व्यक्तिगत इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू टाँसन वाला
इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा टाँस्ने र सीलेन्टहरूको प्रयोग अहिले व्यापक छ र तिनीहरूले इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादनहरूको निर्माणमा मात्र नभई तिनीहरूको दीर्घकालीन सञ्चालन र दीर्घायुमा पनि योगदान पुर्याउँछन्। इलेक्ट्रोनिक उद्योगमा चिपकाउने मुख्य प्रयोगहरूमा सतह-माउन्ट कम्पोनेन्टहरू (SMCs), तार ट्याकिङ र पोटिङ वा इन्क्याप्सुलेट कम्पोनेन्टहरू समावेश छन्। इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगको आधारभूत निर्माण ब्लक मुद्रित तारिङ बोर्ड हो वा, जसलाई सामान्यतया भनिन्छ, मुद्रित सर्किट बोर्ड (PCB)। PCB ले बन्डिङ सतह-माउन्ट कम्पोनेन्टहरू, तार ट्याकिङ, कन्फर्मल कोटिंग्स र इन्क्याप्सुलेटिंग (पोटिंग) कम्पोनेन्टहरूमा टाँस्ने सामग्रीहरूको प्रयोग गर्छ।
इलेक्ट्रोनिक्स (वा कुनै अन्य) एप्लिकेसनहरूका लागि टाँसेको छनोट गर्दा तीन अलग-अलग प्रशोधन चरणहरू विचार गर्नुपर्दछ: असुरक्षित वा तरल-राल चरण, उपचार (संक्रमणकालीन) चरण र उपचार वा ठोस-सामग्री चरण।
निको भएको टाँसेको प्रदर्शन अन्ततः सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ किनभने यसले विश्वसनीयतालाई असर गर्छ।
टाँस्ने लागू गर्ने विधि पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छ, विशेष गरी यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि सही मात्रा सही ठाउँमा लागू गरिएको छ।
इलेक्ट्रोनिक्स एप्लिकेसनहरूमा टाँस्ने पदार्थहरू लागू गर्ने प्रमुख विधिहरू स्क्रिन प्रिन्टिङ (स्क्रिनमा ढाँचाहरू मार्फत टाँसिएको निचोड), पिन स्थानान्तरण (बहु-पिन ग्रिडहरू प्रयोग गरेर जसले बोर्डमा टाँस्ने ड्रपहरूको ढाँचाहरू देखाउँदछ) र सिरिन्ज अनुप्रयोग (जसमा टाँस्ने शटहरू छन्। दबाब-नियमित सिरिन्ज द्वारा वितरित)। सिरिन्ज अनुप्रयोग सायद सबैभन्दा लोकप्रिय विधि हो, सामान्यतया इलेक्ट्रो-न्युमेटिकली-नियन्त्रित सिरिन्जहरूको माध्यमबाट धेरै विभिन्न प्रकारका PCB को मध्यम उत्पादनको लागि।
विभिन्न प्रकारका टाँस्ने अब विचार गरिनेछ।
तिनीहरूको प्रकृति अनुसार, धेरै टाँस्ने, जैविक र अजैविक दुवै, विद्युतीय रूपमा प्रवाहकीय छैनन्। यो epoxies, acrylics, cyanoacrylates, silicones, urethane acrylates र cyanoacrylates जस्ता इलेक्ट्रोनिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने मुख्य प्रकारहरूमा लागू हुन्छ। यद्यपि, धेरै अनुप्रयोगहरूमा, एकीकृत सर्किटहरू र सतह-माउन्ट उपकरणहरू सहित, विद्युतीय प्रवाहकीय टाँस्नेहरू आवश्यक हुन्छन्।
गैर-कंडक्टिभ टाँस्नेहरूलाई विद्युतीय प्रवाहकीय सामग्रीहरूमा रूपान्तरण गर्ने सामान्य तरिका आधार सामग्रीमा उपयुक्त फिलर थप्नु हो; सामान्यतया पछिल्लो एक epoxy राल हो।
बिजुली चालकता प्रदान गर्न प्रयोग गरिने विशिष्ट फिलरहरू चाँदी, निकल र कार्बन हुन्। चाँदी सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। कन्डक्टिभ टाँसेरहरू आफैं या त तरल वा पूर्व-रूपमा हुन्छन् (आवश्यक आकारमा बन्धन अघि प्रबलित चिपकने फिल्महरू मर्छन्)।
त्यहाँ दुई प्रकारका विद्युतीय प्रवाहकीय चिपकनेहरू छन् - आइसोट्रोपिक र एनिसोट्रोपिक। एनिसोट्रोपिक टाँस्नेहरूले सबै दिशाहरूमा कार्य गर्दछ तर एक आइसोट्रोपिक टाँस्ने ठाडो (z-अक्ष) दिशामा मात्र सञ्चालन गर्दछ र यसैले एक-दिशात्मक हुन्छ।
आइसोट्रोपिक चिपकनेहरूले आफूलाई फाइन-लाइन इन्टरकनेक्शनमा उधारो दिन्छ। यो ध्यान दिनु पर्छ कि, प्रवाहकीय चिपकने को रूप मा उपयोगी छ, तिनीहरूलाई सोल्डर विकल्प को रूप मा केवल 'ड्रप इन' गर्न सकिदैन। तिनीहरू टिन (वा टिन युक्त मिश्र धातुहरू) वा एल्युमिनियमको साथ राम्रो छैनन्, न त ठूला खाली ठाउँहरू छन् वा जहाँ तिनीहरू सेवामा भिजेको (नम, ओसिलो) अवस्थाहरूमा पर्न सक्ने सम्भावना छ।
