Lim for impregneringspåføring
Deepmaterial tilbyr porøsitetstettende produkter og tjenester for effektivt å tette støpte metalldeler og elektroniske komponenter mot lekkasje.
Fra bilindustri til elektronikk til anleggsutstyr til kommunikasjonssystemer, har Deepmaterial utviklet kostnadseffektive løsninger for tetting av makroporøsitet og mikroporøsitet for metaller og andre materialer. Disse lavviskositetssystemene herder ved høye temperaturer til en tøff, sterk kjemikaliebestandig herdeplast.
Fordeler med Deepmaterial Impregneringsharpikser
Deepmaterial impregneringsblandinger har langsiktig lagringsstabilitet, eksepsjonell kjemikalie-/fuktighetsbestandighet og evnen til å tåle høye temperaturer. I tillegg er de hurtigherdende, 100 % reaktive og enkle å behandle.
Et bredt spekter av høykvalitetsprodukter er utviklet for å tilby de mest pålitelige tetningsløsningene og møte spesifikke kundespesifikasjoner innen metallstøping, pulveriserte metalldeler, elektroniske/elektriske komponenter, keramikk- og plastkomposittapplikasjoner. Disse impregneringsmidlene har vist seg attraktive ved å utvide designalternativene, øke produktiviteten, redusere garantiutgiftene og forkorte testprosedyrene. I mange tilfeller har de lykkes bedre enn konkurrerende kjemi i vanskelige delkonfigurasjoner og har forhindret delfeil fra væsker/gasser mens de fyller tomrom mellom to forskjellige overflater.
Finn ut mer om epoksysystemer for:
*Filamentvikling
*Vakuumimpregnering
*Prepregs
Epoksy for filamentvikling
Deepmaterial tilbyr et bredt utvalg av epoksyharpikssystemer for fremstilling av filamentviklede komposittdeler. Ovn/autoklavherdende epoksybelagte/impregnerte forsterkede fibre inkludert glass, karbon, aramid, bor er jevnt, presist viklet rundt en sylindrisk, sfærisk, konisk roterende dor automatisk for å produsere komposittstrukturer. Tynnveggede, lette, høystyrke komposittrør, trykkbeholdere, tanker, sylindre, rør viser overlegen dimensjonsstabilitet, dielektriske egenskaper og korrosjonsmotstand. De brukes til filterhus, gjennomføringer, drivaksler, høyspenningsisolatorer, ruller, komponenter til behandling av avløpsvann og rørledninger.
Formulering av epoksy med spesielle egenskaper
Tilgjengelig i en rekke viskositeter, Deepmaterial-herdet, elastisk, 100 % solid to-komponent epoksysystemer for filamentvikling har praktiske blandingsforhold, gode fuktegenskaper og herder raskt ved moderate temperaturer. . For å oppnå konsistente, repeterbare resultater bør riktige prosesseringsteknikker følges nøye. Viklevinkel/spenning, å følge riktige herdeplaner er avgjørende for å sikre optimal ytelse. Spesielle systemer er konstruert for å redusere drypp, avfall og lavere arbeidskostnader. Tilpassede produkter tilbyr enestående strekk-, slag-, trykk-, bøyestyrke og beskytter mot vær, brann, slitasje. Utvalgte kvaliteter har høye glassovergangstemperaturer, lave termiske ekspansjonskoeffisienter og tåler termisk sjokk. Spesielle kryogenisk brukbare epoksyer med lav avgasskvalitet er også tilgjengelige for romfartsapplikasjoner.
Filamentvikling av hule rørstrukturer
Epoksyharpiksimpregnerte forgarn eller monofilamenter som karbon, E-glass, S-glass, aramid er viklet rundt en dor for å fremstille standard/tilpassede kompositt-hulrørstrukturer. Deepmaterial ovnsherdende epoksyharpikssystemer tilbyr konsistens, repeterbarhet, kostnadseffektivitet for bruk i bøyle, spiralformede, polare viklingsmønstre. De har et høyt forhold mellom fiber og harpiks og tillater presis fiberorientering ved forskjellige rotasjonshastigheter. Filamentviklet epoksymatriserør i en rekke diametre/veggtykkelser beskytter mot overflatepåvirkning, korrosjon, tretthet, ekstreme temperaturer, fuktighet, indre trykkbelastninger. De har også høy styrke til vekt-forhold, dimensjonsstabilitet, slitasje-/kjemisk motstand, overlegne dielektriske egenskaper, klar bearbeidbarhet.
