate-ka xirmada, iyadoo siinaya xoojinta farsamada iyo wax ka qabashada caqabadaha kala duwan. Waa kuwan qaar ka mid ah faa'iidooyinka muhiimka ah ee epoxy-ga aan buuxin:

1. Kalsoonida Farsamo La Hagaajiyay: Mid ka mid ah faa'iidooyinka aasaasiga ah ee epoxy-ka hoose waa awooda ay u leedahay in ay xoojiso isku halaynta farsamada xirmooyinka semiconductor. Underfill epoxy wuxuu abuuraa dammaanad isku xidhan oo wanaajisa guud ahaan daacadnimada qaabdhismeedka iyada oo buuxinaysa daldaloolada iyo bannaanka u dhexeeya chip-ka iyo substrate-ka. Tani waxay gacan ka geysataa sidii looga hortagi lahaa baakadaha dagaalka, waxay yaraynaysaa halista cilladaha farsamada, waxayna wanaajisaa caabbinta walaacyada dibadda sida gariirka, shooga, iyo baaskiil wadida kulaylka. Kalsoonida farsamada ee la hagaajiyay waxay keentaa korodhka cimriga alaabta iyo cimri dhererka qalabka.
2. Kala-baxa Cadaadiska Kulaylka: Buuxinta epoxy-ga ee hoos-u-dhaca waxay ka caawisaa kala daadinta diiqada kulaylka ee xirmada dhexdeeda. Wareegyada isku dhafan waxay dhaliyaan kuleyl inta lagu jiro hawlgalka, iyo kala daadsanaanta ku filan waxay keeni kartaa kala duwanaansho heerkulka gudaha weelka. Maaddada epoxy-ka hoose, oo leh isugeynteeda hoose ee balaadhinta kulaylka (CTE) marka la barbar dhigo chip-ka iyo agabka substrate-ka, waxay u dhaqmaan sida lakabka daboolka. Waxay nuugtaa culeyska farsamada ee uu keeno diiqada kulaylka, iyadoo yareyneysa halista jabka wadajirka ah ee alxanka, delamination, iyo dildilaaca. Iyada oo la baabi'inayo walbahaarka kulaylka, epoxy-ka aan buuxin ayaa ka caawiya ilaalinta sharafta korantada iyo farsamada xirmada.
3. Waxqabadka Korontada ee La Wanaajiyey: Hoos-u-buuxinta epoxy waxay si togan u saamaysaa waxqabadka korantada ee aaladaha semiconductor. Maaddada epoxy-ga waxay buuxisaa farqiga u dhexeeya chip-ka iyo substrate-ka, taasoo hoos u dhigaysa awoodda dulinka iyo inductance. Tani waxay keenaysaa wanaajinta daacadnimada calaamadda, hoos u dhaca calaamadaha, iyo xoojinta isku xidhka korantada ee u dhexeeya chip-ka iyo xirmada inteeda kale. Saamaynta dulinnada oo yaraatay waxay gacan ka geysataa waxqabadka korantada ee wanaagsan, heerka wareejinta xogta oo sarreeya, iyo kordhinta kalsoonida aaladda. Intaa waxaa dheer, epoxy-ka aan buuxin wuxuu bixiyaa dahaarka iyo ilaalinta qoyaanka, wasakhowga, iyo arrimaha kale ee deegaanka ee hoos u dhigi kara waxqabadka korantada.
4. Relief Cadaadiska iyo Golaha La Hagaajiyay: Buuxinta epoxy-ga hoostooda waxay u shaqeysaa sidii hab ka saarista walaaca inta lagu jiro kulanka. Maaddada epoxy-ga waxay magdhabisaa isku-dheellitir la'aanta CTE ee u dhaxaysa chip-ka iyo substrate-ka, taasoo yaraynaysa cadaadiska farsamada inta lagu jiro isbeddelka heerkulka. Tani waxay ka dhigaysaa habka isu-ururinta mid la isku halayn karo oo hufan, iyadoo yaraynaysa khatarta burburka xirmada ama si khaldan. Qaybinta walbahaarka la xakameeyey oo ay bixiso epoxy underfill sidoo kale waxay gacan ka geysataa hubinta la jaanqaadka saxda ah ee qaybaha kale ee guddiga wareegga daabacan (PCB) waxayna wanaajisaa dhalidda guud ee kulanka.
5. Yaraynta iyo Farsamaynta Farsamaynta: Buuxinta epoxy-ka hoose waxay awood u siinaysaa yaraynta xirmooyinka semiconductor iyo tayaynta qaabka qaabka. Iyadoo la siinayo xoojinta qaab dhismeedka iyo dhimista walaaca, epoxy-ka hoose wuxuu u oggolaanayaa naqshadeynta iyo soo saarista xirmooyin yaryar, khafiif ah, iyo kuwo is haysta. Tani waxay si gaar ah muhiim ugu tahay codsiyada ay ka midka yihiin aaladaha mobilada iyo qalabka elegtarooniga ah ee la xidhan karo, halkaasoo boosku qiimo sare ku leeyahay. Awoodda lagu wanaajin karo arrimaha qaabka iyo in la gaaro cufnaanta qaybaha sare waxay gacan ka geysataa aaladaha elegtarooniga ah ee horumarsan iyo kuwa cusub.

Noocyada Epoxy Underfill

Noocyo dhowr ah oo ka mid ah hababka epoxy-ga hoostooda ayaa laga heli karaa baakadaha semiconductor, mid kasta oo loogu talagalay inuu buuxiyo shuruudo gaar ah oo uu wax uga qabto caqabadaha kala duwan. Waa kuwan qaar ka mid ah noocyada sida caadiga ah loo isticmaalo ee epoxy underfill:

1. Epoxy hoos-u-buufinta kaaboolka: epoxy-ga hoos-u-buuxinta kaaboolka ayaa ah nooca ugu dhaqameed ee sida ballaaran loo isticmaalo. Epoxy viscosity hoose ayaa ku qulqula farqiga u dhexeeya chip-ka iyo substrate-ka iyada oo loo marayo ficilka xididka. Buuxinta kaaboolka ayaa sida caadiga ah lagu kala bixiyaa cidhifka chip-ka, iyo marka xirmada la kululeeyo, epoxy-ga ayaa hoos qulqulaya chip-ka, buuxinaya meelaha bannaan. Noocaan hoos-u-dhigga ah wuxuu ku habboon yahay baakadaha leh meelo yaryar oo bixiya xoojinta farsamada wanaagsan.
2. No-Flow Underfill Epoxy: No-flow underfill epoxy waa qaabaynta viscosity-sare oo aan qulqulin inta lagu jiro daawaynta. Waxaa loo codsadaa sidii epoxy horay loo dabaqay ama filim ahaan inta u dhaxaysa jajabka iyo substrate-ka. Epoxy-ga aan socodka lahayn ayaa si gaar ah faa'iido u leh xirmooyinka rogroga-chip-ka, halkaas oo kuuskuusyada alxanka ay si toos ah ula falgalaan substrate-ka. Waxay meesha ka saaraysaa baahida socodka xididada waxayna yaraynaysaa halista dhaawaca wadajirka ah ee alxanka inta lagu jiro kulanka.
3. Heerka Wafer-Fill (WLU): Buuxinta heerka wafer-ka hoose waa epoxy-buuxin hoose oo lagu dabaqay heerka waferka ka hor inta aan chips-ka shaqsiga la kala saarin. Waxay ku lug leedahay in la qaybiyo walxaha hoose ee dusha sare ee waferka iyo daawaynta. Buuxinta heerka wafer-ka waxay bixisaa faa'iidooyin dhowr ah, oo ay ku jiraan daboolka buuxinta labbiska, wakhtiga shirarka oo yaraada, iyo hagaajinta kontoroolka nidaamka. Waxaa caadi ahaan loo isticmaalaa wax soo saarka mugga sare ee qalabka yar yar.
4. Buuxinta Cajiibka ah (MUF): Buuxinta la shubay waa epoxy-buux-yar oo la dabaqay inta lagu jiro qaabaynta qaabaynta. Walxaha aan buuxin waxa lagu sii daayaa substrate-ka, ka dibna jilibka iyo substrate-ka ayaa lagu dahaadhay dhisme caaryar ah. Inta lagu jiro qaabaynta, epoxy-ku wuu qulqulaa oo buuxiyaa farqiga u dhexeeya chip-ka iyo substrate-ka, isagoo siinaya hoos-u-dhigid iyo daboolid hal tallaabo. Buuxinta la shubay waxay bixisaa xoojin farsamo oo heer sare ah waxayna fududaynaysaa habka isu-ururinta.
5. Buuxinta Aan An Wanaagsanayn (NCF): Epoxy-ka hoose ee aan shaqaynayn ayaa si gaar ah loo qaabeeyey si loo bixiyo go'doomin koronto oo u dhexeeya kala-goysyada alxanka ee jajabka iyo substrate-ka. Waxay ka kooban tahay buuxinta dahaarka ama waxyaabaha lagu daro ee ka hortagaya dhaqdhaqaaqa korantada. NCF waxaa loo isticmaalaa codsiyada halka koronto yaraanta u dhaxaysa kala-goysyada alxanka ee ku xiga ay tahay walaac. Waxay bixisaa xoojinta farsamada iyo go'doominta korantada labadaba.
6. Buuxinta kuleyliyaha Conductive Underfill (TCU): Epoxy-ga ka hooseysa kulaylka waxaa loogu talagalay in lagu wanaajiyo awoodaha kulaylka ee xirmada. Waxay ka kooban tahay wax-buuxiyeyaasha kulaylka leh, sida walxaha dhoobada ama birta ah, kuwaas oo wanaajinaya kulaylka walxaha hoose. TCU waxaa loo adeegsadaa codsiyada halka wareejinta kulaylka hufan ay muhiim u tahay, sida aaladaha awooda sare leh ama kuwa ka shaqeeya deegaan kulaylka dalbanaya.

