výmenníky tepla lepidlo
Lepenie zostavy výmenníka tepla
Na montáž výmenníkov tepla má Deepmaterial v sortimente niekoľko tavných lepidiel, od lepidiel na montáž výrobkov, ktoré sa pripevňujú na rôzne podklady, plasty (plasty), kovy, fólie, peny atď.
Rôzne výmenníky tepla vzduch/vzduch sú montované s lepidlami Deepmaterial, lepidlá sú odolné voči vlhkosti, chladu a teplu a sú odolné podľa špecifikácií zákazníka.
Zostava týchto blokov rozptylu môže byť vyrobená zo všetkých druhov materiálov, ako sú plasty, kovy, ako sú hliníkové plechy, ktoré sú navzájom spojené dištančnými vložkami a rôznymi spojovacími prvkami, prípadne aj tavnou taveninou. Výmenníky tepla vzduch/vzduch vytvorili kanály pre prúdenie vnútorného a vonkajšieho vzduchu v opačných smeroch, namiesto montážnej sady a tmelov je možné použiť aj horúcu taveninu. Akékoľvek polyamidové tavné lepidlá môžu byť dokonca použité na nalievanie elektrických komponentov. Nakoniec, dokonca aj filtre na týchto výmenníkoch tepla môžu byť vyrobené s našimi montážnymi a filtračnými taveninami.
Lepidlá, tmely a nátery odolné voči vysokým teplotám pre aplikácie výmenníkov tepla Výmenníky tepla navrhnuté na efektívny prenos tepla z jednej oblasti do druhej sa široko používajú v rôznych priemyselných odvetviach, ako je výroba energie, spracovanie potravín, automobilový priemysel, chemický priemysel, HVAC, baníctvo a ropa spracovanie. Teplo z tekutiny prechádza do druhej tekutiny bez priameho kontaktu. Zvyčajne sa klasifikujú jedným alebo dvoma spôsobmi v závislosti od usporiadania prúdenia – buď paralelným prúdením alebo protiprúdom (ktorý je schopný odovzdať viac tepla). Široká škála tepelne vodivých, voči vysokým teplotám odolných, tvrdených lepidiel, tmelov, náterov a zmesí na zapuzdrenie od Master Deepmaterial sa často vyberá ako správna voľba pre montáž výmenníka tepla.
Na výber správneho zloženia na optimalizáciu výkonu a najlepšie splnenie konštrukčných parametrov je potrebné starostlivé zváženie prietoku, teplotných rozdielov, pomeru plochy prenosu tepla k objemu. Naše produkty sa osvedčili pri utesňovaní rúrok do koncových dosiek. Používajú sa tiež na lepenie rebier výmenníka tepla, lepenie gumových tesnení a zalievanie/tesnenie drážok v chladiacich zariadeniach. Najdôležitejšie je, že dobre priľnú ku kovovým podkladom, ako je hliník, mosadz, meď, oceľ, nehrdzavejúca oceľ a mnoho rôznych podkladov. Ako náhrada za zváranie, spájkovanie natvrdo, najmä pri spracovaní, tieto formulácie ponúkajú výhody ľahkej/pohodlnej manipulácie, jednoduchého dávkovania, majú všestranné rozvrhy vytvrdzovania a vyhýbajú sa otvorom po zvare alebo deformácii. Tieto elektricky izolačné zlúčeniny zabraňujú galvanickej a štrbinovej korózii. Sú tiež známe tým, že zlepšujú estetický vzhľad výmenníka tepla a ponúkajú výrobcom úsporu nákladov pri nákupe v malých alebo väčších množstvách.
Skrátenie doby chladenia produktov tavných lepidiel pred ich tvarovaním je cieľom produktivity výrobcov lepidiel. Vytvorenie a balenie štandardnej šarže lepidiel môže často trvať 6 až 18 hodín, v závislosti od formy hotového produktu. Každá minúta času chladenia, ktorú možno skrátiť, vedie k zvýšeniu produktivity, ako aj k zníženiu nákladov na proces. Pre niektoré aplikácie, hovorí jeho výrobca, tavné lepidlá Deepmaterial pomáhajú výmenníku tepla účinne skrátiť čas na ochladenie pri manipulácii s viskóznym materiálom.
V posledných rokoch sa zvýšilo používanie toho, čo je známe ako tesniace lepidlá. Sú to systémy, ktoré pochádzajú pôvodne z tesniacich aplikácií, ale ktoré sú tiež veľmi účinné ako lepidlá. Väčšina z týchto prednostne jednozložkových lepiacich tmelov má ako základ buď polyuretán (PUR) alebo takzvané silánom zakončené polyméry (STP, MS). Často sa používa aj pojem hybridné lepidlo. Dobre fungujú aj jednotlivé 2-komponentné systémy a takzvané posilňovacie systémy.
Sila tohto procesu, často označovaného ako tesniace spájanie alebo spájanie hrubých vrstiev, spočíva v tom, že lepený spoj si zachováva určitý stupeň elasticity a tým kompenzuje namáhanie, roztiahnutie alebo vibrácie. Táto vlastnosť je obľúbená pri konštrukcii vozidiel, výmenníkov tepla, strojov a ventilačných systémov. Inými slovami, aplikácie, v ktorých vibrácie a oscilácie zaťažujú väzbu. Aby takéto tesniace lepidlá poskytovali očakávanú úroveň výkonu, je vo väčšine prípadov potrebné pri týchto aplikáciách udržiavať definovanú minimálnu hrúbku spojovacieho náteru. Vďaka mechanizmu zosieťovania (tiež známeho ako vytvrdzovanie) majú tieto produkty tendenciu byť aplikované viac v pruhoch a perličkách a zriedkavo na veľkých plochách.
