Personlige elektroniske enheter Adhesive
Bruken av lim og tetningsmidler i elektronikkindustrien er nå utbredt, og de bidrar direkte ikke bare til produksjonen av elektronikkprodukter, men også til deres langsiktige drift og levetid. De viktigste bruksområdene for lim i den elektroniske industrien inkluderer liming av overflatemonterte komponenter (SMC-er), trådfesting og innstøping eller innkapslingskomponenter. Den grunnleggende byggesteinen i elektronikkindustrien er kretskortet eller, som det oftere kalles, kretskortet (PCB). PCB-en bruker selvklebende materialer til å lime overflatemonterte komponenter, trådklebing, konforme belegg og i innkapsling (potting) komponenter.
Tre forskjellige behandlingsfaser må vurderes når du velger et lim for elektronikk (eller andre) applikasjoner: den uherdede eller flytende harpiksfasen, herdefasen (overgangsfasen) og den herdede eller faste fasen.
Ytelsen til det herdede limet er til syvende og sist den viktigste fordi det påvirker påliteligheten.
Metoden for påføring av limet er også av stor betydning, spesielt på grunn av behovet for å sikre at riktig mengde påføres på riktig sted.
De viktigste metodene for å påføre lim i elektronikkapplikasjoner er silketrykk (klemme limet gjennom mønstre i en skjerm), pinneoverføring (ved bruk av flerstiftsgitter som overfører mønstre av limdråper til platen) og sprøytepåføring (der skudd av lim er leveres med en trykkregulert sprøyte). Sprøytepåføring er sannsynligvis den mest populære metoden, vanligvis ved hjelp av elektropneumatisk kontrollerte sprøyter for moderat produksjon av mange forskjellige typer PCB.
De ulike limtypene skal nå vurderes.
Av natur er de fleste lim, både organiske og uorganiske, ikke elektrisk ledende. Dette gjelder hovedtypene som brukes i elektroniske applikasjoner som epoksy, akryl, cyanoakrylater, silikoner, uretanakrylater og cyanoakrylater. I mange applikasjoner, inkludert integrerte kretser og overflatemonterte enheter, kreves imidlertid elektrisk ledende lim.
Den vanlige måten å konvertere ikke-ledende lim til elektrisk ledende materialer på er å tilsette egnet fyllstoff til grunnmaterialet; vanligvis er sistnevnte en epoksyharpiks.
Typiske fyllstoffer som brukes til å gi elektrisk ledningsevne er sølv, nikkel og karbon. Sølv er den mest brukte. Selve de ledende limene er enten i flytende eller pre-form (forsterkede limfilmer utstanset før liming til den nødvendige formen).
Det finnes to typer elektrisk ledende lim - isotropisk og anisotropisk. Anisotrope lim leder i alle retninger, men et isotropt lim leder kun i vertikal (z-akse) retning og er dermed ensrettet.
De isotropiske limene egner seg til finlinjet sammenkobling. Det skal bemerkes at, selv om ledende lim er så nyttige, kan de ikke bare "slippes inn" som loddealternativer. De er ikke gode med tinn (eller tinnholdige legeringer) eller med aluminium, og heller ikke der det er store hull eller hvor de sannsynligvis vil bli utsatt for våte (fuktige, fuktige) forhold under bruk.
Elektrisk ledende lim
Av natur er de fleste lim, både organiske og uorganiske, ikke elektrisk ledende. Dette gjelder hovedtypene som brukes i elektroniske applikasjoner som epoksy, akryl, cyanoakrylater, silikoner, uretanakrylater og cyanoakrylater. I mange applikasjoner, inkludert integrerte kretser og overflatemonterte enheter, kreves imidlertid elektrisk ledende lim.
Den vanlige måten å konvertere ikke-ledende lim til elektrisk ledende materialer på er å tilsette egnet fyllstoff til grunnmaterialet; vanligvis er sistnevnte en epoksyharpiks.
Typiske fyllstoffer som brukes til å gi elektrisk ledningsevne er sølv, nikkel og karbon. Sølv er den mest brukte.
Selve de ledende limene er enten i flytende eller pre-form (forsterkede limfilmer utstanset før liming til den nødvendige formen).
Det finnes to typer elektrisk ledende lim - isotropisk og anisotropisk. Anisotrope lim leder i alle retninger, men et isotropt lim leder kun i vertikal (z-akse) retning og er dermed ensrettet.
De isotropiske limene egner seg til finlinjet sammenkobling. Det skal bemerkes at, selv om ledende lim er så nyttige, kan de ikke bare "slippes inn" som loddealternativer. De er ikke gode med tinn (eller tinnholdige legeringer) eller med aluminium, og heller ikke der det er store hull eller hvor de sannsynligvis vil bli utsatt for våte (fuktige, fuktige) forhold under bruk.
Termisk ledende lim
Miniatyrisering av elektroniske kretser kan føre til problemer med varmeoppbygging, som kan forårsake for tidlig svikt i elektroniske komponenter hvis deres maksimale driftstemperatur overskrides. Termisk ledende lim kan brukes til å tilveiebringe en varmeledende bane, feste transistorer, dioder eller andre kraftenheter til passende varmeavledere for å sikre at en slik varmeoppbygging ikke oppstår.
Metalliske (elektrisk ledende) eller ikke-metalliske (isolerende) pulvere blandes inn i limformuleringen for å lage lim med høy viskositet (pasta), som er svært termisk ledende (i sammenligning med ufylte lim). De vanligste termisk ledende systemene er formulert med epoksy, silikon og akryl.
Ultrafiolett-herdende lim
Lysherdende lim, belegg og innkapslingsmidler blir brukt i elektronikkindustrien med økende frekvens fordi de oppfyller kravene til materialer og prosessering innen denne industrien. Disse faktorene inkluderer miljøkrav (miljøskadelige løsemidler og tilsetningsstoffer er ikke nødvendig), produksjonsforbedring og produktkostnad. Lysherdende lim er enkle å bruke, og herdes raskt uten behov for forhøyet temperaturherding.
Limene er vanligvis akrylbaserte formuleringer og inneholder fotoinitiatorer som, når de aktiveres av ultrafiolett stråling, danner frie radikaler for å sette i gang polymerdannende (herde)prosessen. Ultrafiolett lys må kunne trenge inn i den uherdede harpiksen – en ulempe med lysherdende lim. Avleiringer av harpiks som er mørkfarget, utilgjengelig eller veldig tykk er vanskelig å kurere.