Kuwani waa dhawr tusaale oo ah noocyada kala duwan ee epoxy-ka hoose ee loo isticmaalo baakadaha semiconductor. Xulashada epoxy hoos-u-dhigga ku habboon waxay ku xiran tahay arrimo ay ka mid yihiin naqshadeynta xirmada, habka isu-ururinta, shuruudaha kulaylka, iyo tixgelinnada korantada. epoxy kasta oo ka hooseeya wuxuu bixiyaa faa'iidooyin gaar ah waxaana loogu talagalay inuu daboolo baahiyaha gaarka ah ee codsiyada kala duwan.

Buuxinta kaaboolka hoose: Mawduuc hoose iyo Kalsooni Sare

Hoos-u-buuxinta daboolka waxaa loola jeedaa habka loo isticmaalo warshadaha baakadaha semiconductor si kor loogu qaado isku halaynta aaladaha elektiroonigga ah. Waxay ku lug leedahay buuxinta farqiga u dhexeeya chip microelectronic iyo baakad ku hareeraysan oo leh walxo dareere ah oo yar, sida caadiga ah resin ku salaysan epoxy. Maaddadan hoosta ku jirta waxay bixisaa taageero qaabdhismeed, waxay hagaajisaa kala-baxa kulaylka, waxayna ka ilaalisaa jajabka culeyska farsamada, qoyaanka, iyo arrimaha kale ee deegaanka.

Mid ka mid ah sifooyinka muhiimka ah ee buuxinta xididdada xididada ayaa ah mawqifkiisa hoose. Walaxda aan buuxin waxa loo qaabeeyey in cufnaanta yara hoosaysa, taas oo u oggolaanaysa in ay si fudud ugu qulquli karto meelaha cidhiidhiga ah ee u dhexeeya chip-ka iyo baakidhka inta lagu jiro hawsha buuxinta. Tani waxay hubinaysaa in walxaha hoose ay si wax ku ool ah u dhex geli karaan oo ay u buuxin karaan dhammaan meelaha bannaan iyo daldaloolada hawada, iyadoo yaraynaysa khatarta samaynta faaruqa iyo hagaajinta guud ahaan daacadnimada is-dhexgalka chip-package.

Mawduucyada hoose ee xididdada hoose waxay bixiyaan faa'iidooyin kale oo dhowr ah. Marka hore, waxay fududeeyaan socodka wax ku oolka ah ee walxaha hoos yimaada chip-ka, taas oo keenaysa in la yareeyo wakhtiga habka iyo korodhka wax soo saarka. Tani waxay si gaar ah muhiim ugu tahay deegaanka wax soo saarka ee mugga sare leh halkaasoo waqtiga iyo hufnaanta kharashku ay muhiim u yihiin.

Marka labaad, viscosity hoose ayaa awood u siinaya qoynta wanaagsan iyo sifooyinka adhesion ee walxaha hoose. Waxay u ogolaataa walxaha inay si siman u faafto oo ay u sameeyaan curaar adag oo leh jajabka iyo xirmada, abuurista daboolid la isku halayn karo oo adag. Tani waxay hubinaysaa in jajabku si ammaan ah looga ilaaliyo culeysyada farsamada sida baaskiil wadida kulaylka, shooga, iyo gariirka.

Arrin kale oo muhiim ah oo ka mid ah buuxinta xididada hoose waa isku halaynta sare ee ay leeyihiin. Alaabta hoose ee viscosity-ka hoose waxaa si gaar ah loogu farsameeyay si ay u muujiyaan degganaansho kuleyl oo aad u wanaagsan, guryaha dahaarka korontada, iyo iska caabinta qoyaanka iyo kiimikooyinka. Sifooyinkan ayaa lagama maarmaan u ah hubinta waxqabadka iyo isku halaynta muddada dheer ee aaladaha elektiroonigga ah, gaar ahaan dalabaadka codsiyada sida baabuurta, hawada hawada, iyo isgaarsiinta.

Intaa waxaa dheer, agabka hoose ee xididada waxaa loogu talagalay inay yeeshaan xoog farsamo sare leh iyo ku dhegganaan aad u wanaagsan oo ku saabsan agabyada kala duwan, oo ay ku jiraan biraha, ceramics, iyo walxaha organic sida caadiga ah loo isticmaalo baakadaha semiconductor. Tani waxay awood u siinaysaa walxaha hoosta ku jira in ay u dhaqmaan sidii cadaadis-dejiya, si wax ku ool ah u nuugaya oo u kala daadiya culeysyada farsamada ee ka dhasha hawlgalka ama soo-gaadhista deegaanka.

 

Buuxinta Aan Socod Lahayn: Wax-is-bixinta iyo Wax-soo-saarka Sare

Socod la'aan waxay buuxinaysaa nidaam gaar ah oo loo isticmaalo warshadaha baakadaha semiconductor si kor loogu qaado isku halaynta iyo hufnaanta aaladaha elektiroonigga ah. Si ka duwan buuxinta xididada hoose, kuwaas oo ku tiirsan qulqulka walxaha aan muuqan, kuwa aan qulqulka lahayn waxay isticmaalaan hab iskood wax u qaybinaya oo leh walxo aad u sarreeya. Habkani wuxuu bixiyaa faa'iidooyin dhowr ah, oo ay ku jiraan is-waafajinta, wax-soo-saarka sare, iyo hagaajinta isku halaynta.

Mid ka mid ah astaamaha muhiimka ah ee buuxin la'aanta qulqulka ayaa ah awooddeeda is-bixinta. Maaddada aan buuxin ee loo isticmaalo habkan waxaa lagu qaabeeyey maqaar sare, kaas oo ka hortagaya inuu si xor ah u socdo. Taa baddalkeeda, walxaha hoosta laga buuxiyey ayaa loogu siidaayaa isku-xidhka xirmada-chip-upka si la xakameeyey. Qaybintan la kantaroolay waxay awood u siinaysaa meelaynta saxda ah ee alaabta hoosta laga buuxiyey, iyada oo hubinaysa in lagu dabaqo kaliya meelaha la rabo iyada oo aan la buuxdhaafin ama u fidin si aan la xakamayn karin.

Dabeecadda is-wax-ka-bixinta ee wax-soo-bax la'aanta buuxinta waxay bixisaa faa'iidooyin dhowr ah. Marka hore, waxay u oggolaanaysaa is-waafajinta walxaha hoos yimaada. Sida ku-buuxinta hoosteeda la bixiyo, waxay si dabiici ah iskula jaanqaadaysaa jajabka iyo xirmada, iyada oo buuxinaysa daldaloolada iyo bannaannada si isku mid ah. Tani waxay meesha ka saaraysaa baahida loo qabo meelaynta saxda ah iyo toosinta chip inta lagu jiro habka buuxinta, badbaadinta wakhtiga iyo dadaalka wax soo saarka.

Marka labaad, qaabka is-fidinta ee wax-soo-saarka hoos-u-dhigga ee aan socodka lahayn ayaa awood u leh wax-soo-saarka sare ee wax-soo-saarka. Habka qaybinta waxa uu noqon karaa mid otomaatig ah, taas oo u oggolaanaysa in si degdeg ah oo joogto ah loo isticmaalo walxaha hoose ee jajabyada badan isku mar. Tani waxay hagaajinaysaa waxtarka guud ee wax-soo-saarka waxayna yaraynaysaa kharashka wax-soo-saarka, taasoo ka dhigaysa mid si gaar ah faa'iido u leh deegaanka wax soo saarka ee sarreeya.

Intaa waxaa dheer, alaabada aan qulqulka lahayn waxaa loogu talagalay inay bixiyaan kalsooni sare. Mawduucyada sare-sare ee buuxinta waxay bixiyaan iska caabbinta wanaajinta baaskiil wadida kuleylka, culeyska farsamada, iyo arrimaha deegaanka, hubinta waxqabadka muddada dheer ee aaladaha elektiroonigga ah ee baakadeysan. Maaddooyinka waxay muujinayaan xasillooni kuleyl oo heer sare ah, sifooyinka korantada ee korantada, iyo caabbinta qoyaanka iyo kiimikooyinka, taas oo gacan ka geysaneysa isku halaynta guud ee qalabka.

Intaa waxaa dheer, walxaha viscosity-sare ee buuxinta ee loo isticmaalo buuxinta aan socodka lahayn waxay xoojiyeen xoogga farsamada iyo sifooyinka adhesion. Waxay sameeyaan curaar adag oo leh jajabka iyo xirmada, si wax ku ool ah u nuugaya una kala firdhiyaan culeysyada farsamada ee ka dhasha hawlgalka ama soo-gaadhista deegaanka. Tani waxay kaa caawinaysaa in ay ka ilaaliso chip-ka waxyeellada iman karta waxayna kor u qaadaysaa iska caabbinta qalabka ee jahawareerka iyo gariirrada dibadda.

