Kleje do zastosowań uszczelniających
Deepmaterial produkuje szereg uszczelek formowanych na miejscu i utwardzanych na miejscu, które przylegają do szkła, tworzyw sztucznych, ceramiki i metali. Te formowane na miejscu uszczelki uszczelniają złożone zespoły, zapobiegają wyciekom gazów, płynów, wilgoci, są odporne na ciśnienie i chronią przed uszkodzeniami spowodowanymi wibracjami, wstrząsami i uderzeniami.
Specyficzne formuły charakteryzują się doskonałymi właściwościami izolacji elektrycznej, wysoką rozciągliwością/miękkością, niskim wydzielaniem gazów i wyjątkowymi właściwościami tłumienia dźwięku. Dodatkowo do odprowadzania ciepła stosowane są systemy uszczelnień przewodzących ciepło.
Kleje uszczelniające mają wiele podstawowych zadań. W urządzeniach do przetwarzania i transportu płynów tworzą hermetyczne uszczelnienie między dwiema powierzchniami — zapobiegając wydostawaniu się płynów i przedostawaniu się zanieczyszczeń. Ponadto izolują, amortyzują i redukują hałas. Nie proszę o wiele, prawda?
Materiały użyte do wykonania wszystkich tych funkcji obejmują gumę, korek, izolację elektryczną, materiały ekranujące EMI/RFI, piankę, filc, tworzywa sztuczne i inne materiały wysokotemperaturowe. Wybrany materiał zależy od wymagań dotyczących wydajności zamierzonego zastosowania: Jaki jest zakres temperatur? Jaki zakres ciśnień jest oczekiwany? Czy będzie narażony na korozję? Czy będzie narażony na promieniowanie UV? Czy istnieją wymagania specyficzne dla branży?
Niezależnie od tego, który materiał zostanie wybrany, drugą podstawową funkcją klejów uszczelniających jest współpraca z klejem w celu stworzenia niezawodnego połączenia na dwóch powierzchniach.
Elektrycznie przewodzące uszczelnienie formowane na miejscu
Materiały uszczelniające formowane na miejscu Deepmaterial charakteryzują się niską rezystywnością objętościową, doskonałymi właściwościami mechanicznymi i są odporne na degradację starzeniową pod wpływem wysokich temperatur, wilgoci, płynów, kurzu i ciśnienia. Preparaty te zawierają szeroką gamę specjalnych wypełniaczy, takich jak srebro, nikiel, grafit, cząsteczki niklu pokryte srebrem, aby zoptymalizować skuteczność ekranowania EMI.
Produkty utwardzane wilgocią i termicznie wykazują wysoką siłę wiązania z metalami platerowanymi, tworzywami sztucznymi formowanymi wtryskowo i powierzchniami metalizowanymi próżniowo. Sprężyste, niekorozyjne kompozycje o wysokiej wytrzymałości na rozdzieranie zapewniają doskonałe właściwości trwałego ściskania. Produkty o niskim module pochłaniają niedopasowania CTE. Uszczelnianie przewodzące ma na celu obniżenie kosztów pracy, zmniejszenie kosztów surowców i skrócenie czasu cyklu produkcyjnego. Zakres zastosowań obejmuje systemy sterowania w samochodach, elektronikę wojskową i medyczne urządzenia elektroniczne.
Silikony do płynnych uszczelnień
Dzięki specjalnym systemom o doskonałych właściwościach izolacji elektrycznej, twarde, elastomerowe związki silikonowe mogą być również formułowane w celu uzyskania wysokiej stabilności termicznej, trwałości, dobrej przyczepności do metali, tworzyw sztucznych, podłoży ceramicznych oraz pochłaniania wibracji/wstrząsów. Zostały zaprojektowane tak, aby zminimalizować zużycie materiałów, były odporne na degradację środowiska i zapewniały długotrwałą niezawodność w zastosowaniach wewnętrznych i zewnętrznych.
Jedno- i dwuskładnikowe systemy silikonowe zapewniają bariery wolne od pustych przestrzeni, chroniące złącza przed kurzem, brudem, wyciekami oleju, powietrza, ciśnienia wody. Systemy jednoskładnikowe charakteryzują się krótkim czasem schnięcia w temperaturze otoczenia. Systemy dwuskładnikowe zaprojektowano tak, aby utwardzały się szybciej w podwyższonych temperaturach.
