ڪوٽنگ جي درخواست لاء Adhesives
ڪيتريون ئي چپپڻ واري ڪوٽنگون لامحدود ايپليڪيشن چئلينج کي حل ڪرڻ لاءِ ڪسٽم انجنيئر ٿيل آهن. ڪوٽنگ جي قسم ۽ ٽيڪنڪ کي احتياط سان چونڊيو ويو آهي، اڪثر ڪري وسيع آزمائشي ۽ غلطي جي ذريعي، بهتر نتيجا مهيا ڪرڻ لاء. تجربيڪار ڪوئٽرن کي حل چونڊڻ ۽ جانچڻ کان پهريان مختلف قسم جي متغيرن ۽ گراهڪ جي ترجيحن جو حساب وٺڻ گهرجي. Adhesive coatings عام آهن ۽ ڪم جي ڪثرت ۾ عالمي سطح تي استعمال ڪيو ويندو آهي. ونائل کي سگنل، وال گرافڪس، يا آرائشي لفافن ۾ استعمال لاءِ دٻاءُ واري حساس چپن سان گڏ ڪري سگهجي ٿو. گيسڪٽس ۽ "O"-رنگز چپپڻ سان گڏ ٿي سگهن ٿا ته جيئن اهي مستقل طور تي مختلف شين ۽ سامان سان ڳنڍجي سگهن. چپپڻ واري ڪوٽنگ ڪپڙن ۽ غير اڻيل مواد تي لاڳو ڪئي ويندي آهي ته جيئن اهي سخت ذيلي ذخيري تي لامحدود ٿي سگهن ۽ ٽرانسپورٽ دوران سامان کي محفوظ ڪرڻ لاءِ نرم، حفاظتي، ختم مهيا ڪن.
مختلف
اتي ڪيترائي عنصر آھن جيڪي ھڪڙي قابل عمل چپپڻ واري ڪوٽنگ حل کي چونڊڻ ۾ وڃون ٿا:
ذيلي ذخيرو اڪثر ڪري مواد آهن جهڙوڪ ڪاغذ، ڀت ڍڪڻ، ناريل پلاسٽڪ، فلمون ۽ ورق. ھر ھڪ جون پنھنجون منفرد خاصيتون آھن جھڙوڪ porosity، tensile power ۽ chemical resistance.
ريليز لائينر لاڳو ٿيڻ کان اڳ چپپڻ کي رابطي ۽ آلودگي کان بچائڻ لاء لاڳو ڪيا ويا آهن. لينرز مختلف مواد مان ٺاهي سگھجن ٿا ۽ چپپڻ واري ڪوٽنگ سان گڏ ڪم ڪري سگھن ٿا ته جيئن ڇڪڻ واري طاقت کي ڪنٽرول ڪن.
ايپليڪيشن جي مٿاڇري هڪ ڪنڪريٽ ڀت، قالين فرش، گاڏين جو دروازو، دريون، انساني چمڙي يا ٻيا ڪيترائي ٿي سگهن ٿا. انهن سطحن جي ميڪ اپ کي لازمي طور تي غور ڪيو وڃي جڏهن صحيح ڪيمسٽري کي چونڊيو / ترقي ڪريو.
ماحولياتي حالتون جهڙوڪ انتهائي گرمي پد، نمي، سڌي يا اڻ سڌي طرح سج جي روشني، ڪيميائي جي نمائش، اندروني / ٻاهران استعمال، وغيره جو ڪجهه اثر پوڻ ۽ استحڪام تي پوندو.
سائي شروعات شايد ايمولشن جي بنياد تي (پاڻي تي ٻڌل) چپن جي چونڊ کي طئي ڪري سگھي ٿي سالوينٽ (ڪيميائي بنيادن تي) چپڪندڙ.
غور ڪرڻ لاءِ ٻيا عنصر آهن چپپڻ واري ڪوٽنگ ۽ هڪ فنڪشنل ٽاپ ڪوٽ جي وچ ۾ مطابقت، پرنٽر جو قسم / مس کي لڳايو وڃي ٿو، ۽ اسٽوريج جي حالتون.