Buuxinta Hoosta: Ilaalinta Sare iyo Is-dhexgalka

Buuxinta la shubay waa farsamo horumarsan oo loo isticmaalo warshadaha baakadaha semiconductor si loo bixiyo ilaalin heerar sare ah iyo is dhexgalka aaladaha elektiroonigga ah. Waxay ku lug leedahay ku-xidhka dhammaan jajabka iyo xirmada ku xeeran oo leh dhismo caaryo ah oo ay ku jiraan walxo aan buuxin. Habkani wuxuu bixiyaa faa'iidooyin la taaban karo oo ku saabsan ilaalinta, isdhexgalka, iyo isku halaynta guud.

Mid ka mid ah faa'iidooyinka muhiimka ah ee buuxinta la shubay ayaa ah awoodda ay u leedahay inay bixiso ilaalin dhammaystiran oo chip-ka ah. Dhismaha caaryada loo isticmaalo habkan waxa uu u shaqeeyaa sidii caqabad adag, oo ku xidhaysa dhammaan baakooyinka iyo baakadaha qolof difaac ah. Tani waxay bixisa difaac wax ku ool ah oo ka dhan ah arrimaha deegaanka sida qoyaanka, boodhka, iyo wasakhda kuwaas oo saamayn kara waxqabadka iyo isku halaynta aaladda. Xididku wuxuu kaloo kaa caawinayaa inaad ka hortagto jajabka culeysyada farsamada, baaskiil wadida kulaylka, iyo xoogagga kale ee dibadda, hubinta cimrigiisa muddada dheer.

Intaa waxaa dheer, buuxinta qaabaysan waxay awood u siinaysaa heerar sare oo is dhexgalka xirmada semiconductor. Walxaha hoosta ku jira ayaa si toos ah loogu dhex daraa xarunta caaryada, taas oo u oggolaanaysa is dhexgalka aan kala go 'lahayn ee buuxinta iyo hababka xiridda. Isdhexgalkaani wuxuu meesha ka saarayaa baahida loo qabo tallaabo hoose oo gaar ah, fududeynta habka wax soo saarka iyo yareynta waqtiga iyo kharashyada wax soo saarka. Waxa kale oo ay hubisaa qaybinta hoos-u-qeybsanaanta joogtada ah iyo isku midka ah ee xirmada oo dhan, iyada oo yaraynaysa meelaha bannaan iyo kor u qaadida guud ahaan sharafta qaab-dhismeedka.

Intaa waxaa dheer, buuxinta caaryada leh waxay bixisaa sifooyin kuleyl ah oo aad u fiican. Xarunta caaryada waxaa loogu talagalay in ay yeelato kulaylka sareeyo, taas oo u oggolaanaysa in ay si hufan uga wareejiso kulaylka. Tani waxay muhiim u tahay ilaalinta heerkulka ugu fiican ee qalabka iyo ka hortagga kulaylka, taas oo u horseedi karta hoos u dhaca waxqabadka iyo arrimaha la isku halleyn karo. Hababka kala dirida kulaylka ee la xoojiyey ee buuxinta la shubay waxay gacan ka geysataa isku halaynta guud iyo cimri dhererka aaladda elektiroonigga ah.

Intaa waxaa dheer, buuxinta la shubay waxay awood u siinaysaa wax-yaraynta iyo kobcinta qaab-dhismeedka. Habka koofiyadaha ayaa loo habayn karaa si loo waafajiyo cabbirro iyo qaabab kala duwan oo xirmo ah, oo ay ku jiraan qaabab 3D adag. Dabacsanaantu waxay u oggolaaneysaa in la isku daro jajabyo badan iyo qaybo kale oo isku dhafan, xirmo meel bannaan ah. Awoodda lagu gaaro heerar sare oo is dhexgalka iyada oo aan la carqaladeynin isku halaynta ayaa ka dhigaysa buuxinta hoos u dhigista si gaar ah qiimo leh codsiyada halka cabbirka iyo culeyska culeyska ay muhiim u yihiin, sida aaladaha mobilada, kuwa xiran, iyo qalabka elektiroonigga baabuurta.

Xidhmada Miisaanka Chip (CSP) Buuxinta Hoosta: Yaraynta iyo Cufnaanta Sare

Xirmada Miisaanka Chip (CSP) hoos-u-buuxinta waa tignoolajiyad muhiim ah oo awood u siinaysa yaraynta iyo isku-dhafka aaladaha elektiroonigga ah ee cufnaanta sare leh. Maaddaama aaladaha elektiroonigga ah ay sii wadaan inay sii yaraanayaan cabbirkooda iyagoo bixinaya shaqeyn korortay, CSP waxay hoos u dhigeysaa doorka muhiimka ah ee hubinta isku halaynta iyo waxqabadka aaladahan is haysta.

CSP waa tignoolajiyada baakadaha taas oo u oggolaanaysa in chip semiconductor in si toos ah loogu dhejiyo substrate-ka ama guddiga wareegga daabacan (PCB) iyada oo aan loo baahnayn xirmo dheeraad ah. Tani waxay meesha ka saaraysaa baahida caag dhaqameed ama weel dhoobo ah, hoos u dhigista cabbirka iyo miisaanka guud ee qalabka. CSP waxay hoos u dhigtaa habka dareeraha ama walxaha loo isticmaalo si loo buuxiyo farqiga u dhexeeya chip-ka iyo substrate-ka, iyadoo siinaya taageero farsamo iyo ilaalinta jajabka arrimaha deegaanka sida qoyaanka iyo cadaadiska farsamada.

Yaraynta waxaa lagu gaaraa iyada oo la buuxinayo CSP iyadoo la dhimayo masaafada u dhaxaysa chip-ka iyo substrate-ka. Maaddada hoose ee buuxinta waxay buuxisaa farqiga cidhiidhiga ah ee u dhexeeya chip-ka iyo substrate-ka, abuurista dammaanad adag iyo hagaajinta xasilloonida farsamada ee chip-ka. Tani waxay u oggolaanaysaa aaladaha yaryar iyo kuwa khafiifka ah, taasoo suurtogal ka dhigaysa in la xidho hawlo badan oo meel bannaan ah.

Is dhexgalka cufnaanta sare waa faa'iido kale oo ku jirta CSP-da. Iyadoo meesha ka saaraysa baahida xirmo gaar ah, CSP waxay awood u siinaysaa in chip-ka lagu dhejiyo meel u dhow qaybaha kale ee PCB-ga, yaraynta dhererka isku xirka korantada iyo hagaajinta daacadnimada calaamadaha. Walxaha aan buuxin waxay sidoo kale u dhaqmaan sidii kirishbooyada kulaylka, si wax ku ool ah u baabi'iya kulaylka uu dhaliyo chip. Awoodda maaraynta kulaylka ayaa u oggolaanaysa cufnaanta awoodda sare, awood u siinaysa isku-dhafka jajabyo badan oo adag oo awood leh qalabka elektarooniga ah.

Agabka CSP hoostiisa waa in ay lahaadaan sifooyin gaar ah si ay u daboolaan baahida yaraynta iyo is dhexgalka cufnaanta sare. Waxay u baahan yihiin inay yeeshaan viscosity hoose si ay u fududeeyaan buuxinta godadka cidhiidhiga ah, iyo sidoo kale sifooyinka wanaagsan ee socodka si loo hubiyo daboolka la midka ah iyo baabi'inta meelaha bannaan. Alaabtu sidoo kale waa inay si fiican u dhejiyaan jajabka iyo substrate-ka, iyagoo siinaya taageero farsamo oo adag. Intaa waxaa dheer, waa inay muujiyaan kulaylka sareeyo si ay ugu wareejiyaan kulaylka si hufan.

Heerka Wafer-CSP Buuxinta Hoosta: Qiimaha-Wax-soosaarka iyo Wax-soosaarka Sare

Xirmada cabirka heerka wafer-level (WLCSP) hoos-u-buuxinta waa farsamo baakad kharash-ool ah oo wax-soo-saar sare leh oo bixisa faa'iidooyin dhowr ah hufnaanta wax-soo-saarka iyo guud ahaan tayada badeecada. Buuxinta WLCSP waxay quseysaa walxaha hoose ee jajabyo badan isku mar inta ay weli ku jiraan qaabka wafer ka hor inta aan loo kala saarin baakado gaar ah. Habkani waxa uu bixiyaa faa'iidooyin badan oo ku saabsan dhimista kharashka, hagaajinta xakamaynta habka, iyo wax soo saarka sare ee wax soo saarka.

Mid ka mid ah faa'iidooyinka muhiimka ah ee buuxinta WLCSP waa kharash-oolkeeda. Codsashada walxaha hoose ee heerka waferka ayaa ka dhigaysa habka baakooyinka mid la hagaajiyay oo hufan. Walxaha aan buuxin waxaa lagu shubaa maraqa iyadoo la isticmaalayo hab la xakameeyey oo otomaatig ah, hoos u dhigista qashinka alaabta iyo yaraynta kharashka shaqada. Intaa waxaa dheer, baabi'inta tillaabooyinka maaraynta xirmada iyo toosinta shakhsi ahaaneed waxay yaraynaysaa guud ahaan wakhtiga wax-soo-saarka iyo kakanaanta, taasoo keentay in la kaydiyo kharash badan marka la barbar dhigo hababka baakadaha dhaqameed.