Zalety płynnych uszczelek silikonowych w porównaniu z wstępnie przyciętymi konwencjonalnymi uszczelkami
* Uprość projekt
*Zredukuj stany magazynowe — nie ma potrzeby przechowywania wstępnie uformowanych uszczelek
* Zwiększ wytrzymałość uszczelnienia - wytrzymuj wysokie ciśnienie
* Wypełnij ubytki, nierówności powierzchni, ubytki, zadrapania
* Oszczędność pracy i kosztów
*Wysoka rozciągliwość dla mikroruchów – elastyczne stawy
*Dobra odporność na kompresję
* Elastyczność w niskich temperaturach
* Możliwość serwisowania w wysokiej temperaturze
* Zapobiegaj ślizganiu się uszczelki
*Może być stosowany do wielu rozmiarów i kształtów kołnierzy
* Może być nakładany automatycznie — minimalizuje zużycie uszczelniaczy
* Doskonałe właściwości izolacji elektrycznej
*Niepalny (niektóre gatunki)
* Odporność na starzenie
Fluorosilikonowe związki uszczelniające
Aby zapewnić zwiększoną odporność chemiczną, opracowano specjalne związki uszczelniające z fluorosilikonu. Wytrzymują działanie benzyny, oleju napędowego, oleju silnikowego, alkoholu izopropylowego, skydrolu 500B i wodorotlenku sodu 25%. Idealne dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego, przetwórstwa ropy naftowej i gazu, produkty te wykazują również wysoką sprężystość, są odporne na wahania temperatury do 450°F, agresywne cykle termiczne i ekstremalne ciśnienie. Sprawdzone w pracy, najnowocześniejsze kompozycje przyczyniają się do elastyczności projektowania, aby sprostać wymagającym wymaganiom.
Uszczelki utwardzane promieniowaniem UV Form-In-Place i Cure-in-Place
Deepmaterial opracowuje niestandardowe formuły produktów, aby spełnić indywidualne specyfikacje projektowe. Stopnie utwardzania UV dla uszczelek formowanych na miejscu i utwardzanych na miejscu zastępują uszczelki wycinane, uszczelniacze RTV i taśmy. Te przyjazne dla środowiska, jednoskładnikowe, w 100% stałe, wolne od silikonu elastomery zapewniają wysoce niezawodną barierę chroniącą przed kurzem, cieczami, gazami i zanieczyszczeniami. Produkty płynne lub o wysokiej lepkości zostały zaprojektowane tak, aby można je było precyzyjnie dozować w profilu ściegu na pionowych/poziomych rowkach, kanałach i płaskich powierzchniach. Doskonała przyczepność do metali, tworzyw sztucznych, szkła, powierzchni ceramicznych. Trwałe, miękkie, nieklejące się kompozycje Deepmaterial zostały opracowane w celu optymalizacji szybkości przerobu przy jednoczesnym obniżeniu kosztów robocizny/produkcji. Określone gatunki utwardzają się tylko w sekcjach pod wpływem światła UV. Cienkie/grube uszczelki Deepmaterial FIP/CIP, które sprawdziły się w pracy, charakteryzują się szeroką gamą właściwości eksploatacyjnych, takich jak odporność na ciśnienie, cykle termiczne, wstrząsy, uderzenia i przenoszenie obciążeń.
Zalety klejów utwardzanych promieniowaniem UV do zastosowań związanych z formowaniem uszczelek
Kleje utwardzane promieniowaniem UV mają szereg zalet w porównaniu z tradycyjnymi silikonami RTV używanymi do produkcji uszczelek formowanych na miejscu, w tym:
* Elastyczność projektowania uszczelek
* Szybszy czas utwardzania
* Lepsza odporność chemiczna
*Eliminacja pieców, układania w stosy i regałów
* Oszczędność miejsca w fabryce
* Zmniejszenie zapasów
* Łatwa automatyzacja przy produkcji na dużą skalę
*Brak emisji pierwiastków korozyjnych
Łatwość użycia i inne zalety klejów do uszczelniania
Te bezrozpuszczalnikowe związki, łatwe w aplikacji, obniżają koszty, upraszczają obróbkę, przyspieszają wydajność i zmniejszają zapasy. Harmonogramy produkcji wielkoseryjnej są optymalizowane dzięki systemom szybkiego wiązania.
Dostępne w wersjach o lepkościach płynnych i nieosiadających, te formowane na miejscu i utwardzane na miejscu materiały uszczelniające można precyzyjnie dozować ręcznie lub automatycznie na elementy o różnych kształtach. Wysoce trwałe, nasze systemy uszczelnień nie kurczą się, nie pękają ani nie stają się kruche z upływem czasu i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze. Są w stanie wypełnić luki o różnej wysokości i szerokości, nawet w ciasno zapakowanych urządzeniach elektronicznych. Dokładne, powtarzalne profile ściegów eliminują odrzuty, niezależnie od tego, jak złożone mogą być konfiguracje.