کيمسٽري
اتي ڪيترائي ”آف-دي-شيلف“ ڪيمسٽري جا اختيار بازار ۾ موجود آھن. ڪڏهن ڪڏهن، اهي ڪيمسٽريا بغير ترميم جي استعمال ڪري سگھجن ٿيون. ڪيترين ئي صورتن ۾، اهي انهن جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء additives سان تبديل ڪيا ويا آهن.
Surfactants مٿاڇري جي تڪرار کي گھٽائڻ لاء چپپڻ جي rheology کي بهتر ڪرڻ لاء. هي چپڪندڙ کي بهتر وهڻ جي قابل بڻائي ٿو ۽ وڌيڪ هڪجهڙائي سان کوٽ.
ڪوٽنگ جي اندر هوا جي بلبلن جي امڪان کي گهٽائڻ يا ختم ڪرڻ لاءِ Defoamers شامل ڪري سگهجن ٿا.
ايپليڪيشنن لاءِ خوشبو شامل ڪري سگھجن ٿيون جتي چپپڻ جي بوءَ جي جاچ ڪئي وڃي ٿي. چمڙي کان چمڙي جي سينگار واريون شيون ڪڏهن ڪڏهن ”خوشبودار“ چپپڻ جي ضرورت هونديون آهن.
طريقا
ڪوئٽر ۽ ڪوٽنگ جا ڪيترائي قسم آهن. بنيادي ضرورتن ۾ هڪ ڪوٽر چونڊڻ شامل آهي جيڪو ويب جي سائيز ۽ وزن کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو (خام مال جو رول). اسٽيٽ آف دي آرٽ ڪوئٽرن ۾ عام طور تي اعليٰ رفتار ۽ ٽينشن ڪنٽرول هوندا آهن جيڪي مختلف ذيلي ذخيري کي سنڀالڻ لاءِ ضروري هوندا آهن. ٿلهي مواد جهڙوڪ فلمن ۽ ورق تي ڪوٽنگ لاڳو ڪرڻ وقت درست ٽينشن ڪنٽرول اهم آهي. ڪوٽر جي چونڊ صرف جسماني فٽ کان وڌيڪ تي منحصر آهي. مختلف ڪوٽنگ طريقن کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ارادي جي نتيجي تي منحصر ڪري ٿو:
Gravure ڪوٽنگ انڪري ٿيل سلنڈر استعمال ڪري ٿي جيڪي ويب تي ڪوٽنگ جي هڪ خاص مقدار کي لاڳو ڪن ٿا انهن جي ڪشادي حجم ۽ ڪوٽنگ فلوئڊ جي خاصيتن جي بنياد تي. سلنڈرز کي ڊاڪٽر بليڊ سان ميٽر ڪيو ويو آهي جيڪو صارف کي پوري ويب تي درست ۽ مسلسل ڪوٽنگ وزن لاڳو ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو. Gravure coaters اڪثر ڪري استعمال ٿيندا آهن هڪ ويب تي پتلي ڪوٽنگ لاڳو ڪرڻ لاء. Gravure coaters مڪمل ويب ڪوٽنگ يا نموني ڪوٽنگ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.
ريورس رول ڪوٽنگ هڪ پڪ اپ رول کي شامل ڪري ٿو جيڪو جزوي طور ڪوٽنگ پين ۾ ٻڏي ويو آهي. ڪوٽنگ فلوئڊ کي پڪ اپ رول تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾، ڪيمسٽري کي لاڳو ڪندڙ رول تي لاڳو ٿئي ٿو. ايپليڪٽر رول ڪوٽنگ فلائيڊ کي ويب تي لاڳو ڪري ٿو. ڪوٽنگ وزن رول جي رفتار ۽ ايپليڪٽر رول ۽ پڪ اپ رول جي وچ ۾ خال ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. هڪ ٽيون رول، بيڪ اپ رول، ويب کي ايپليڪٽر رول ڏانهن مشغول ڪري ٿو ۽ ڪوٽنگ جي چوٽي کي پڻ ڪنٽرول ڪري ٿو. ڪوٽنگ جو هي طريقو اڪثر ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي وچولي کان ڳري ڪوٽنگ وزن کي ويب تي لاڳو ڪرڻ لاءِ.