Intaa waxaa dheer, buuxinta WLCSP waxay bixisaa kontoroolka habsocodka oo la hagaajiyay iyo waxsoosaar sare oo wax soo saar ah. Maadaama walxaha hoosta laga buuxiyey lagu dabaqay heerka waferka, waxay awood u siinaysaa in si wanaagsan loo xakameeyo habka qaybinta, iyada oo hubinaysa daboolka hoose ee joogtada ah iyo labbiska ah ee jajab kasta oo ku yaal maraqa. Tani waxay yaraynaysaa khatarta bannaanka ama buuxin la'aanta, taasoo keeni karta arrimo la isku halleyn karo. Awoodda lagu baaro oo lagu tijaabiyo tayada buuxinta heerka wafer-ka ayaa sidoo kale u oggolaanaysa in goor hore la ogaado cilladaha ama kala duwanaanshaha habka, awood u yeelashada ficillada saxda ah ee waqtiga iyo yaraynta suurtagalnimada xirmooyinka khaldan. Natiijo ahaan, buuxinta WLCSP waxay ka caawisaa in la gaaro wax soo saarka sare iyo tayada guud ee wanaagsan.

Habka heerka wafer-ka ayaa sidoo kale awood u siinaya waxqabadka kulaylka iyo farsamada oo la hagaajiyay. Walaxda aan buuxin ee loo isticmaalo WLCSP caadi ahaan waa ma-nugul hoose, walax qulqulaya oo si hufan u buuxin kara faraqyada cidhiidhiga ah ee u dhexeeya jajabyada iyo maraqa. Tani waxay siisaa taageero farsamo oo adag chips-yada, kor u qaadida iska caabbinta cadaadiska farsamada, gariirka, iyo wareegga heerkulka. Intaa waxaa dheer, walxaha hoosta laga buuxiyey waxay u dhaqmaan sidii kirishbooye kuleyl ah, oo fududeynaya kala dirida kulaylka ay dhalinayaan chips, sidaas darteed hagaajinta maareynta kulaylka iyo yareynta khatarta kulaylka.

Ku rog Chip Under Buuxinta: Cufnaanta I/O Sare iyo Waxqabadka

Flip chip underfill waa tignoolajiyada muhiimka ah ee awood u siinaya wax-soo-saarka sare (I/O) cufnaanta iyo waxqabadka gaarka ah ee aaladaha elektiroonigga ah. Waxay door muhiim ah ka ciyaartaa kor u qaadida isku halaynta iyo shaqeynta baakadaha flip-chip, kaas oo si weyn loogu isticmaalo codsiyada semiconductor-ka sareeyo. Maqaalkani waxa uu sahamin doonaa muhiimada buuxinta chip chip-ka iyo saamaynta ay ku leedahay gaaritaanka cufnaanta sare ee I/O iyo waxqabadka.

Tiknoolajiyada jilbisku waxay ku lug leedahay xidhiidhka tooska ah ee korantada ee wareegga isku dhafan (IC) ama semiconductor ayaa u dhinta substrate-ka, taas oo meesha ka saaraysa baahida isku xidhka siliga. Tani waxay keenaysaa xirmo is haysta oo hufan, maadaama suufka I/O ay ku yaalliin dusha hoose ee dhinta. Si kastaba ha ahaatee, baakadaha flip-chip waxay soo bandhigayaan caqabado gaar ah oo ay tahay in wax laga qabto si loo hubiyo waxqabadka ugu wanaagsan iyo isku halaynta.

Mid ka mid ah caqabadaha muhiimka ah ee ku jira baakadaha jajabka ah waa ka hortagga cadaadiska farsamada iyo kuleylka kuleylka ee u dhexeeya dhimashada iyo substrate-ka. Inta lagu jiro habka wax-soo-saarka iyo hawlgalka xiga, kala duwanaanshaha isku-xirnaanta ballaarinta kulaylka (CTE) ee u dhexeeya dhimashada iyo substrate-ka waxay sababi kartaa walaac weyn, taasoo keenta hoos u dhac ku yimaada waxqabadka ama xitaa guuldarada. Flip chip underfill waa walax difaac ah oo koobaysa chip-ka, taasoo bixisa taageero farsamo iyo dhimis walbahaarka. Waxay si wax ku ool ah u qaybisaa culaysyada ka dhasha baaskiil wadida kulaylka waxayna ka hortagtaa inay saameeyaan isku xidhka jilicsan.

Cufnaanta sare ee I/O ayaa muhiim u ah aaladaha elegtarooniga ah ee casriga ah, halkaas oo qodobbada qaab-yar iyo shaqaynta korodhay ay lama huraan yihiin. Flip chip underfill waxay awood u siinaysaa cufnaanta sare ee I/O iyadoo la siinayo dahaarka korantada sare iyo awoodaha maaraynta kulaylka. Maaddada aan buuxin waxay buuxisaa farqiga u dhexeeya dhinta iyo substrate-ka, abuurista is-dhexgal adag oo yareynaya khatarta wareegyada gaaban ama daadinta korantada. Tani waxay saamaxaysaa in la isu dhawaado suufka I/O, taasoo keentay korodhka cufnaanta I/O iyada oo aan la hurayn isku halaynta.

Intaa waxaa dheer, buuxinta jajabka hoostiisa waxay gacan ka geysataa horumarinta waxqabadka korantada. Waxay yaraynaysaa dulinnada korantada ee u dhexeeya dhimashada iyo substrate-ka, yaraynaysaa daahitaanka signalka waxayna kor u qaadaysaa hufnaanta calaamadaha. Walxaha aan buuxin waxa kale oo ay soo bandhigaan sifooyin kulayleed oo aad u wanaagsan, iyagoo si hufan u baabi'inaya kulaylka uu dhaliyo chip inta lagu jiro hawlgalka. Diidmada kuleylka wax ku oolka ah waxay hubisaa in heerkulku ku sii jiro xadka la aqbali karo, ka hortagga kulaylka iyo ilaalinta waxqabadka ugu fiican.

Horumarka laga sameeyay qalabka wax-ka-qabashada hoostiisa ayaa suurtageliyay xitaa cufnaanta I/O sare iyo heerarka waxqabadka. Nanocomposite waxay hoos u dhigtaa, tusaale ahaan, ka faa'iidayso buuxinta nanoscale si kor loogu qaado kulaylka iyo xoogga farsamada. Tani waxay u ogolaaneysaa hagaajinta kulaylka iyo isku halaynta, awood u yeelashada qalabka waxqabadka sare.

Ball Grid Array (BGA) Buuxinta Hoosta: Kuleylka Sare iyo Waxqabadka Makaanikada

Ball Grid Array (BGA) waxay hoos ka buuxinaysaa tignoolajiyada muhiimka ah oo bixisa kuleyl sare iyo wax qabad farsamo ee aaladaha elektiroonigga ah. Waxay door muhiim ah ka ciyaartaa kor u qaadida isku halaynta iyo shaqeynta xirmooyinka BGA, kuwaas oo si weyn loogu isticmaalo codsiyo kala duwan. Maqaalkan, waxaan ku baari doonaa muhiimada buuxinta BGA iyo saameynta ay ku leedahay gaaritaanka kuleylka sare iyo waxqabadka farsamada.

Tiknoolajiyada BGA waxay ku lug leedahay nakhshad xirmo halkaasoo wareegga isku dhafan (IC) ama semiconductor dhiman lagu dhejiyo substrate, iyo isku xirka korantada waxaa lagu sameeyaa qaabab badan oo kubbadaha alxanka ah oo ku yaal dusha hoose ee xirmada. BGA waxa ay hoos ka buuxinaysaa shay lagu qaybiyey farqiga u dhexeeya dhinta iyo substrate-ka, iyada oo koobaysa kubbadaha alxanka iyo bixinta taageerada farsamada iyo ilaalinta golaha.

Mid ka mid ah caqabadaha muhiimka ah ee baakadaha BGA waa maaraynta cadaadiska kulaylka. Inta lagu jiro hawlgalka, IC waxay dhalisaa kulayl, balaadhinta kulaylka iyo foosha waxay keeni kartaa cadaadis weyn oo ku saabsan kala-goysyada alxanka ee isku xira dhinta iyo substrate-ka. BGA waxa ay buuxisay door muhiim ah oo lagu dhimayo culaysyadan iyada oo la samaynaysa xidhid adag dhimashada iyo substrate-ka. Waxay u shaqeysaa sidii culeyska culeyska, oo nuugaya ballaarinta kulaylka iyo foosha waxayna yareyneysaa culeyska kala-goysyada alxanka. Tani waxay gacan ka geysataa hagaajinta isku halaynta guud ee xirmada waxayna yaraynaysaa halista jabka wadajirka ah ee alxanka.

Arrin kale oo muhiim ah oo ka mid ah buuxinta BGA waa awoodda ay u leedahay inay kor u qaaddo waxqabadka farsamada ee xirmada. Xirmooyinka BGA ayaa inta badan la kulma culeysyo farsamo inta lagu jiro maaraynta, isu-ururinta, iyo hawlgalka. Maaddada aan buuxin waxay buuxisaa farqiga u dhexeeya dhinta iyo substrate-ka, iyagoo siinaya taageero qaabdhismeed iyo xoojinta kala-goysyada alxanka. Tani waxay hagaajinaysaa awoodda farsamada guud ee golaha, taas oo ka dhigaysa mid aad u adkaysata shooga farsamada, gariirka, iyo xoogagga kale ee dibadda. Iyada oo si wax ku ool ah loo qaybinayo culeysyada makaanikada, buuxinta BGA waxay ka caawisaa inay ka hortagto dildilaaca xirmo, delamination, ama cillado farsamo oo kale.

