Adesivos para Aplicação de Impregnantes
A Deepmaterial oferece produtos e serviços de vedação de porosidade para vedar efetivamente peças de metal fundido e componentes eletrônicos contra vazamentos.
De automotivo a eletrônicos, de equipamentos de construção a sistemas de comunicação, a Deepmaterial desenvolveu soluções econômicas para vedação de macroporosidade e microporosidade para metais e outros materiais. Esses sistemas de baixa viscosidade curam em temperaturas elevadas para um plástico termoendurecível forte e resistente a produtos químicos.
Vantagens das resinas de impregnação de materiais profundos
Os compostos de impregnação Deepmaterial apresentam estabilidade de armazenamento a longo prazo, resistência química/umidade excepcional e capacidade de resistir a temperaturas elevadas. Além disso, são de cura rápida, 100% reativos e fáceis de processar.
Uma ampla gama de produtos de alta qualidade foi desenvolvida para oferecer as soluções de vedação mais confiáveis e atender às especificações específicas do cliente em fundição de metal, peças de metal em pó, componentes eletrônicos/elétricos, aplicações de compósitos de cerâmica e plástico. Esses impregnantes provaram ser atraentes para ampliar as opções de design, acelerar a produtividade, reduzir as despesas de garantia e encurtar os procedimentos de teste. Em muitos casos, eles superaram com sucesso os produtos químicos concorrentes em configurações de peças difíceis e impediram a falha de peças de fluidos/gases enquanto preenchem espaços vazios entre duas superfícies diferentes.
Saiba mais sobre sistemas epóxi para:
* Enrolamento de filamento
* Impregnação a vácuo
*Pré-impregnados
Epóxis para enrolamento de filamentos
A Deepmaterial oferece uma ampla gama de sistemas de resina epóxi para a fabricação de peças compostas enroladas em filamentos. Fibras reforçadas impregnadas/revestidas com epóxi de cura em forno/autoclave, incluindo vidro, carbono, aramida e boro, são uniformemente e precisamente enroladas em torno de um mandril giratório cilíndrico, esférico e cônico automaticamente para produzir estruturas compostas. Tubos compostos de paredes finas, leves e de alta resistência, vasos de pressão, tanques, cilindros e tubos exibem estabilidade dimensional superior, propriedades dielétricas e resistência à corrosão. Eles são empregados em carcaças de filtro, buchas, eixos de transmissão, isoladores de alta tensão, rolos, componentes de tratamento de águas residuais e tubulações.
Formulação de epóxis com propriedades especiais
Disponível em uma variedade de viscosidades, os sistemas epóxi de dois componentes endurecidos, resilientes e 100% sólidos da Deepmaterial para enrolamento de filamentos têm proporções de mistura convenientes, boas características de umectação e cura rápida em temperaturas moderadas. . Para obter resultados consistentes e repetíveis, as técnicas de processamento adequadas devem ser rigorosamente seguidas. O ângulo/tensão do enrolamento, seguindo os cronogramas de cura adequados, são essenciais para garantir o desempenho ideal. Sistemas especiais são projetados para reduzir o gotejamento, o desperdício e os custos de mão de obra. Os produtos personalizados oferecem excelente resistência à tração, impacto, compressão e flexão e protegem contra intempéries, fogo e desgaste. Graus selecionados têm altas temperaturas de transição vítrea, baixos coeficientes térmicos de expansão e resistem a choques térmicos. Também estão disponíveis epóxis especiais criogenicamente utilizáveis e com baixo grau de liberação de gases para aplicações aeroespaciais.
Estruturas de tubo oco de enrolamento de filamento
Mechas impregnadas de resina epóxi ou monofilamentos, como carbono, vidro E, vidro S, aramida, são enrolados em torno de um mandril para fabricar estruturas de tubo oco compostas padrão/personalizadas. Os sistemas de resina epóxi de cura em forno Deepmaterial oferecem consistência, repetibilidade e economia para uso em padrões de enrolamento polar, helicoidal e circular. Eles acomodam alta proporção de fibra para resinas e permitem a orientação precisa da fibra em diferentes velocidades de rotação do mandril. Os tubos de matriz de epóxi enrolados em filamentos em uma variedade de diâmetros/espessuras de parede protegem contra impactos de superfície, corrosão, fadiga, temperaturas extremas, umidade e cargas de pressão interna. Eles também apresentam alta relação resistência/peso, estabilidade dimensional, desgaste/resistência química, propriedades dielétricas superiores, usinabilidade imediata.