ڊيپ ميٽيريل ڪوٽنگ يا ته هڪ اينڪريڊ راڊ يا زخم واري راڊ استعمال ڪري ٿي ان اضافي ڪوٽنگ کي ميٽر ڪرڻ لاءِ جيڪا ويب تي لاڳو ڪئي وئي آهي ايپليڪيٽر رول ذريعي يا سڌي طرح پين مان. راڊ ۾ جڙيل يا زخم جي جاءِ جيتري وڏي هوندي، اوترو ڳرو يا ڳرو ڪوٽنگ وزن جيڪو ويب تي لڳايو ويندو آهي. هن قسم جي ڪوٽنگ پيش ڪري ٿي ڪوٽنگ وزن جي وسيع رينج ڪرڻ جي صلاحيت ۽ تمام لچڪدار آهي جڏهن اها استعمال ٿيل ڪوٽنگ ڪيمسٽري جي خاصيتن جي اچي ٿي.
ڊيپ ميٽيريل ڪوٽنگ اڪثر ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي ويب تي تمام پتلي ڪوٽنگ لاڳو ڪرڻ لاءِ. هڪ ميٽر ٿيل رول ڪوٽنگ کي ويب تي لاڳو ڪري ٿو. کوٽ جو وزن عام طور تي رول جي رفتار سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. هن قسم جي ڪوٽنگ تمام عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي نمي کي واپس ويب ۾ شامل ڪرڻ لاءِ، خاص طور تي ڪاغذ، تيار ٿيل پراڊڪٽ جي ڪرل کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ.
ڊيپ ميٽيريل ڪوٽنگ ۾، ويب کي مٿاڇري تي لاڳو ڪيل ڪوٽنگ سيال جي اضافي مقدار آهي. هڪ چاقو سڌي طرح ويب جي مٿاڇري جي خلاف هڪ مخصوص خال سان واقع آهي جيڪو اضافي ڪوٽنگ سيال کي ميٽر ڪري ٿو. هي خال ڪوٽنگ جي وزن کي ڪنٽرول ڪري ٿو. ساڳي ٽيڪنڪ جنهن کي Air Knife Coating سڏيو ويندو آهي، هڪ اسٽيل يا پوليمر بليڊ جي بدران، متاثر ٿيل هوا جو هڪ مرڪوز وهڪرو ويب جي مٿاڇري کان اضافي ڪوٽنگ سيال کي ميٽر ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. کوٽ جو وزن متاثر ٿيل هوا جي رفتار کي ترتيب ڏيڻ ۽ ويب جي مٿاڇري کان امڪاني خال جي فاصلي کي ترتيب ڏيڻ سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.
سلاٽ ڊائي ڪوٽنگ جو طريقو ڪوٽنگ فلوئڊ کي صحيح طور تي مشين واري گپ ذريعي ڊائي ۾ ۽ ويب جي مٿاڇري تي پمپ ڪري ٿو. ڪوٽنگ جو وزن مرڻ ذريعي وهڻ جي مقدار کي تبديل ڪندي يا ڊائي ۾ خال جي ٿلهي کي سنڀاليندو آهي. ڪوٽنگ جو هي طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن درست ڪوٽنگ وزن ڪنٽرول ۽ استحڪام جي ضرورت هوندي آهي.
وسرندڙ ڪوٽنگ ڪڏهن ڪڏهن "ڊپ ڪوٽنگ" طور حوالو ڏنو ويندو آهي. ويب کي وسريو ويندو آهي يا هڪ پين يا ذخيري ۾ ٻوڙيو ويندو آهي جنهن ۾ ڪوٽنگ سيال شامل هوندو آهي. ان کان پوءِ ويب کي ٻن رولن مان گذريو وڃي ٿو جيڪو ويب کان اضافي ڪوٽنگ کي ميٽر ڪري ٿو. ڪوٽنگ وزن ٻن رولن جي وچ ۾ خال ۽ رول جي گردش جي رفتار جي ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ڪوٽنگ جو هي طريقو اڪثر استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن ويب ۾ ڪوٽنگ ڪيمسٽري جي سنترپشن جي ضرورت هوندي آهي.