Waxqabadka kuleylka sare ayaa lagama maarmaan u ah aaladaha elektiroonigga ah si loo hubiyo shaqeynta saxda ah iyo isku halaynta. Agabka BGA hoostiisa waxaa loogu talagalay inay yeeshaan sifooyin kuleyl heer sare ah. Tani waxay u oggolaaneysaa inay si hufan ugu wareejiyaan kuleylka ka fogaanshaha dhimashada oo ay u qaybiyaan dhammaan substrate-ka, kor u qaadista guud ee maareynta kulaylka ee xirmada. Diidmada kulaylka wax ku oolka ah waxay ka caawisaa in la joogteeyo heerkulka shaqada ee hooseeya, ka hortagga meelaha kulaylka ah iyo hoos u dhaca waxqabadka. Waxa kale oo ay gacan ka geysataa cimri-dhererka santuuqa iyada oo hoos u dhigaysa kadeedka kulaylka ee qaybaha.

Horumarka laga sameeyay agabka buuxinta BGA ayaa horseeday wax qabad heerkul sare iyo mid farsamo. Qaababka la wanaajiyey iyo agabka buuxinta, sida nanocomposites ama buuxinayasha kulaylka sare, waxay awood u siiyeen kulaylka wanaagsan iyo xoogga makaanikada, sii wanaajinta waxqabadka xirmooyinka BGA.

Xidhmada Quad Flat (QFP) Hoos-u-buuxinta: Tirinta I/O Weyn iyo Xoog

Xirmada Quad Flat (QFP) waa xirmo isku dhafan (IC) oo si ballaaran loogu isticmaalo elektiroonigga. Waxay ka kooban tahay qaab afar gees ah ama leydi leh oo leh hogaan ka fidsan dhamaan afarta dhinac, taasoo bixisa xiriiro badan oo gelin/wax soo saar (I/O). Si kor loogu qaado isku halaynta iyo adkaanta xirmooyinka QFP, alaabta aan buuxin ayaa caadi ahaan la shaqeeyaa.

Underfill waa walxo ilaalin ah oo laga codsado inta u dhaxaysa IC iyo substrate-ka si loo xoojiyo xoogga farsamada ee kala-goysyada alxanka loogana hortago guul-darrooyinka walaaca. Waxay si gaar ah muhiim ugu tahay QFP-yada leh tiro I/O ah oo ballaaran, maadaama tirada badan ee isku xirnaanta ay keeni karto culeysyo farsamo oo muhiim ah inta lagu jiro baaskiil wadida kulaylka iyo xaaladaha shaqada.

Walxaha aan buuxin ee loo isticmaalo xirmooyinka QFP waa in ay lahaadaan sifooyin gaar ah si loo xaqiijiyo adkaanta. Marka hore, waa inay lahaataa ku dheggan aad u wanaagsan labada IC iyo substrate-ka si loo abuuro dammaanad adag oo loo yareeyo khatarta delamination ama goynta. Intaa waxaa dheer, waa inay lahaataa iskudhaf hoose oo balaadhinta kulaylka (CTE) si ay ula mid noqoto CTE ee IC iyo substrate, yaraynta isku-dheellitir la'aanta walaaca ee keeni karta dildilaac ama jab.

Intaa waxaa dheer, alaabta hoosta laga buuxiyey waa inay lahaadaan sifooyin qulqulaya oo wanaagsan si loo hubiyo daboolka isku midka ah iyo buuxinta buuxda ee farqiga u dhexeeya IC iyo substrate-ka. Tani waxay gacan ka geysaneysaa baabi'inta bannaanka, taas oo wiiqi karta kala-goysyada alxanka waxayna keeni kartaa in la isku halleyn karo. Maaddadu sidoo kale waa inay lahaataa sifooyin wanaagsan oo daaweyn ah, taasoo u oggolaanaysa inay sameyso lakab difaac adag oo waara ka dib codsiga.

Marka la eego adkaynta makaanikada, buuxinta hoostu waa inay lahaataa xiirid sare iyo xoog diirran si ay ugu adkaysato xoogaga dibadda ugana hortagto wax-ka-qabashada xirmada ama kala-goynta. Waa inay sidoo kale muujisaa caabbinta wanaagsan ee qoyaanka iyo arrimaha kale ee deegaanka si ay u ilaaliso sifooyinka ilaalinta waqti ka dib. Tani waxay si gaar ah muhiim ugu tahay codsiyada halka xirmada QFP laga yaabo inay la kulanto xaalado adag ama ay marayso kala duwanaansho heerkul ah.

Alaabooyin kala duwan oo hoosta laga buuxiyo ayaa diyaar ah si loo gaaro sifooyinkaan la doonayo, oo ay ku jiraan qaababka epoxy-ku-saleysan. Iyada oo ku xidhan shuruudaha gaarka ah ee arjiga, agabkan waxaa lagu qaybin karaa iyadoo la isticmaalayo farsamooyin kala duwan, sida socodka xididka, jetting, ama daabacaadda shaashadda.

Baakadaha-System-in-Package (SiP) Hoos-u-buuxinta: Is-dhexgalka iyo Waxqabadka

Baakadaha-System-in-Package (SiP) waa tignoolajiyada baakad heersare ah oo isku xidha jajabyo badan oo semiconductor ah, qaybo dadban, iyo walxo kale oo isku xidha hal xidhmo. SiP waxay bixisaa faa'iidooyin badan, oo ay ku jiraan qaabka qaabka oo yaraada, hagaajinta waxqabadka korantada, iyo shaqada oo la xoojiyay. Si loo hubiyo isku halaynta iyo waxqabadka shirarka SiP, alaabta aan buuxin ayaa caadi ahaan loo isticmaalaa.

Ku-buuxinta codsiyada SiP waxay muhiim u tahay bixinta xasilloonida farsamada iyo isku xirnaanta korantada ee u dhexeysa qaybaha kala duwan ee xirmada. Waxay kaa caawinaysaa in la yareeyo khatarta guul-darrooyinka walaaca, sida dildilaaca wadajirka ah ama jabka, kuwaas oo ku dhici kara kala duwanaanshaha isku-dhafka ballaarinta kulaylka (CTE) ee u dhexeeya qaybaha.

Isku dhafka qaybaha badan ee xirmada SiP waxay keenaysaa isku xirnaan adag, oo leh kalagoysyo alxan oo badan iyo wareegyo cufnaan sare leh. Qalabka hoosta lagu buuxiyo ayaa gacan ka geysta xoojinta isku xirnaantan, kor u qaadida xoogga farsamada iyo isku halaynta kulanka. Waxay taageeraan kala-goysyada alxanka, iyagoo yareynaya khatarta daalka ama dhaawaca ay keento baaskiil wadida kulaylka ama cadaadiska farsamada.

Marka la eego waxqabadka korantada, walxaha aan buuxin ayaa muhiim u ah hagaajinta daacadnimada calaamadaha iyo yaraynta dhawaaqa korantada. Buuxinta daldaloolada u dhexeeya qaybaha iyo yaraynta masaafada u dhaxaysa, buuxintu waxay kaa caawinaysaa in la yareeyo awoodda dulin iyo inductance, awood si dhakhso ah oo hufan gudbinta signalada.

Intaa waxaa dheer, alaabta aan buuxin ee codsiyada SiP waa inay lahaadaan kuleyl heer sare ah si ay u baabi'iyaan kulaylka ay abuuraan qaybaha isku dhafan. Diidmada kuleyliyaha waxtarka leh waa lagama maarmaan si looga hortago kulaylka oo loo ilaaliyo kalsoonida guud iyo waxqabadka golaha SiP.

Alaabta lagu shubay ee ku jirta baakadaha SiP waa inay lahaadaan sifooyin gaar ah si ay u buuxiyaan shuruudaha isdhexgalka iyo waxqabadka. Waa inay lahaadaan qulqulka wanaagsan si loo hubiyo dabool dhammaystiran oo ay buuxiyaan farqiga u dhexeeya qaybaha. Alaabta lagu shubay waa in ay lahaataa qaab muuqaal yar oo viscosity ah si ay u ogolaato in si fudud loo qaybiyo loona buuxiyo godadka cidhiidhiga ah ama meelo yar yar.

Intaa waxaa dheer, walxaha hoosta laga buuxiyey waa in ay muujiyaan ku dheggan xooggan dusha kala duwan, oo ay ku jiraan jajabyada semiconductor, substrates, iyo passives, si loo hubiyo isku xirnaanta la isku halayn karo. Waa in ay la jaanqaadi kartaa alaabada baakadaha kala duwan, sida kuwa organic substrates ama ceramics, oo ay muujiso sifooyin farsamo oo wanaagsan, oo ay ku jiraan xiirid sare iyo xoogga diirka.

Qalabka aan buuxin iyo habka codsiga waxay ku xiran tahay naqshadeynta SiP ee gaarka ah, shuruudaha qaybaha, iyo hababka wax soo saarka. Farsamooyinka qaybinta sida socodka xididka, jetting, ama hababka filim-caawinta ayaa caadi ahaan lagu dabaqaa hoosta shirarka SiP.