विद्युतीय प्रवाहकीय चिपकने
तिनीहरूको प्रकृति अनुसार, धेरै टाँस्ने, जैविक र अजैविक दुवै, विद्युतीय रूपमा प्रवाहकीय छैनन्। यो epoxies, acrylics, cyanoacrylates, silicones, urethane acrylates र cyanoacrylates जस्ता इलेक्ट्रोनिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने मुख्य प्रकारहरूमा लागू हुन्छ। यद्यपि, धेरै अनुप्रयोगहरूमा, एकीकृत सर्किटहरू र सतह-माउन्ट उपकरणहरू सहित, विद्युतीय प्रवाहकीय टाँस्नेहरू आवश्यक हुन्छन्।
गैर-कंडक्टिभ टाँस्नेहरूलाई विद्युतीय प्रवाहकीय सामग्रीहरूमा रूपान्तरण गर्ने सामान्य तरिका आधार सामग्रीमा उपयुक्त फिलर थप्नु हो; सामान्यतया पछिल्लो एक epoxy राल हो।
बिजुली चालकता प्रदान गर्न प्रयोग गरिने विशिष्ट फिलरहरू चाँदी, निकल र कार्बन हुन्। चाँदी सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
कन्डक्टिभ टाँसेरहरू आफैं या त तरल वा पूर्व-रूपमा हुन्छन् (आवश्यक आकारमा बन्धन अघि प्रबलित चिपकने फिल्महरू मर्छन्)।
त्यहाँ दुई प्रकारका विद्युतीय प्रवाहकीय चिपकनेहरू छन् - आइसोट्रोपिक र एनिसोट्रोपिक। एनिसोट्रोपिक टाँस्नेहरूले सबै दिशाहरूमा कार्य गर्दछ तर एक आइसोट्रोपिक टाँस्ने ठाडो (z-अक्ष) दिशामा मात्र सञ्चालन गर्दछ र यसैले एक-दिशात्मक हुन्छ।
आइसोट्रोपिक चिपकनेहरूले आफूलाई फाइन-लाइन इन्टरकनेक्शनमा उधारो दिन्छ। यो ध्यान दिनु पर्छ कि, प्रवाहकीय चिपकने को रूप मा उपयोगी छ, तिनीहरूलाई सोल्डर विकल्प को रूप मा केवल 'ड्रप इन' गर्न सकिदैन। तिनीहरू टिन (वा टिन युक्त मिश्र धातुहरू) वा एल्युमिनियमको साथ राम्रो छैनन्, न त ठूला खाली ठाउँहरू छन् वा जहाँ तिनीहरू सेवामा भिजेको (नम, ओसिलो) अवस्थाहरूमा पर्न सक्ने सम्भावना छ।
थर्मली प्रवाहकीय चिपकने
इलेक्ट्रोनिक सर्किटरीको लघुकरणले तातो निर्माणको समस्या निम्त्याउन सक्छ, जसले इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको समयपूर्व विफलता निम्त्याउन सक्छ यदि तिनीहरूको अधिकतम परिचालन तापमान नाघेको छ। थर्मली कन्डक्टिभ टाँस्ने पदार्थलाई ताप-सञ्चालन मार्ग, फास्टनिङ ट्रान्जिस्टरहरू, डायोडहरू वा अन्य पावर उपकरणहरू उपयुक्त ताप सिङ्कहरूमा उपलब्ध गराउन प्रयोग गर्न सकिन्छ ताकि यस्तो ताप निर्माण नहोस्।
धातु (विद्युतीय रूपले प्रवाहकीय) वा गैर-धातु (इन्सुलेटिंग) पाउडरहरू उच्च-चिसोपन (पेस्ट) टाँस्ने पदार्थहरू बनाउनको लागि टाँस्ने ढाँचामा मिश्रित हुन्छन्, जुन अत्यधिक थर्मल रूपमा प्रवाहकीय हुन्छन् (अनभरिएका चिपकाउनेहरूसँग तुलनामा)। सबैभन्दा सामान्य थर्मलली प्रवाहकीय प्रणालीहरू epoxy, सिलिकन र एक्रिलिक्सको साथ बनाइन्छ।
पराबैंगनी-उपचार चिपकने
लाइट-क्योरिङ एडेसिभ्स, कोटिंग्स र इनक्याप्सुलन्टहरू इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादन उद्योगमा बढ्दो फ्रिक्वेन्सीको साथ प्रयोग भइरहेका छन् किनभने तिनीहरूले यस उद्योग भित्र सामग्री र प्रशोधनका लागि आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्। ती कारकहरूमा पर्यावरणीय मागहरू समावेश छन् (पर्यावरणीय रूपमा हानिकारक विलायकहरू र additives आवश्यक पर्दैन), उत्पादन-उपज सुधार र उत्पादन लागत। लाइट-क्योरिङ टाँस्नेहरू प्रयोग गर्न सरल छन्, र उच्च तापमान उपचारको आवश्यकता बिना छिट्टै निको हुन्छन्।
टाँस्नेहरू सामान्यतया एक्रिलिक-आधारित ढाँचाहरू हुन् र फोटो-इनिसिएटरहरू हुन्छन् जुन, पराबैंगनी विकिरणद्वारा सक्रिय हुँदा, पोलिमर-निर्माण (क्युरिङ) प्रक्रिया सुरु गर्न फ्री रेडिकलहरू बनाउँछ। पराबैंगनी प्रकाश असुरक्षित रालमा प्रवेश गर्न सक्षम हुनुपर्दछ - लाइट क्युरिंग टाँस्नेहरूको कमी। गाढा रङको, दुर्गम वा धेरै बाक्लो रेजिनको निक्षेप निको पार्न गाह्रो हुन्छ।