پردي جي ڪوٽنگ صحيح طور تي سلاٽ ٿيل ڪوٽنگ هيڊ استعمال ڪندي آهي جيڪو ڪوٽنگ ڪيمسٽري جو هڪ پردو ٺاهيندو آهي جيڪو گرڻ واري ڪوٽنگ فلوئڊ ڏانهن عمودي سفر ڪندي ويب تي پوي ٿو. هن قسم جي ڪوٽنگ استعمال ڪئي ويندي آهي جڏهن درست ڪوٽنگ وزن جي ضرورت هوندي آهي ۽ اهو پڻ ڪارائتو آهي ته ڪوٽنگ سيال جي ڪيترن ئي گندي پرتن کي ويب تي لاڳو ڪرڻ لاء. اهو هڪ ڪوٽنگ هيڊ ۾ ڪيترن ئي سلاٽ استعمال ڪندي مڪمل ڪيو ويو آهي، هر هڪ الڳ ڪوٽنگ سيال انهن جي ذريعي وهندو آهي.
ختم ٿيڻ
هاڻي ته ڪيمسٽري انجنيئر ڪئي وئي آهي ۽ ڪوٽنگ جو طريقو ڊائل ڪيو ويو آهي، خشڪ ڪرڻ عمل جو ايندڙ حصو آهي. اڪثر ڪوئٽرن ۾ اندريون اوون هونديون آهن جيڪي چپکندڙ کي سڪي يا علاج ڪرڻ لاءِ ٺهيل هونديون آهن. گرمي پد، رفتار ۽ تندور جي ڊيگهه سڀ حساب ۾ آهن جڏهن سڪي وڃڻ واري عمل کي بهتر بڻايو وڃي. ايئر فلوٽيشن اوون ۾ انفراريڊ گرمي لاڳو ڪئي ويندي آهي ايستائين ڪوريج لاءِ ويب سان رابطو ڪرڻ کان سواءِ. لائنر جو قسم، چپپڻ وارو، نمي ۽ ماحول جي درجه حرارت سڀني کي خشڪ ڪرڻ جي عمل تي ڪجهه اثر پوي ٿو. سڪل وقت ۽ رفتار اڪثر ڪري آزمائشي عمل دوران ترتيب ڏني وينديون آهن. Adhesive Coatings شروعاتي طور تي سڌي طرح سبسٽرٽ جي بدران لائنر تي لاڳو ڪيا ويندا آهن. هن عمل کي منتقلي ڪوٽنگ سڏيو ويندو آهي. جڏهن سڪي وڃڻ جو عمل مڪمل ٿي ويندو آهي، ته پوءِ سبسٽرٽ کي چپڪندڙ/لائنر تي ليمينيٽ ڪيو ويندو آهي ته جيئن تيار ٿيل پراڊڪٽ پيدا ٿئي.
Adhesive coatings جي ترقي جو عمل هڪ تصور سان شروع ٿئي ٿو. اتان کان، هڪ ڊيزائن-آف-تجربات (DoE) ٺاهي وئي آهي ڪاميابي ڏانهن روڊ ميپ جي طور تي. گهڻو ڪري، ڪيميا جي ڪيمسٽري ۽ ايپليڪيشن کي مڪمل ڪرڻ لاء ڪيترن ئي آزمائشي گهربل آهن. آخري نتيجو ڪاميابي لاء ٺهيل هڪ انتهائي انجنيئر حل آهي.
ديپ مواد ترقي يافته ٽيڪنالاجي ايپليڪيشنن ۾ استعمال لاءِ خاص ڪوٽنگون ٺاهي ٿو. اسان جا سسٽم نمي، ڪيميائي، گھڻائي، حرارتي سائيڪلنگ، بلند درجه حرارت، مشيني جھٽڪو، وغيره جي خلاف تحفظ جي خصوصيت رکن ٿا. اھي 100٪ رد عمل وارا آھن ۽ ان ۾ ڪو به محلول يا ٻوٽو شامل نه آھي. محدود جڳهن لاءِ الٽرا لو ويسڪوسيٽي ڪوٽنگون موجود آهن.