Optoelectronics Underfill: Is-waafajinta indhaha iyo Ilaalinta

Optoelectronics hoos-u-buuxinta waxaa ka mid ah koofiyadaha iyo ilaalinta aaladaha indhaha iyadoo la hubinayo toosinta indhaha ee saxda ah. Aaladaha Optoelectronic, sida laysarka, sawir-qaadayaasha, iyo furayaasha indhaha, inta badan waxay u baahan yihiin toosin jilicsan ee qaybaha indhaha si loo gaaro waxqabadka ugu fiican. Isla markaana, waxay u baahan yihiin in laga ilaaliyo arrimaha deegaanka ee saamayn kara shaqadooda. Optoelectronics hoos-u-dhac waxay wax ka qabataa labadaba shuruudahan iyagoo siinaya isku xidhka indhaha iyo ilaalinta hal nidaam.

Isku-habaynta indhaha ayaa ah arrin muhiim ah oo ka mid ah soo saarista aaladaha optoelectronic. Waxay ku lug leedahay toosinta walxaha aragga, sida fiilooyinka, waveguides, lenses, ama gratings, si loo hubiyo gudbinta iftiinka iyo soo dhawaynta hufan. Isku toosin sax ah ayaa lagama maarmaan u ah si loo kordhiyo waxqabadka aaladda loona ilaaliyo daacadnimada calaamadaha. Farsamooyinka isku toosinta dhaqameed waxaa ka mid ah toosinta gacanta iyadoo la adeegsanayo kormeer muuqaal ah ama toosin toos ah iyadoo la adeegsanayo heerarka isku toosinta. Si kastaba ha ahaatee, hababkani waxay noqon karaan kuwo waqti badan qaata, xoog badan, oo u nugul khaladaadka.

Optoelectronics waxay hoos u dhigtaa xal cusub iyadoo lagu darayo sifooyinka toosan ee walxaha hoose. Alaabta aan buuxin ayaa caadi ahaan ah dareere ama dareere-dareere ah kuwaas oo qulquli kara buuxinna kara farqiga u dhexeeya qaybaha indhaha. Marka lagu daro sifooyinka isku toosinta, sida qaab-dhismeedyada yar yar ama calaamadaha caamka ah, gudaha walxaha hoose, habka toosinta waa la fududayn karaa oo otomaatig ah ayaa loo samayn karaa. Tilmaamahani waxay u dhaqmaan sidii hagitaan inta lagu jiro kulanka, hubinta isku-habboonaanta saxda ah ee qaybaha indhaha iyada oo aan loo baahnayn habab isku dhafan oo adag.

Marka lagu daro isku-habaynta indhaha, agabka hoose waxay ilaalinayaan aaladaha indhaha-electronic. Qaybaha Optoelectronic inta badan waxay la kulmaan bay'ado adag, oo ay ku jiraan isbeddelka heerkulka, qoyaanka, iyo walbahaarka farsamada. Arrimahan dibadda ah waxay hoos u dhigi karaan waxqabadka iyo kalsoonida aaladaha waqti ka dib. Alaabta hoos lagu shubo waxay u dhaqmaan sidii xannibaad ilaalin ah, oo koobaya qaybaha indhaha oo ka ilaalinaya wasakhowga deegaanka. Waxay sidoo kale bixiyaan xoojinta farsamada, yaraynta khatarta dhaawaca sababtoo ah shoogga ama gariirka.

Alaabta aan buuxin ee loo isticmaalo codsiyada optoelectronics waxaa sida caadiga ah loogu talagalay inay yeeshaan index refractive hooseeya iyo hufnaan muuqaaleed oo heer sare ah. Tani waxay xaqiijinaysaa faragelinta ugu yar ee calaamadaha indhaha ee dhex mara qalabka. Intaa waxaa dheer, waxay soo bandhigaan ku dheggan wanaagsan oo ku saabsan substrates kala duwan waxayna leeyihiin iskudhafyada fidinta kulaylka hooseeya si loo yareeyo walbahaarka qalabka inta lagu jiro baaskiil wadida kulaylka.

Habka buuxinta waxaa ka mid ah in la sii daayo alaabta hoosta laga buuxiyo, taas oo u oggolaanaysa in ay qulqulaan oo buuxiyaan meelaha bannaan ee u dhexeeya qaybaha indhaha, ka dibna daaweeya si ay u sameeyaan dabool adag. Iyada oo ku xidhan codsiga gaarka ah, alaabta hoosta laga buuxiyo waxaa lagu dabaqi karaa iyadoo la adeegsanayo farsamooyin kala duwan, sida socodka xididka, jet bixinta, ama daabacaadda shaashadda. Habka daaweynta waxaa lagu gaari karaa kulayl, shucaaca UV, ama labadaba.

Qalabka Elektarooniga ah ee Daawaynta Hoos-u-dhac: Ku-habboonaanta iyo Isku-kalsoonaanta

Qalabka elektiroonigga ah ee caafimaadku waxa ay buuxiyaan nidaam gaar ah oo ku lug leh koobiynta iyo ilaalinta qaybaha elektiroonigga ah ee loo isticmaalo aaladaha caafimaadka. Qalabkani waxa ay door muhiim ah ka ciyaaraan codsiyo caafimaad oo kala duwan, sida qalabyada la geliyo, qalabka ogaanshaha, hababka la socodka, iyo hababka gudbinta daroogada. Qalabka elektaroonigga ah ee hoos-u-dhaca wuxuu diiradda saarayaa laba waji oo muhiim ah: ku habboonaanta iyo isku halaynta.

Biocompatibility waa shuruud aasaasi ah oo loogu talagalay aaladaha caafimaadka ee la soo gala jidhka bini'aadamka. Walxaha aan buuxin ee loo isticmaalo qalabka elektaroonigga ah waa in ay ahaadaan kuwo la socon kara, taasoo la macno ah in aysan keenin waxyeello ama falcelin xun marka ay la xiriiraan unugyada nool ama dareerayaasha jirka. Qalabkani waa inay u hoggaansamaan qawaaniinta adag iyo heerarka, sida ISO 10993, kaas oo qeexaya tijaabinta biocompatibility iyo hababka qiimeynta.

Alaabta hoosta lagu shubo ee qalabka elektiroonigga caafimaadka ayaa si taxadar leh loo doortay ama loo qaabeeyey si loo hubiyo in ay noolaley la mid tahay. Waxaa loogu talagalay inay noqdaan kuwo aan sun ahayn, aan xanaaq lahayn, oo aan xasaasiyad lahayn. Walxahani waa in aanay sii dayn shay kasta oo waxyeello leh ama aanay hoos u dhicin wakhti ka dib, sababtoo ah tani waxay u horseedi kartaa dhaawaca unugyada ama bararka. Walxaha ku habboon biyo-shubka ayaa sidoo kale leh nuugista biyaha hooseeya si looga hortago koritaanka bakteeriyada ama fangaska keeni karta caabuq.

Kalsoonidu waa arrin kale oo muhiim ah oo ka mid ah buuxinta qalabka elektiroonigga ah. Aaladaha caafimaadku waxay inta badan la kulmaan xaalado hawleed oo adag, oo ay ku jiraan heerkulka xad dhaafka ah, qoyaanka, dareeraha jidhka, iyo walbahaarka farsamada. Alaabta hoosta laga buuxiyey waa inay ilaaliyaan qaybaha elektiroonigga ah, iyagoo hubinaya isku halaynta iyo shaqayntooda muddada dheer. Kalsoonida ayaa muhiim u ah codsiyada caafimaadka halkaas oo qalab la'aanta ay si xun u saameyn karto badbaadada iyo fayoobaanta bukaanka.

Alaabta lagu shubay qalabka elektaroonigga ah waa inay lahaadaan iska caabin sare oo qoyaanka iyo kiimikooyinka si ay ugu adkaystaan ​​soo-gaadhista dareeraha jidhka ama hababka jeermiska. Waa inay sidoo kale muujiyaan ku dheggan wanaagsan ee substrates kala duwan, hubinta in la isku duubo qaybaha elektiroonigga ah. Guryaha makaanikada, sida isugeynta hoose ee ballaarinta kulaylka iyo iska caabinta shoogga wanaagsan, ayaa muhiim u ah dhimista walaaca faahfaahinta inta lagu jiro baaskiil kuleyl ama si toos ah u rarista.

Habka buuxinta qalabka elektaroonigga ah ee caafimaadka waxaa ku jira:

• Ku daadinta walxaha hoosta ku jira qaybaha elektiroonigga ah.
• Buuxinta meelaha banaan.
• Daawaynta si ay u samayso xidhid ilaalin iyo farsamaysan oo deggan.

Waa in taxaddar la sameeyaa si loo hubiyo in si dhammaystiran loo daboolay astaamaha iyo maqnaanshaha bannaan ama jeebabka hawada oo wax u dhimi kara kalsoonida aaladda.

Intaa waxaa dheer, tixgelinno dheeraad ah ayaa la tixgeliyaa marka la buuxinayo qalabka caafimaadka. Tusaale ahaan, alaabta hoosta laga buuxiyey waa in ay la jaanqaadaan hababka jeermiska ee loo isticmaalo qalabka. Qalabka qaar ayaa laga yaabaa inay u nugul yihiin farsamooyinka jeermiska gaarka ah, sida uumiga, ethylene oxide, ama shucaaca, iyo qalab kale ayaa laga yaabaa in loo baahdo in la doorto.

Aerospace Electronics Underbuux: Heerkulka Sare iyo Iska caabinta gariirka

Aerospace electronics waxay hoos ka buuxinaysaa habraac gaar ah oo lagu koobayo oo lagu ilaalinayo qaybaha elektiroonigga ah ee codsiyada hawada sare. Deegaannada hawada sare waxay keenaan caqabado gaar ah, oo ay ku jiraan heerkul sare, gariir xad dhaaf ah, iyo culaysyo farsamo. Sidaa darteed, qalabka elektaroonigga hawada hoostiisa wuxuu diiradda saarayaa laba arrimood oo muhiim ah: iska caabbinta heerkulka sare iyo iska caabinta gariirka.