Typiske bruksområder for Epoxy Matrix Tubing
* Lagre og krager
*Trykkslange
*Byssinger
*Sperrerør
*Strukturrør
Våtviklingsprosessen spiller en viktig rolle i produksjonen av rør som gir forbedret holdbarhet, bøynings-, strekk-, trykk-omkretsstyrke som muliggjør bruk i elektriske, romfarts-, marine-, forsvars-, gruve-, olje-/kjemiske prosesser, transportindustrier. Unike Deepmaterial-formuleringer er tilgjengelige for lav CTE, høy modul kryogen og aggressiv slangebruk.
Epoksysystemer for vakuumimpregnering
Endel, ingen blanding, løsemiddelfrie epoksyimpregneringsforbindelser brukes til å forsegle porøsitet i metaller og ikke-metaller. Forbindelser tilbyr utmerket hulromfyllingsevne, lav krymping ved herding og forårsaker ingen dimensjonsendringer på delene som forsegles. Pulveriserte metalldeler og metallstøpegods inkludert aluminium, sink, støpejern, stål og magnesium kan effektivt bli trykktette etter vakuumimpregnering. Dette reduserer rester, påvirker ikke utseendet, reduserer garantikostnadene og forbedrer lønnsomheten. Pulveriserte metallkomponenter vil også ha forbedret bearbeidbarhet. I tillegg kan keramikk og plast også beskyttes mot porøsitet.
Våre epoksyimpregneringsmidler tetter mot:
*Luft
*Vann
* Oljer
*Løsemidler
*Rengjøringsmidler
*Kjølevæsker
*Smøremidler og mye mer
Typiske bruksområder inkluderer:
*Ventiler
* Komponenter i drivstoffsystemet
*Mikrobølgesystemer
*Meter
*Grafittplater
*Motorblokker
*Kompressordeler
*Linsehus
De brukes også til:
*Høytemperaturspoler
*Avslutningsstabler for børsteløse motorer
*Elektroniske kontakter
*Termistorer
*Sensorer
*Trådseler
*Ferritter
Etter impregnering blir dielektriske egenskaper ofte forbedret.
Deepmaterial impregneringsmidler er kjent for sin uovertrufne pålitelighet. De er tilgjengelige for kjøp i en rekke tykkelser og hardheter.
For å oppnå de mest ønskelige resultatene bør det tas hensyn til type porøsitetsmateriale, størrelse, geometri, forseglingshastighet ved valg av riktig impregneringsprosess.
Prepregs
Deepmateriale epoksysystemer er forhåndsimpregnert på et forsterkende stoff som karbon, glass, aramid, hybridfibre, lagt på en form og herdet med varme/trykk for repeterbare, jevne lamineringer. Prepregs gir mange fordeler i forhold til andre prosesser for komposittproduksjon. Lett å bruke termoherdende epoksy prepreg-materialer flyter ved lave temperaturer, herder fullstendig ved beskjedne temperaturer, øker syklustider, reduserer avfall og forbedrer estetikken. Prepregs herdes ofte ved hjelp av en presse eller vakuumpose. Opp-/nedstigningstemperaturer, fibertype, fiberorientering, harpiks, harpiksinnhold er avgjørende for å oppnå de beste resultatene for spesifikke sluttbrukskrav. Slitesterk, stiv, lett, tretthetsbestandig, vannugjennomtrengelig prepreg avanserte komposittkomponenter tilbyr eksepsjonell ytelse/pålitelighet for energi, industrimaskiner, sportsutstyr, forsvar, romfart, marine produksjonsbedrifter. Select Deepmaterial-formuleringer tåler løsemidler/korroderende midler, slitasjeeksponering og har seighet og høye Tg-egenskaper.