Aplicações típicas para tubos de matriz epóxi
* Rolamentos e colares
*Tubulação de pressão
* Buchas
* Tubos de impedimento
*Tubulação Estrutural
O processo de enrolamento úmido desempenha um papel importante na fabricação de tubos, proporcionando maior durabilidade, resistência à flexão, tração e compressão circunferencial, permitindo o uso nas indústrias elétrica, aeroespacial, marítima, de defesa, mineração, processamento de petróleo/químico e transporte. Formulações exclusivas de Deepmaterial estão disponíveis para baixo CTE, alto módulo criogênico e uso de tubos agressivos.
Sistemas de epóxi para impregnação a vácuo
Compostos de impregnação de epóxi de peça única, sem mistura e sem solvente, são usados para selar a porosidade em metais e não metais. Os compostos oferecem excelente capacidade de preenchimento de espaços vazios, baixo encolhimento após a cura e não causam alteração dimensional nas peças que estão sendo seladas. Peças de metal em pó e peças fundidas de metal, incluindo alumínio, zinco, ferro fundido, aço e magnésio, podem efetivamente tornar-se estanques à pressão após a impregnação a vácuo. Isso reduz os refugos, não afeta a aparência, reduz os custos de garantia e melhora a lucratividade. Componentes de metal em pó também terão usinabilidade melhorada. Além disso, cerâmicas e plásticos também podem ser protegidos contra porosidade.
Nossos impregnantes epóxi vedam contra:
*Ar
*Água
*Óleos
* Solventes
* Limpadores
* Refrigerantes
* Lubrificantes e muito mais
Aplicações típicas incluem:
* Válvulas
*Componentes do sistema de combustível
*Sistemas de microondas
*Metros
* Placas de grafite
* Blocos de motor
*Peças do compressor
*Caixas de lentes
Eles também são usados para:
* Bobinas de alta temperatura
* Pilhas de terminação para motores brushless
*Conectores eletrônicos
* Termistores
*Sensores
*Arames
*Ferritas
Após a impregnação, as propriedades dielétricas são frequentemente aprimoradas.
Os impregnantes Deepmaterial são conhecidos por sua confiabilidade incomparável. Eles estão disponíveis para compra em uma variedade de espessuras e durezas.
Para alcançar os resultados mais desejáveis, considerações devem ser feitas ao tipo de material de porosidade, tamanho, geometria, taxa de vedação na escolha do processo de impregnação adequado.
pré-impregnados
Os sistemas epóxi Deepmateriale são pré-impregnados em um tecido de reforço, como carbono, vidro, aramida, fibras híbridas, colocados em um molde e curados com calor/pressão para laminações uniformes e repetíveis. Prepregs oferecem muitas vantagens sobre outros processos de fabricação de compósitos. Materiais pré-impregnados de epóxi termofixos fáceis de usar liquefazem em baixas temperaturas, curam totalmente em temperaturas modestas, aceleram os tempos de ciclo, reduzem o desperdício e melhoram a estética. Os pré-impregnados geralmente são curados usando uma prensa ou ensacamento a vácuo. As temperaturas de aumento/desaceleração, tipo de fibra, orientação da fibra, resina, teor de resina são cruciais para alcançar os melhores resultados para requisitos específicos de uso final. Os componentes compostos avançados duráveis, rígidos, leves, resistentes à fadiga e impermeáveis à água oferecem desempenho/confiabilidade excepcionais para empresas de manufatura de energia, maquinário industrial, artigos esportivos, defesa, aeroespacial e naval. As formulações Select Deepmaterial resistem a solventes/corrosivos, exposição ao desgaste e apresentam tenacidade e propriedades de alta Tg.