Iska caabbinta heerkulka sare ayaa muhiim u ah qalabka elektaroonigga hawada sare sababtoo ah heerkulka sare ee la kulmay inta lagu jiro hawlgalka. Alaabta hoosta laga buuxiyey ee loo isticmaalo codsiyada hawada hawada waa in ay u adkeystaan ​​kulaylkan sare iyada oo aan wax u dhimayn waxqabadka iyo isku halaynta qaybaha elektiroonigga ah. Waa inay muujiyaan balaadhinta kulaylka ugu yar oo ay ku xasilaan heerkul ballaadhan.

Alaabta aan buuxin ee loogu talagalay elektiroonigga hawada sare ayaa loo doortaa ama loo qaabeeyey heerkulka kala-guurka dhalada sare (Tg) iyo xasilloonida kulaylka. Tg sare waxay hubisaa in walaxda ay sii haysato sifooyinkiisa makaanikada heerkulka sare, ka hortagga qallafsanaanta ama luminta adhesion. Qalabkani waxa ay u adkeysan karaan heerkulka ugu sarreeya, sida marka la kaxayo, dib u soo celinta jawiga, ama ka shaqaynta qolalka mishiinka kulul.

Intaa waxaa dheer, agabka aan buuxin ee loogu talagalay aerospace eletrooniga waa in ay lahaadaan isku-beeg hoose oo balaadhinta kulaylka (CTE). CTE-du waxay cabbirtaa inta shay balaadhiyo ama qandaraas kula yeesho isbeddellada heerkulka. Haysashada CTE-da hoose, alaabta aan buuxin waxay yareyn kartaa walbahaarka qaybaha elektaroonigga ah ee ay keento baaskiil wadida kulaylka, taas oo u horseedi karta cillado farsamo ama daal wadajir ah.

Iska caabbinta gariirku waa shuruud kale oo muhiim ah oo loogu talagalay buuxinta hawada hawada sare. Baabuurta hawada sare waxa la kulma gariir kala duwan, oo ay ku jiraan mishiinka, gariirka duulimaadka, iyo shooga makaanikada inta lagu jiro soo dejinta ama soo degista. Gariiradaasi waxay halis gelin karaan waxqabadka iyo isku halaynta qaybaha elektaroonigga ah haddii aan si ku filan loo ilaalin.

Alaabooyinka hoosta laga buuxiyo ee loo isticmaalo aerospace eletrooniga waa in ay muujiyaan sifooyin gariir-qarin aad u fiican. Waa inay nuugaan oo ay kala firdhiyaan tamarta ka dhalata gariirka, yaraynta culayska iyo culayska qaybaha elektaroonigga ah. Tani waxay kaa caawinaysaa ka hortagga samaynta dildilaaca, jabka, ama cilladaha farsamo ee kale sababtoo ah soo-gaadhista gariir xad dhaaf ah.

Waxaa intaa dheer, alaabta aan buuxin ee leh dhejinta sare iyo xoogga isku dhafan ayaa doorbidaya codsiyada hawada sare. Guryahaani waxay xaqiijiyaan in walxaha hoosta laga buuxiyey ay si adag ugu xidhan yihiin qaybaha elektiroonigga ah iyo substrate-ka, xitaa marka lagu jiro xaaladaha gariir aad u daran. Ku dheggan xooggani waxa ay ka hortagtaa walxaha hoosta laga buuxiyey in ay kala furfuraan ama kala soocaan curiyayaasha, ilaalinta hufnaanta daboolka iyo ilaalinta qoyaanka ama qashinka soo galaya.

Habka buuxinta hawada elektiroonigga ah waxay caadi ahaan ku lug leedahay in la sii daayo walxaha hoose ee qaybaha elektiroonigga ah, u oggolaanaya inay qulqulaan oo buuxiyaan meelaha bannaan, ka dibna lagu daaweeyo si ay u sameeyaan dabool adag. Habka daaweynta waxaa lagu dhammeyn karaa iyadoo la adeegsanayo hababka kuleyl ama UV, iyadoo ku xiran shuruudaha gaarka ah ee codsiga.

Iska caabbinta kulaylka baaskiilka ayaa ah shuruud kale oo muhiim ah oo loogu talagalay buuxinta baabuurta elektiroonigga ah. Baabuurta baabuurtu waxa ay maraan heerkul kala duwanaansho joogto ah, gaar ahaan inta lagu jiro bilowga mishiinka iyo shaqada, wareegyada heerkulkani waxa ay keeni karaan cadaadis kulaylka qaybaha elektaroonigga ah iyo waxyaalaha ku xeeran. Alaabooyinka aan buuxin ee loo isticmaalo codsiyada baabuurta waa in ay lahaadaan iska caabin kulayl heer sare ah si ay ugu adkeysato isbedbedelka heerkulka iyaga oo aan wax u dhimayn waxqabadkooda.

Alaabta aan buuxin ee loogu talagalay elektiroonigga baabuurta waa inay lahaadaan isku-xirayaal balaadhinta kulaylka hooseeya (CTE) si loo yareeyo walbahaarka qaybaha elektiroonigga ah inta lagu jiro baaskiil wadida kulaylka. CTE-da si fiican isku midka ah ee udhaxeysa walxaha hoose iyo maaddooyinka ayaa yareynaya khatarta daalka wadajirka ah ee alxanka, dildilaaca, ama cilladaha farsamo ee kale ee uu keeno cadaadiska kulaylka. Intaa waxaa dheer, alaabta lagu shubay waa in ay muujiyaan kuleyl wanaagsan si ay u baabi'iyaan kulaylka si wax ku ool ah, iyaga oo ka hortagaya meelaha kulul ee deegaanka ee saameyn kara waxqabadka iyo isku halaynta qaybaha.

Intaa waxaa dheer, qalabka elektaroonigga ah ee baabuurta lagu buuxiyo waa in ay iska caabiyaan qoyaanka, kiimikooyinka, iyo dareerayaasha. Waa inay lahaadaan nuugista biyaha hoose si ay uga hortagaan korriinka caaryada ama daxalka qaybaha elektaroonigga ah. Iska caabbinta kiimikadu waxay hubisaa in walxaha hoosta laga buuxiyey ay ahaato mid deggan marka ay soo gaadhaan dareeraha baabuurta, sida saliidaha, shidaalka, ama walxaha nadiifinta, iyada oo laga fogaanayo hoos u dhaca ama luminta ku dheggan.

Habka buuxinta ee qalabka elektaroonigga ah ayaa caadi ahaan ku lug leh in lagu shubo walxaha ka hooseeya qaybaha elektiroonigga ah, u oggolaanaya in ay qulqulaan oo buuxiyaan meelaha bannaan, ka dibna lagu daaweeyo si ay u sameeyaan dabool waara. Habka daawaynta waxa lagu dhammayn karaa iyada oo loo marayo hababka daawaynta kulaylka ama UV, taas oo ku xidhan shuruudaha gaarka ah ee arjiga iyo walxaha hoosta la isticmaalo.

Doorashada meesha saxda ah ee buuxinta

Doorashada epoxy-ka hoose ee saxda ah waa go'aan muhiim ah oo ku saabsan isku dhafka iyo ilaalinta qaybaha elektiroonigga ah. Epoxies Underfill waxay bixiyaan xoojinta farsamada, maaraynta kulaylka, iyo ilaalinta arrimaha deegaanka. Waa kuwan qaar ka mid ah tixgalinta muhiimka ah marka la dooranayo epoxy-ka hoose ee ku habboon:

1. Guryaha kulaylka: Mid ka mid ah shaqooyinka aasaasiga ah ee epoxy-ka hoose waa daadinta kulaylka ay abuuraan qaybaha elektiroonigga ah. Sidaa darteed, waa lagama maarmaan in la tixgeliyo kuleylka kuleylka epoxy iyo caabbinta kulaylka. Dhaqdhaqaaqa kulaylka sare wuxuu caawiyaa wareejinta kulaylka hufan, ka hortagga meelaha kulul iyo ilaalinta kalsoonida qaybaha. Epoxy sidoo kale waa inuu lahaadaa iska caabin kulayl hooseeya si loo yareeyo diiqada kulaylka ee qaybaha inta lagu jiro baaskiil wadida heerkulka.
2. CTE Match: Isku xidhka balaadhinta kulaylka ee epoxy underfill (CTE) waa in uu si fiican ula jaan qaadaa CTE ee qaybaha elektiroonigga ah iyo substrate-ka si loo yareeyo diiqada kulaylka loogana hortago fashilka wadajirka ah ee alxanka. CTE-da isku dhow ayaa kaa caawinaysa in ay yarayso khatarta cilladaha makaanikada sababtoo ah baaskiil wadida kulaylka.
3. Qulqulka iyo Kartida Buuxinta Farqiga: Epoxy-ga aan buuxin waa in uu lahaadaa sifooyin socodka wanaagsan iyo awooda buuxinta faraqa u dhexeeya qaybaha si wax ku ool ah. Tani waxay hubisaa daboolitaan dhammaystiran waxayna yaraynaysaa bannaannada ama jeebabka hawada taasoo saamayn karta xasilloonida farsamada iyo waxqabadka kulaylka. Viscosity ee epoxy waa in ay ku haboonaato codsiga gaarka ah iyo habka isu-ururinta, haddii ay tahay socodka xididka, jet bixinta, ama daabacaadda shaashadda.
4. Adhesion: Ku dheggan adag ayaa muhiim u ah buuxinta epoxy-ga si loo hubiyo isku xidhka la isku halayn karo ee ka dhexeeya qaybaha iyo substrate-ka. Waa inay si fiican u muujisaa ku dheggan walxaha kala duwan, oo ay ku jiraan biraha, dhoobada, iyo balaastikada. Waxyaabaha ku dheggan epoxy-ka waxay gacan ka geystaan ​​hufnaanta farsamada ee golaha iyo isku halaynta muddada dheer.
5. Habka Daawaynta: Tixgeli habka daawaynta ee ku habboon habka wax-soo-saarkaaga. Epoxies-ka hoose waxaa lagu daawayn karaa kulayl, shucaaca UV, ama isku darka labadaba. Hab kasta oo daawaynta ah ayaa leh faa'iidooyin iyo xaddidaadyo, iyo doorashada midka ku habboon shuruudahaaga wax-soo-saarka waa lama huraan.
6. Iska-caabbinta Deegaanka: Qiimee caabbinta epoxy-ka hooseysa ee arrimaha deegaanka sida qoyaanka, kiimikooyinka, iyo heerkulka xad dhaafka ah. Epoxy-ku waa inuu u adkeysan karaa soo-gaadhista biyaha, isagoo ka hortagaya koritaanka caaryada ama daxalka. Iska caabbinta kiimikadu waxay hubisaa xasilloonida marka lala xiriiro dareerayaasha baabuurta, walxaha nadiifinta, ama walxaha kale ee suurtagalka ah inay daxaloobaan. Intaa waxaa dheer, epoxy-ku waa inuu ku ilaaliyaa qalabkiisa makaanikada iyo korantada ee heerkul ballaaran.
7. Kalsoonida iyo Cimri-dhererka: Tixgeli xogta la isku halleyn karo ee epoxy-ka hoose. Raadi walxaha epoxy ee la tijaabiyey oo la caddeeyey inay si fiican u qabtaan codsiyada la midka ah ama aad haysato shahaadooyin warshadeed iyo u hoggaansanaan heerarka la xiriira. Tixgeli arrimo ay ka mid yihiin dabeecadda gabowga, isku halaynta muddada-dheer, iyo awoodda epoxy-ga si ay u ilaaliso hantideeda muddo ka dib.

Markaad dooranayso epoxy-ka saxda ah ee buuxinta, waxaa muhiim ah in la tixgeliyo shuruudaha gaarka ah ee codsigaaga, oo ay ku jiraan maaraynta kulaylka, xasiloonida farsamada, ilaalinta deegaanka, iyo waafaqsanaanta habka wax soo saarka. La talinta alaab-qeybiyeyaasha epoxy ama raadinta talo khabiir waxay faa'iido u yeelan kartaa samaynta go'aan xog ogaal ah oo buuxinaya baahiyaha codsigaaga oo hubinaysa waxqabadka ugu wanaagsan iyo isku halaynta.

Isbeddellada mustaqbalka ee Epoxy Underfill

Epoxy Underfill si joogto ah ayuu u kobcayaa, waxaana dhaqaajinaya horumarka tignoolajiyada elektiroonigga ah, codsiyada soo baxaya, iyo baahida loo qabo hagaajinta waxqabadka iyo isku halaynta. Dhowr isbeddel oo mustaqbalka ah ayaa lagu arki karaa horumarinta iyo adeegsiga epoxy-ga hoose:

1. Baakadaha Yaraynta iyo Cufnaanta Sare: Sida aaladaha elektiroonigga ahi ay sii yaraanayaan oo ay muujinayaan cufnaanta qaybaha sare, epoxies-ka hoose waa in ay la qabsadaan. Isbeddellada mustaqbalka waxay diiradda saari doonaan horumarinta agabka hoose ee gudaha u gala oo buuxiya faraqyada yaryar ee u dhexeeya qaybaha, hubinta caymis dhammaystiran iyo ilaalin la isku halleyn karo ee shirarka elektaroonigga ah ee sii kordheysa ee la yareeyey.
2. Codsiyada Soo noqnoqoshada Sare: Iyada oo ay la socoto baahida sii kordheysa ee aaladaha elektiroonigga ah ee xawaaraha-sare iyo xawaaraha sare leh, qaab-buuxinta epoxy-ga waxay u baahan doontaa inay wax ka qabato shuruudaha gaarka ah ee codsiyadan. Alaabta aan buuxin ee leh koronto yar oo joogto ah iyo taangiyada khasaaraha hooseeya waxay noqon doonaan lama huraan si loo yareeyo lumitaanka calaamada lana ilaaliyo daacadnimada calaamadaha soo noqnoqda ee nidaamyada isgaarsiinta horumarsan, teknolojiyadda 5G, iyo codsiyada kale ee soo baxaya.
3. Maareynta Kulaylka La Wanaajiyey: Diidmada kulaylku waxay weli tahay welwelka muhiimka ah ee qalabka elektaroonigga ah, gaar ahaan cufnaanta kororka. Hababka epoxy-ga hoos-u-buuxinta mustaqbalka waxay diiradda saari doonaan hagaajinta kulaylka si kor loogu qaado wareejinta kulaylka loona maareeyo arrimaha kulaylka si wax ku ool ah. Buuxiyeyaasha horumarsan iyo kuwa lagu daro waxaa lagu dari doonaa epoxies-ka hoose si loo gaaro dhaqdhaqaaqa kulaylka sare iyadoo la ilaalinayo guryaha kale ee la doonayo.
4. Dabacsan iyo Fidi kara Elektaroonigga: Kor u kaca qalabka elegtarooniga ah ee dabacsan oo la fidi karo waxay furaysaa fursado cusub oo lagu buuxinayo walxaha epoxy. Epoxies-buuxinta dabacsanaantu waa inay muujisaa ku dheggan iyo sifooyin farsamo oo aad u fiican xitaa marka la leexiyo soo noqnoqda. Agabkani waxa uu awood u siin doonaa in lagu xidho oo lagu ilaaliyo qalabka elegtarooniga ah ee qalabka la xidho, bandhigyada qaloocin kara, iyo codsiyada kale ee u baahan dabacsanaanta farsamada.
5. Xalka Deegaanka u Saaxiibka ah: Joogteynta iyo tixgelinta deegaanka waxay ka ciyaari doontaa door muhiim ah oo sii kordheysa ee horumarinta agabka epoxy-ga. Waxaa diiradda lagu saari doonaa abuurista hababka epoxy-ga oo ka madax bannaan walxaha halista ah waxayna yareeyeen saameynta deegaanka inta ay nool yihiin oo dhan, oo ay ku jiraan wax soo saarka, isticmaalka, iyo qashinka. Alaabta bio-ku-salaysan ama la cusboonaysiin karo waxay sidoo kale yeelan kartaa caan ah beddelaad waara.
6. Hannaanka wax-soo-saarka ee la hagaajiyay: Isbeddellada mustaqbalka ee epoxy-ka aan buuxin waxay diiradda saari doonaan sifooyinka agabka iyo horumarka geeddi-socodka wax-soo-saarka. Farsamooyinka sida wax-soo-saarka wax-soo-saarka, qaybinta xulashada, iyo hababka daawaynta horumarsan ayaa la baadhi doonaa si loo wanaajiyo codsiga iyo waxqabadka epoxy-ga hoose ee hababka kala duwan ee isu-ururinta elektiroonigga ah.
7. Isku-dhafka Tijaabada Sare iyo Farsamooyinka Astaamaha: Iyada oo ay sii kordhayso kakanaanta iyo shuruudaha aaladaha elektiroonigga ah, waxaa jiri doona baahi loo qabo tijaabinta horumarsan iyo hababka sifeynta si loo hubiyo kalsoonida iyo waxqabadka epoxy-ka hoose. Farsamooyinka sida baaritaanka aan burburin, la socodka goobta, iyo qalabka jilitaanka ayaa ka caawin doona horumarinta iyo xakamaynta tayada alaabta epoxy-ga ee aan buuxin.

Ugu Dambeyn

Underfill epoxy wuxuu door muhiim ah ka ciyaaraa kor u qaadista isku halaynta iyo waxqabadka qaybaha elektiroonigga ah, gaar ahaan baakadaha semiconductor. Noocyada kala duwan ee epoxy underfill waxay bixiyaan faa'iidooyin kala duwan, oo ay ku jiraan isku halaynta sare, is-bixinta, cufnaanta sare, iyo heerkulka sare iyo waxqabadka farsamada. Doorashada epoxy-ka saxda ah ee buuxinta codsiga iyo xirmada waxay xaqiijisaa curaarta adag oo waarta. Marka ay tignoolajiyada horumarto iyo cabbirrada xirmada ay sii yaraanayaan, waxaan fileynaa xitaa in ka sii badan oo cusub oo la buuxinayo xalalka epoxy-ga oo bixiya waxqabad heersare ah, is-dhexgal, iyo yareyn. Underfill epoxy waxaa lagu wadaa inuu ka ciyaaro door muhiim ah oo sii kordheysa mustaqbalka qalabka elektaroonigga ah, taasoo noo suurtagelineysa inaan gaarno heerar sare oo isku haleyn ah iyo waxqabad warshado kala duwan.